凹印稿件要追求美观和艺术性，但更重要的是要方便凹版印刷，节省印刷成本。要做要这一点，可以采取浅网加深、脏版等10个窍门。

纸箱印刷生产过程中经常会遇见印刷位置不准确，总是跳动的现象。一般跳动分两种，一种是有规律性的，就是每隔多少张位置会跑偏，另外一种就是没有规律，一会向前一会向后～当遇见这种问题，该如何解决？

食品软包装材料的印刷适性、印刷方式、复合方式是软包厂员工的必备知识。本文详解，以供参考。

印刷薄膜的方式有很多种，常见的是溶剂油墨凹版印刷，下面介绍薄膜的九种印刷方式，看看不同的印刷方式的各自优势如何？

引发油墨颜色变化的原因有很多种，有时制墨配方不一样会导致颜色不一样，有时清洗油墨操作不当会把上一色的油墨流入下一色也会导致颜色不均匀。

瓦楞纸板耐破不达标是很常见的质量缺陷之一，本文主要介绍如何通过工艺调整解决耐破不达标的问题。

在印刷过程中，经常会出现印刷不清晰的问题，造成印刷不清晰主要原因是印刷版塞版，本文主要介绍塞版现象的形成原因，从印刷版压、油墨粘度、油墨颗粒、油墨PH值四个角度展开。

本文主要总结分析由于油墨问题易产生的21个印刷不良现象的形成原因和解决方法。

无溶剂胶辊是高速运转的胶辊，胶辊的平衡是设计制造的一个关键因素，也是保证胶辊质量和性能的必要途径。无溶剂复合胶辊为什么要进行平衡处理？

近年来，随着经济的发展，各种商品包装迅猛增加，使得软包装也得以飞速发展，人们希望的新技术、新产品在不断的提高、创新。油墨、胶水粘度自动跟踪仪就在人们的急切期待和要求中诞生了。

刮墨刀虽然很不起眼，但是对于高精度水墨彩印技术来讲，它对产品品质有着至关重要的影响。刮刀的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响。

开车前检查各机件是否完整无损，各联接螺丝钉是否拧紧可靠，活动机构是否灵活，并在各润滑部位加注润滑油，检查完毕确认无误后，接上电源，然后才可开机进行空运转，若运转不正常，则立即停机检查，若一切正常，则可上料生产。

本课程通过讲解生产过程中全自动平压平模切机原理，使印刷联线、模切机的相关操作人员对平压平模切机的制作与调整有一定的了解，以达到纸箱生产的高效、快速、高品质的要求，进一步降低企业的生产成本。

操作人员在装卸原纸的时候，由于一些操作细节处理不到位，容易造成原纸损耗。本文重点介绍原纸装卸过程中容易忽视的几个小细节，从而降低原纸损耗。

真空镀铝加工的塑料薄膜，除了BOPET极性薄膜或PVC半极性薄膜外，其他塑料薄膜的表面张力需要在42~50dyn以上。印刷后的塑料薄膜镀铝时，除了涂布过氯乙烯或丙烯酸树脂外，还应该选用氯化聚丙烯的复合里印凹版塑料油墨印刷。

现以进口凹印机上配备的德国FLFE公司的同步摄像机为例，阐述同步摄像机故障的排除方法和一些维修技巧，仅供同行参考。

印刷薄膜的方式有很多种，常见的是溶剂油墨凹版印刷，本文汇总了薄膜的九种印刷方式，不同的印刷方式的优势在哪儿？

一般来说，印刷出现叠色不良问题，大家会认为是油墨粘度或油墨PH值有问题，其实大家都忽略了油墨的快干性也是影响印刷叠色不良的主要原因！

引发油墨颜色变化的原因有很多种，有时制墨配方不一样会导致颜色不一样，有时清洗油墨操作不当会把上一色的油墨流入下一色也会导致颜色不均匀。但是印刷机经常会遇到同一桶油墨经常会出现颜色变化深浅不一，这是怎么回事呢？

一直以来，凹印因VOC排放等问题而饱受诟病。而如何在环保和成本节约控制两者之间找到最佳平衡点，也是行业一直存在的重要课题。