纸张是印刷最主要的承印物，纸张质量的优劣直接影响到印刷品的质量。

印刷前的控制为使印刷过程顺利进行，在正式印刷前必须对制版、调色、打样等工作进行有效控制。

本文从实际生产出发，总结在设计细小文字时应考虑的印刷工艺的基本要素问题，使印前设计人员在设计过程中，能够从这些要素出发，注重印品设计的工艺问题，从而实现印前和印刷、以及印后的无缝对接。

油墨调配也叫配墨或调墨，即调整印刷过程中油墨的印刷适性，或利用色料减色法，用三原色油墨调配出所需色相的油墨，它是印刷过程中不可缺少的一个重要环节。油墨调配是否得当，直接影响印刷品的质量。

印刷打样最常用方式分数码打样和传统打样也就是上机打样,而两种各有各的利弊，数码打印的最大特点是成本低，速度快，但必竟不能等同于印刷样，所以这种方式出的样稿只能作为参考样，通常作为校对印刷稿作的印刷前打样；上机打样的最大特点是与最后批量印刷的产品差别小，信息准确，尤其对于高品质的印刷品需上机打样，但成本高，完全是按印刷费用收取。

经常遇到这样的情况，印前设计人员感觉非常完美的作品，在交付印刷生产以后，出现了诸多的实际印刷工艺问题，致使生产过程无法持续进行，或者增加了不必要的加工难度，而引起成本的上升。

作为印刷过程中非常重要的一环，制版的工艺在细节上决定了印刷品的质量与美观度。如果你的印刷品看起来怪怪的，而且细节上有不少问题，八成是在制版工艺上出现了问题。遵守制版工艺要求，可以使你的印品更加完美。

为使设备能够正常工作，设备的工作环境非常重要，需要考虑以下几个条件。

进入印刷高质量时代，在印刷机上做印刷测试必不可少，给印前人员依照机台的能力做出客制化的印刷版是非常关键的。今天让我们一起分析印前要考虑的7大因素：

拼版是指将要印刷的页面按其折页方式按页码顺序排列在一起，其大小由印刷幅面及印刷纸张的大小来定。拼版可分为：零件的拼版和书刊的拼版两种。那印刷厂拼版印刷对印版方向有哪些要求呢？

最牛掰的海德堡胶印机墨辊调整新法，话不多说，直接看视频～

CTP输出系统更新换代频率加快，造成很多操作人员不能熟练掌握CTP输出系统的操作技术，以至于不能更好地发挥新设备的生产能力。为解决以上问题，笔者从CTP输出系统对环境的要求、参数设置和常见问题及解决方法几个方面进行简单总结，使操作人员可以更快速适应新设备。

凹凸印刷是图版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。在印有图文的印刷品上，根据其图文制成凹凸两块版，再用平压平印刷机进行压印，使印刷品图文表面形如浮雕状，产生独特的艺术效果。所以又称"轧凹凸"，此法类似"拱花"。

无水胶印因其优异的环保性和良好的印刷效果，越来越受到业界的关注。特殊的印版、油墨、印刷机制冷装置是实现无水胶印的3个条件。其中，无水胶印CTP版由于在制版过程中省去了出胶片环节，从而避免了因网点传递造成的误差，可有效提高印刷精度。

随着CTP技术的普及和数字印刷的发展，全球商业印刷市场也取得了稳定增长。

如果你想要印刷出来的产品质量更高，那么离不开印前设备晒版机的合理使用。晒版机 能让印刷效果翻倍，例如均匀的光照强度、稳定的光量控制和光源波长、高级的抽真空程度使得印刷实现高密度、高精度的呈现。然而，在晒版机的使用过程中，往往因为不了解正确使用晒版机的注意事项导致印刷工艺的扣分以及印前设备性能的损坏。

计算机直接制版技术在出版印刷领域普及速度较慢，如何选择CTP设备仍是出版印刷企业的一大难题。

所谓出片，就是用电子文件输出菲林片的过程。对于包装盒设计而言，将设计制作好的正稿和模切板文件存储送到制作公司，通过电子分色机输出C、M、Y、K四张分色软片和一张模切版的单黑胶片。如果在设计中使用了专色，每种专色都需要专门输出一张胶片。

G7作为一个革命性的控制方法，在CTP时代具有较大的优势。虽然其最初只是为商业胶印而设计，但在当下的实际操作中可运用于任何CMYK的成像过程，而且经过测试，已经成功地推广到更多的印刷工艺中。

掌握了网版制作技术要点，其显著特点是显影较快、冲洗牢度好、耐印率高和适用性强，可用于平网印花机的磁棒、刮刀印花和手工台板印花。