研究了印利“蚕斑”出现的成因，并提出了撞制方法。印刷荃斑分析与拉制包装印刷将在下面进行讨论二“墨斑”成因分析与控制所谓印刷“墨斑‘，，就是在印刷品表面，尤其在实地区域由于油墨分布不均匀而出现颜色不正常、深浅不均匀的斑点或条纹。

保证印刷质量持续稳定的一个先决条件是需要品质稳定的炮底纸，这就是为什么多年来，印刷业界均以麦氏炮底纸为专业用底衬材料：通过一个特别的生产工艺——“高压校准”，把纸张固有不均质的密度、表面和厚度均质化，而成为有标准密度、厚度和平整度，具有校准厚度功能的炮底纸。

UV油墨主要分为UV胶印油墨和UV丝网印刷油墨两大类。UV胶印油墨目前使用的UV胶印油墨主要有以下4种：（1）UV胶印塑料油墨适合于印刷塑料基材，如PET金/银卡纸、处理的PP/PE、PVC、ABS亚克力、各种纸张等。（2）UV胶印金属油墨适合于印刷各类金属基材，如各种铁皮、铝箔等，也可印刷各种纸张。（3）UV胶印磨砂油墨适用于各种金／银卡纸，磨砂效果与网印UV磨砂效果相似，但用墨量更少

随着市场经济的发展、人民生活水平的提高，香味印刷已经广泛出现在杂志、广告、明信片、贺卡、日历、化妆品和食品包装等集视觉、嗅觉效果于一体的印刷品上。

在胶印中，油墨的质量、调墨的好坏、油墨的控制等对印刷品，特别是对彩色印刷品的印刷质量至关重要。而对于润版液，其功能与作用往往得不到人们的足够重视。

银盐胶片经曝光、显影后，还会残留有一定量未曝光、未显影的卤化银。这些残留的卤化银若不及时被清除或转化成较稳定的化合物，它们将随时分解成金属银。清除残留卤化银的方法，就是将其转化成可溶性的络合物，然后再从乳剂层中扩散到定影液或水中而被除去，这个过程称为定影。

份菁常为有效的增感剂，而由份菁衍生的多核菁（复合份菁、二份菁等）大部分都是强烈的增感剂。它们对于将照相材料对红光的增感特别重要，因为在它们的增感光谱中，在绿色区有一个完全的缺口。这对于感红光的照相材料来说无疑增加了它的安全性。

　　马口铁印刷油墨的干燥主要有氧化结膜干燥和挥发干燥两种方式。由此可见，马口铁在印刷过程中要求使用具有特殊性能的专门油墨

在高速印刷的状态下，该系统可以仔细观察印刷的任意一处的图像，对图像进行放大、缩小、对比等处理，准确地判定印刷效果，帮助操作人员在印刷机不停机的情况下，将印刷机调整到最佳工作状态。极大地提高印刷质量和效率，并将印刷废品率降到最低。

一般情况下，印四色图文或墨量较小的印品，有中间辊时印品会饱满鲜亮一些；在印大面积实地或大墨量时，可将中间辊拆下，使印版上的水稍稍大些。

纸箱是由各层面的纸张构成的，纸箱抗压试验机纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件：通过各层面纸张物理性能的测试，我们可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，纸箱抗压试验机对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。

外观纸病繁多，如透光、折子、皱纹、尘埃、斑点、孔眼等，它们对纸的使用性能影响很大，现将一些常见外观纸病的特征，对使用的影响，一般检测方法及检测标准简述如下：

助剂是为了提高油墨的各种印刷适性而添加的各种辅助剂。主要有增塑剂、紫外线吸收剂，干燥剂、抗氧化剂、防结网剂等。在印刷时通常只加入少量的助剂，便可使印刷适性大为提高。

瓦楞纸实用指标、规格及参数设置

瓦楞纸箱计价公式：纸箱价格（元）=瓦楞纸板出厂每平方米价（元/m2）×纸箱展开面积（m2）

墨盒是打印机输出功能的实现者，是被动接受指令进行工作，它的质量问题对打印机主板及打印机程序不会有任何影响。但是废弃的墨盒对环境污染很大，主要有三方面，不易降解的塑料壳体造成白色污染，有色墨水造成的水体污染，黑色和有色粉体造成的空气颗粒污染。 　　 　 　 针对废弃墨盒对环境的污染，2008年全国首个再生耗材地方标准《喷墨打印机用再制造墨盒技术规范》在上海实行，通过废弃磨合再利用方式打打降低使用者的打印成本，节约资金、节约能源。

移印钢版在移印工艺中的使用占据统治地位，100%的油盘式移印机和16%的油盅移印机使用厚度在15mm左右的厚钢板；另有77%的油盅式移印机使用厚度在0.25mm和0.5mm的薄钢板，无论是薄钢板还是厚钢板，制版工艺是相同的。

立体印刷油墨不是发泡油墨，实际上任何可见程度的发泡都会影响清晰度及三维效果

一般来说，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面的因素。

　　常用纸张按尺寸可分为A和B两类：　　A类就是我们通常说的大度纸，整张纸的尺寸是889*1194mm，可裁切A1(大对开，570*840mm）、