随着人们生活水平和健康提高，低毒、环保、健康产品追求提高，我们的油墨市场发生了一定的改变，水性市场在逐步提高。目前水性油墨主要柔性和凹板印刷，这两种印刷其中大多为食品包装、烟酒、药厂、儿童玩具占有相当大的市场。美国、欧洲大约95%柔性印刷和凹板印刷为水性，而目前我国仅占3%。

PCB油墨是指印制电路板(Printed Circuit Board,简称为PCB)所采用的油墨，其中重要的物理特性就是油墨的粘性、触变性和精细度。这些物理特性，需要知道以提高运用油墨的能力。

纳米技术是属于新兴的科学技术。纳米是一个长度单位，为9m～10m，此技术的研究对象主要是纳米材料。纳米材料如今已开始渗透各个领域。1994年，美国的马萨诸塞州XMX公司已成功获得一项用于制造油墨用的纳米级均匀微粒原料的专利。

胶印墨常用的超分散剂是展开链极性很低的17000、18000、19000作为分散剂，国内市场上的一些17000及其类似的产品实际上是40%含量左右的17000的二甲苯或白矿油溶液。

胶印墨常用的超分散剂是展开链极性很低的17000、18000、19000作为分散剂，国内市场上的一些17000及其类似的产品实际上是40%含量左右的17000的二甲苯或白矿油溶液。

调墨过程：1.掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。2.对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。3.稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。

合适的干燥速度。总体来说，移印油墨是一种以挥发干燥为主的快干油墨，但相对来说，移印油墨又有慢干和快干两种，即一般印迹在2—5S内干燥者为快干型移印油墨，在5S以上干燥者为慢干型移印油墨。

柔性版印刷是近年来发展较快的一种印刷工艺，印版图文部分高于非图文部分，并具有弹性，能够较好地表达图文部分的细微层次和轮廓。此外，其适用的承印材料非常广泛，除了传统的纸张外，一些非吸收性承印材料，如塑料薄膜、铝箔复合纸、玻璃纸等也都可以采用柔性版印刷。

1.印刷版(PrintingPlate)，一般有凸版(RelieforTypographyPlate)、平版 (PlanographyorLithography)、凹版(Intag-lioorGravure)及孔版(SilkScreenorPorous) 等四类。2.因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效，且使原稿色调忠实再现，甚或更为美化，增加韵。

超级亚光纸市场的持续增长要求其必须满足胶印的要求，用于取代低定量涂布纸时，必须具备一定的表面性能，避免胶印中掉粉掉毛的现象发生。要具备这些条件，填料类型和填加剂的选择非常重要，填料类型对胶印超级亚光纸的吸收性有很大的影响，此外，印刷时调整好润版液参数如黏度和表面张力等，使其适于胶印超级亚光纸，可以大大减少堆墨的故障。

新型的高分子保护胶具备与阿拉伯树胶不同的提墨、封版的双向功能，用它制成的胶体透明、无味、不易腐臭、不沉淀，它的致密性类似于"塑料膜",有强烈的隔气性。有些保护胶，在25℃下测得氧、氮的透气性几乎为零，耐腐蚀，耐溶剂，拉伸强度高，见水即溶，便于手工开胶和机器开胶，封版半年内开版使用正常。

纺织品丝网印刷厂的客户往往都希望自己的产品拥有更柔软的手感，而不是像防弹衣那样坚硬。使用水基纺织油墨能帮助人们实现这个目标。正如大多数印刷厂所意识到的那样，排斥热固油墨的网版有时会在水基油墨的作用下变得更加柔软，通过下列几个简单的步骤，我们就能使丝网印版在上机印刷时取得良好的效果。

阳图PS版的空白部分是金属氧化物Al2O3，属高能表面(0.7J/㎡)，在印刷时能够被润版液很好的润湿，平时易与空气中的O2,N2，CO2等反应，易生成氧化点，使表面能下降，润湿性变差，并吸收杂质、油污等脏污，印刷时难于清洁而引起上脏。

在帮助客户实行无酒精工艺中我们总结了一些无酒精润版液试行的一些技术要点，与各位印刷界的同仁互相切磋学习。我们觉得无酒精工艺的成功一定要过好调整关。有两个关键调整点

液态数字印刷油墨常用于喷墨印刷，油墨的种类与喷墨打印机的墨头结构有关，墨头可分热压式及压电式两类，压电式又分高精度和低精度，如EPSON的喷墨头属于高精度产品，而Xaar及Spectra的喷墨头精度较低，前者大多数使用水性油墨，后者采用溶剂型油墨居多。

不同的油墨需要有不同的清洗溶剂。辊子、橡皮布和上光印版用的清洁剂和化学药品需要：

红外透视油墨：在近红外光下呈现无色的油墨。常与普通黑油墨配对使用，防伪效果更好。在白光照射条件下，两部分图案不存在差异，而在近红外照射条件下，红外透明黑印刷元素消失，而普通黑墨的元素是可见的，对比效果强烈。

从目前的应用状况来看，从其印刷基质可分为两种类型，即，孔隙性基质和非孔隙性基质。孔隙性基质表面的印刷一般使用水基柔性版油墨；非孔隙性基质表面的印刷约有三分之二使用溶剂型油墨。而水基柔性版油墨在国内外的使用均为增长的趋势。

酒精在胶印行业不可少，其原因如下：1.降低水的表面张力，增加水的黏度，增加上水量。 2.促进水油乳化。 3.降低胶辊之间的温度，使其不易过高而使橡胶老化及破坏水油乳化。然而印刷用酒精也存在较多弊端：1.环境问题：酒精在印刷过程中不断向空中挥发，会严重影响环境及劳动卫生，还会引起安全问题。

油墨外观品质的优良与否可影响到印刷作业的进行，并影响印刷品的平滑性和呈色性。油墨的黏度对于印刷适性及印刷成品品质的影响是比较大的。黏度太高时，容易影响印刷墨膜的平滑性，表面容易产生网纹，而且印刷时会发生难过墨、易起泡，产生拉丝及油墨难稀释这些现象。油墨黏度过低时，在印刷时容易产生渗漏、图案模糊、花边、遮盖力降低等现象。