近段时间，印刷行业为了更好地响应《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》标准（HJ/T371-2007）的推出，在PE包装凹印生产中开始推广无苯油墨的项目。

在印刷厂开胶印机，虽然设备高大上，但操作人员需要一天十小时地随着高速运转的机器转动，不仅精神高度紧张，而且还在要承受汽油、煤油,酒精,油墨味的刺鼻味道。

“绿色”是世界各国普遍认同的对具有“环境友好”与“健康有益”二个核心内涵属性的事物的一种形容性、描述性称谓。“绿色印刷”则是对具有上述两种属性的印刷过程与方式与的称谓。主要是指不破坏生态环境，不威胁人体健康，节约资源消耗的印刷方式。

4D就是4维（Dimension），世界是3维的，可以用XYZ3个坐标轴来表示任何物质实体的位置，物理学家把时间加进去变成4维，用来描述各种力场，试图解释宇宙的初始和未来。电影技术用3D来招揽想体验更生动视觉空间感的观众。

日前，从国家新闻出版广电总局获悉，为了让孩子们用上放心的文具印刷品，自2014年9月至12月，一项针对学生用文具印刷品的纸张白度和荧光增白剂使用情况的专项行动有了初步结果。

传统标签印刷行业经过多年发展已经趋于成熟，但面对日益增长的短版、个性化印刷需求，再也无法保持“淡定”。数字印刷技术，尤其是喷墨技术的出现，为传统标签印刷行业带来了新的转机。如今，移动互联网技术与传统印刷技术不断融合，以二维码为载体的可变数据印刷借助灵活高效、高适应性、低成本的喷墨技术，也在标签上“玩”起了新花样。

互联网时代的到来，使得印刷与互联网之间有了千丝万缕的关系，特别是在数码创意印刷方面有明显的商业效果，通过网络到印刷系统提交、审核制作和跟踪印刷订单已经逐渐成为印刷企业的一种常态。这种常态让印刷流程得到诸多降低成本的改变。

4D就是4维（Dimension），世界是3维的，可以用XYZ3个坐标轴来表示任何物质实体的位置，物理学家把时间加进去变成4维，用来描述各种力场，试图解释宇宙的初始和未来。电影技术用3D来招揽想体验更生动视觉空间感的观众。

据史密瑟斯·派诺国际公司的调查研究显示，全球热敏印刷市场产值将从2014年的328亿美元增长到2019年的409亿美元，年均复合增长率为4.3%。

印刷质量过程控制的最终目的是让企业提高产品质量，并保证产品质量的持续稳定性。对印刷企业来说，提高产品的稳定性不仅需要相对应的质量监控措施和相应的管理制度，而且，更需要有工艺过程控制的技术、手段和相关设备。

凹版滚筒铬层的腐蚀，一方面与外部客观条件有关，另一方面与镀层的内在质量关系很大。

合版印刷工艺的精心实施，涉及到材料、版面特性、工艺技术以及生产过程中的诸多方面，只要注重对产品结构、印刷数量、工艺特点和用纸条件等基本生产要素的认真分析和评估，合理编排合版印刷工艺作业方案，就可以达到减少生产中的无谓浪费、降低印刷生产成本的效果。

印刷过程中突然发现印刷露白了，于是操作人员开始增加印刷压力！

印刷行业作为一个对于色彩要求非常高，所以在选取显示屏时会非常慎重。市面上针对高端摄影、制图设计和印刷领域推出的显示器产品越来越多，客户在选择时也会非常迷茫，对于众多品牌的各种各样的产品，小编也汇总不全面，仅罗列一些近期热门的专业显示设备。

喷墨印刷是全球印刷业发展的焦点，在占全球总规模一半的北美印刷市场，年收入增长的70%来自喷墨印刷。中国喷墨印刷设备行业虽然起步较晚，但近年来发展迅速。

凹印在成品率方面同其他印刷方式相比有着明显的不足。同样为轮转方式的薄膜印刷，机组式凹印机的损耗为6%～7%，而卫星式柔印机的损耗仅为1%～2%，差异之大令人震惊。

凹印由于墨层较厚，因此干燥不良问题始终存在。凹印的印刷特点是湿叠湿，虽然有较长的烘道，但凹印在叠色时前一色组的油墨并没有干透，只是在墨层表面结了一层膜，以防止后一色组的油墨在叠色时把前一色的油墨反黏。

油墨转移到承印物外貌形成的液态墨膜，颠末一系列的物理、化学变革而成为固态或固化墨膜的历程称为油墨的干燥历程。

近日，兰达公司发布了一份全新的白皮书——“兰达UX：革命性颠覆操作者体验，带来生产新突破”，解释了为什么用户体验（UX）已经成为包括印刷行业在内的许多行业一个重要的考虑因素。白皮书探讨了兰达是如何将21世纪最新的用户体验设计和触摸屏技术融入兰达S10印刷机以适应市场需求，并提升无以伦比的印刷机操作效率和生产力的。

对凹印工艺来说，油墨的溶解性首先关系到刀丝故障的形成。因为凹印墨路短，从刮刀到压印点的距离一般小于1/4版辊周长，有时为了避免高光小网点的油墨过早干燥，还要有意识地将刮刀向压印点靠拢，使距离进一步缩短。