由于现在市场竞争激烈，凹版塑料印刷中的短版任务越来越多，这样，在整个费用中，制版费所占的比例经常超过50％。由此，就有了节约制版费用的需求。

在包装材料印刷工作中，油墨是最常使用到的广告耗材材料。那么，您对于油墨质量好坏的五大标准又有多少了解呢？请看下面对于油墨质量标准的介绍：

一直以来，凹印因VOC排放等问题而饱受诟病。在绿色化浪潮席卷全球的大背景下，凹印绿色化已成为凹印企业生存和发展的必由之路。要想全面实现凹印绿色化，凹印企业除了采用环保耗材、更新改造工艺和设备外，还应重视生产过程中的节约控制，将原材料浪费降至最低，通过点滴节约，实现环保和经济双丰收。

专色印刷是指采用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。

在包装印刷行业里，没人能够准确预测未来的发展趋势。当今，不管是品牌供应商对环保的要求，还是普通消费者的需求变化都刺激着包装创新技术刻不容缓的进步。虽然“包装盒仅仅就是包装盒”的观点依旧存在，但包装的形式和生产方法正在发生着微妙变化。许多包装企业开始采用数字印刷技术，而早期的一些企业已经将这项技术应用到日常生产当中。

随着环保的概念进一步深入人心，越来越多的软包装企业开始使用环保油墨。以UV环保油墨为例，它与普通油墨相比有什么优势呢？

必须熟悉与印刷行业有关的环保术语，以利于选择环保的材料。

2000年电子书成为全世界创业投资最热门的一个项目，台湾有一家印刷行业杂志社，建议笔者和那福忠先生出一本杂志书（《MOOK》），针对在崭新电子报上发表过的文章和电子书主题相关的文章结集成一本书。《MOOK》成为当时刚刚流行的出版方式，就是以杂志的形式设计版面和外貌，这样就可以利用杂志的模式兼卖广告。

条码技术是迄今为止最为实用、可靠性高、成本低的一种自动识别技术。二维码符号在水平和垂直两维方向上均表示信息，具有信息容量大、编码范围广，能表示汉字、图像、签字、指纹等可数字化的信息，有纠错功能，识读可靠性高等优点。

互联网的快速发展，对一切印在纸上的东西都会带来冲击，纸质媒体、纸质书籍等已被冲得七零八落，下一步可能要轮到钱包中的纸币了。据一位印钞造币相关行业人士推测，今年全国印钞厂的印钞量较去年将有相当比例的减少。

网纹辊与印版辊之间的压力的作用是将网纹辊上的墨均匀地传递给印刷版面，这一压力的正确与否，对印刷的清晰度有很大关系。

在同样纸张、油墨的条件下，由于操作工艺中存在问题，往往印刷后成品光泽相差较大。

石头造纸，并不是天方夜谭，而是目前我国逐步兴起的一个新兴产业。与传统造纸相比，这种石头纸生产过程不需要水，也不产生废气、废水及其他有害废弃物。

当前，低碳环保、节能减排成为当前凹印行业十分关注的话题，因此热风节能技术在凹印设备上的应用就显得格外重要。目前，在凹印设备上应用的热风节能技术主要有热泵供热技术、热管技术和带有LEL控制的全自动热风循环系统3种。

印版网线数的设置与纸张有关，用什么样的纸张印刷，印版就相应选择多高的网线数，印刷起杠与网线数的高低似乎没有直接的关系。其实不然，经过反复试验证明，印版网线数的高低还真能引起印刷起杠。

由于印刷设备、印版、油墨、人为操作等存在的缺陷，会造成二维码在印刷时存在偏差。正是由于二维码在印刷过程中有可能产生品质不良，所以在使用前，我们应该事先检测二维码，否则无法读取二维码，影响客户对产品的信任。在二维码印刷的实际生产中，以下问题需要格外关注。

　　1、印刷有关的环保概念　　挥发性有机化合物VOC　　Ÿ美国ASTMD3960-98标准将VOC定义为任何能参加大气光化学反应的有机化

尽管数字印刷是处于上升期的新兴印刷生产工艺，但门店收缩、对外转让、为了赢得业务低价竞争的局面已经出现，2015年印刷界的整合将有可能进一步加剧。

目前，全球的包装印刷业可谓是冰火两重天，而其变化对油墨业造成了直接的影响。毕竟，对于油墨制造商而言，与客户共同成长是必不可少的。在油墨产业面临变革挑战之时，每个制造商、经销商都会为怎样使油墨市场大门常开，使油墨制造的利益得到保证献计献策。

标签印刷工艺中存在的诸多问题，就是目前影响标签成品率、影响材料损耗的主要问题。解决了这些问题，成品率上升，损耗下降，利润空间提升。否则，标签印刷企业面临的是不断压缩标签的利润空间，在原有管理水平上徘徊。