玻璃油墨干燥性

　　油墨转移到承印物外貌形成的液态墨膜，颠末一系列的物理、化学变革而成为固态或固化墨膜的历程称为油墨的干燥历程。

　　油墨的干燥性过小，印刷品上墨膜的干燥速率就慢，墨膜干燥的时间就长，这将影响印刷品的质量。如下：

　　（1）印刷墨膜的干燥时间长，油墨的渗透排泄时间增长，毗连料的渗透排泄量增大，墨膜不克不及形成结实的膜层，耐磨性削弱，印迹易产生粉化征象；

　　（2）由于油墨保持料的渗透排泄量过多，墨膜不难形成光明的膜层，色彩美丽度将受到影响；

　　（3）油墨干燥速率过慢，印刷品容易产生粘脏妨碍。分外是书刊、报纸类印刷以及高速轮转印刷中，油墨渗透排泄速率过慢会造成印刷品反面粘脏征象。

　　油墨的干燥性过强，油墨的干燥速率过快，也会出现多种印刷妨碍。如下：

　　（1）印刷历程中油墨在通报中渐渐固化干燥，失去了原有的流变性。这时油墨的黏度上升，屈服值增大，活动性和转移性等都产生了变革，出现了油墨在墨辊上聚集、通报困难和在墨辊上结墨等征象；

　　（2）印刷历程中油墨渐渐干燥、黏度上升，使纸张产生拉纸毛征象，严峻的会出现纸页分层剥落，影响印刷操纵历程的正常举行；

　　（3）由于墨层的黏度增大，油墨在墨辊上的聚集量渐渐增长，因此转移到承印物上的墨量也会渐渐增长，墨层增厚，这在印刷品上体现为墨层会渐渐变深，形成整批印刷品墨色前后差别等的征象；

　　（4）墨膜在墨辊外貌的结膜干固，影响了墨辊的外貌传墨性能，使墨辊的印刷适性降落。如在实地版印刷中，墨迹出现斑纹、水纹等征象，是墨辊印刷适性不良的体现。

　　（5）油墨的干燥性过强，印刷品上墨层的干燥速率就快，保持料的渗透排泄量就少，墨层干燥后结膜牢固、外貌平滑、腻滑度高，对后一色油墨的黏附性低落。在多色彩色印刷中，容易造成印刷品的晶化征象，分外上承印物的外貌腻滑度较高时，晶化征象更容易产生。

[时间：2015-01-20  来源：中国玻璃网]