剥纸 故障现象：印刷后将纸张剥离版面时，发生纸面被油墨粘住，剥掉一层的现象。 原因：油墨的粘性大于纸张的紧度；或是纸张表面疏松。 解决办法：用粘度低的连结料作墨；加入去粘剂降低粘性到适当程度。改用好的纸张。

丝印光盘设计要求 ※菲林必须是正阳图（药膜面向上的阳图），100~133线，一定不能超过133线，建议110线 ※中心孔与外圆必须是同心圆 ※中心孔有十字线，并且十字线的长度以不超过10mm为宜

冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。 干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。10年前，当冷烫印技术刚刚问世时，采用的就是干覆膜式冷烫印工艺，其主要工艺步骤如下：

金葱粉又名：金粉、银粉、金点、银点、亮片、聚晶粉、闪粉、闪光粉、闪光片。包括铝质、聚酯金葱粉、五彩粉、美国七彩粉、幻彩粉、镭射金葱粉等。

固体感光树脂版的制版流程依次为：曝光——》冲洗——》后曝光

水路故障排除和墨路故障排除相似。水路的理想状态是：水层均匀、稳定、用水量 最少。水路的基准也是压印滚筒，其调节也应遵循基准原则。下面通过水路的传动链图 来分析水路故障排除的一般方法。

胶印中，会出现“二小”的问题，文章针对这一情况，提出了一些调解技巧。

自从20世纪70年代初我国从日本引进不干胶标签印刷妙技至今，我国的不干胶标签印刷已经走过了30年的过程。 　　我国的不干胶标签印刷企业，按照其所处的差别地域领域、终极客户种类、标签的应用领域、硬件配置水安然安祥软件妙技力气的现原形形，年夜抵可告别为４类或 称为４个层次，即：低级层次、中级层次、中高级层次和高级层次。差此外层次有各自的特点，有各自的客户群。值得指出的是，印刷厂的层次凹凸同其所得到的经 济效益不必然成正比，而是取决于各区域差别层次的市场需乞降印刷厂的自身打点。

丝印制品质量的提高，除了制版材料的选择以外，关键还在于丝网印版制作工艺的合理性。目前丝网印版技术已有很大提高，计算机直接制版技术走向成熟,专业的丝网印刷已用数字化制版。而一般企业更多的还是使用手工制版。在此，就手工制版的一些问题，谈一点浅略的感光制版工艺。　

由设置在生产线上的摄像机连续摄取印制品的视频图像，摄像的速度在30 帧／s 以下且可调。摄像机采集到的图像，首先进行量化，将模拟信号转化成数字信号，从中抽取一张有效代表镜头内容的关键帧，并将其显示在显示器上。对于一帧图像，可采用对静止图像的分析方法来处理，通过尺寸测量和多光谱分析可识别出视频图像上各色标，得出色标间距和色标的颜色参数以及一些其他相关。

印前照排的发展已经经历了四个朝代，每一代照排机都有它各自的特点及不同的工作原理，下面笔者简单介绍一下每代照排机的工作原理。

　 　 瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题一：油墨颜色要醒目　 　 由于瓦楞纸板本身的颜色相当暗，所以在选择印刷的颜色时必须考虑到

柔性版的制版是通过阴图软片将图文转移到印版上的过程

食品包装机械中采用的自动化技术主要包括机器人技术、运动控制、传动控制、控制系统、机器总线技术、人机界面与传感器等。例如：在食品的包装、堆垛、装卸及码放过程中应用不同类型的工业机器人；在食品的加工与包装过程中，监控食品饮料存储罐、封装灌装、加温、冷却、混合、加工等都可应用传感器；机器总线技术在我国大型食品加工厂中应用普遍，可实现生产线的无人操作、检测及传动等工序的无缝链接。传统的食品包装机械多应用机械控制，如凸轮分配轴等，随后产生了气动控制、光电控制。

　　一、什么是自动识别纹理防伪标签？　　在现有纹理防伪标签上加印一枚二维码，就可制成自动识别纹理防伪标签。自动识别纹理防

　　在凹版印刷铜版过程中，分色是印刷制版的工序之一，分色是指分解彩色原稿，制成几块基本单色印版的工艺。分解后的单色印版，用相应的彩色油墨套印，即能复制出符合原稿色调的印刷品。

对于造纸企业来说，污泥的处理是个难题。大量的污水经处理后产生的污泥量十分惊人，很多企业一度将污泥露天填埋，甚至随意堆放，造成污泥二次污染。去年初，省环保厅制订了全省工业企业污泥规范化处置5年计划，到2015年，在化工、制药、印染、制革、造纸5个行业中，污泥年产量100吨以上的重点工业企业必须全面实现污泥无害化利用处置。

印刷中，印刷产品的质量受印刷纸张和油墨的影响。

自封袋吹膜机的生产流程及生产原理：将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移。

薄膜一定是吹膜机吹出来的吗？不熟悉薄膜工艺和薄膜特性的人很可能会推荐普通的吹膜机，结果往往造成客户购买了机器后可能会因不能满足要求而致使双方造成损失。其实，薄膜根据其特性分为很多种类别，不同类别的薄膜需要使用不同的生产设备，要想正确解答这个问题，那么首先要对薄膜生产工艺有个正确的认识。