根据条形码印刷对油墨的要求，我们都知道油墨颜色搭配产生的色差、油墨的墨层厚度及浓度、油墨的铺展性、供墨量以及印刷的压力等因素都会影响扫描仪对条形码的识读。

机器运行过程中，操作者应该对机器和所有印刷的活件进行巡查。下面所列的是印刷机运行时通常要检查的内容。

对于塑料用油墨而言，无论是凹版油墨还是柔性版油墨，表印油墨还是里印油墨，只要不是水性油墨，油墨中含有水份过少均视为油墨配方设计的大忌，都将对油墨的储存、使用以及后加工带来极大的隐患。

5S咨询公司认为目前很多印刷厂的工作现场存在脏、乱、差现象，表现为物品摆放杂乱、库存控制能力不足、工作环境卫生差、生产设备保养不及时等情况。

最近这几年，商品经济是在不断的发展，国内的标签印刷包装行业有了非常大的进展。具体的内容还是看下面的讲解吧。

水性油墨具有环保、节能的特性，改善印刷作业环境的同时还有利于职工健康。但有时它的PH值稳定性、干燥性不是很好，尤其在非吸收性承印材料上的多色印刷时容易出问题。如何避免，本文逐一解析。

UV平板打印机打印某些材料时会出现毛边、乱点、线条模糊的现象。经过技术人员的排查分析，确认是客户设备喷头“飘墨”导致的，需要立即停止设备生产运转，将设备原点复位，然后进行细致排查故障。

在纸箱厂工作的朋友每年都有这么一段时间很纠结，这就是梅雨季节这个时候，不是纸板、纸箱仓储需要格外注意，就连纸板生产以及纸板印刷都需要特别小心，否则一不留神就被客户投诉或退货。今天我们就从仓储、纸板生产以及纸板印刷几个关键地方告诉你如何调整来全面应对梅雨季节。

管理混乱，生产储存未分离。为图省事方便，部分企业把原料纸张和印好的纸张积压存放在印刷车间，生产车间同时也是原料仓库和成品仓库，生产储存混为一体，有的甚至将生产车间、储存仓库和员工集体宿舍设在同一建筑物内。

胶印机在印刷过程中出现水、墨杠故障，对操作者来说是一个较为棘手的问题，特别是小型书刊印刷厂。由于长期超负荷运转，维修保养不当，出现水、墨杠的现象比高速机更为突出。现根据老一辈印刷工作者多年的工作经验，在实践操作中出现水、墨杠的现象，作一些简单分析，以供印刷厂的操作者参考。

凹印生产过程中经常出现的缩孔现象是怎么回事？要怎么解决？印品墨层或上光漆面上出现像喷泉或火山口状的突起斑点，有时甚至会出现在整个图案上，造成印刷表面粗糙，光泽度降低。

目前，四色胶印机已十分普及，海德堡、曼罗兰、高宝等知名品牌胶印机，不仅设备性能优良、自动化程度高，并均配置了墨色遥控系统，使印品墨色的控制变得方便、可靠。但在实际印刷过程中，要做到每批印品的墨色稳定，还不是一件容易的事，生产中常会遇到因墨色差异太大而导致的质量问题，给企业造成很大损失。笔者操作海德堡四色胶印机已有10多年的时间，现就影响墨色稳定性的一些因素，谈谈自己的认识。

纸类包装再度进入人们的视线。最为原始的包装物，纸箱包装有着其绿色环保的优势。金属、木制品等包装用过一次就极少可以再利用，回收成本还不如报纸。

在这个季节里，印刷机最容易出现的就是印刷模糊和脱墨现象。因天气湿度大引起瓦楞纸板湿度大，造成纸板变软，印刷机就必须加大压力，当油墨转移到纸张上，由于瓦楞纸板湿度大，就较易形成字体扩大，引起印刷糊。再者就是瓦楞纸板湿度大也会引发印刷面脱墨。那么如何控制呢？

从瓦楞纸板的品质可以看出一个企业的生产实力。瓦楞纸板生产线作为瓦楞纸箱的第一道生产工序，对产品的成本和质量起到关键性的作用，也是所有生产工序中变数最大、最难控制的环节，只有系统地解决好人、机、料、法、环五个因素，才能有效降低瓦楞纸板生产线废品的产生，制造出高品质的产品。

从事纸箱行业的朋友，每年都有那么一段时间被客户采购小姐追着屁股问着同一句话：为什么这么软！这个问题真的很麻烦、很难解决，因为纸箱原纸使用的纤维是一种亲水性的物质，天生吸水性强。梅雨季节等潮湿天气，空气中的相对湿度过高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，导致生产出来的瓦楞纸箱，整张纸板也是软绵绵的。面对躲避不及的投诉电话，甚至退货、罚款、赔偿等，解决纸板回软成了纸箱厂的头等大事。

瓦楞辊品质会直接影响瓦楞纸板生产的成本。一般企业都会不定期地对瓦楞辊进行检测。那么，检测的这些点会影响瓦楞纸板哪些方面呢？下文探讨一下吧。

在平板印刷工作中，平版印刷油墨是起到举足轻重作用的一种印刷材料。那么今天我们就来一起看看它的组成结构以及特征。

在较大的胶印印刷版面内有一色或几色图文部分印刷面积较小，而且这些图文往往是一些商标或标志性的图案或文字，对色相的准确性和墨色的一致性要求都较严格。这些小版面用墨量几乎为零，在印刷时，特别是用国产单色或多色胶印机印刷时，会出现很多故障。

印刷机的胶辊（包括水辊和墨辊）在印刷过程中的作用是举足轻重的，但在实际生产中不少印刷企业使用不久就要更换原装胶辊。多数厂家由于对胶辊的清洁和保养工作不够到位，导致原装胶辊过早老化、造成印刷故障及成本流失。对此，本文就印刷机胶辊的磨损原因进行大盘点，同时为大家分享胶辊保养10大秘笈。