胶印印刷产品的质量好坏，与油墨和水是否保持一定的平衡是分不开的。印刷过程中，供水量过大或过小是经常容易发生的，因为印版水分的大小是从印版起脏方面表现出来。然而所谓起脏不仅仅是水量小而造成的，操作者经常会错误地加大供水量造成油墨和水分失去平衡，形成恶性循环。水分过大会产生什么样的印刷后果呢?

喷墨印刷属全数字化印刷，完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序；实现可变数据印刷和定制印刷，图像信息可以随时改变，满足用户的短版印刷活件以及个性化印刷需求；更容易引入数字资产管理，可实现异地印刷，通过互联网传输提供远程印刷服务；数字卷筒纸喷墨印刷设备可不受纸张长度限制，可实现大幅面、全景作品的复制……总之，喷墨印刷的优势不出不在，并且随着时间的推移和技术的进步，会更加突出喷墨印刷的这些优势。

柔性版印刷具有自己的特点和优势。柔性版印刷采用的是具有环保特点的水性油墨或醇性油墨，对人体没有伤害，尤其适合食品。医药产品包装，液态奶包装，绝大部分都采用柔性版印刷。其次，窄幅柔性版印刷机可增加网印机组，联机完成模切、压凹凸、烫印等工序，提高了生产效率，降低了生产成本。再次，现在客户对外包装颜色(特别是实地颜色)的一致性要求很苛刻，柔性版印刷几乎可以与首次印刷一样，保证了包装的稳定性。

PCB油墨是指印制电路板(Printed Circuit Board,简称为PCB)所采用的油墨，其中重要的物理特性就是油墨的粘性、触变性和精细度。这些物理特性，需要知道以提高运用油墨的能力。

纳米技术是属于新兴的科学技术。纳米是一个长度单位，为9m～10m，此技术的研究对象主要是纳米材料。纳米材料如今已开始渗透各个领域。1994年，美国的马萨诸塞州XMX公司已成功获得一项用于制造油墨用的纳米级均匀微粒原料的专利。

几乎所有的增塑溶胶型油墨出厂时都是浓缩液，厂家、颜色和类型不同，浓缩的程度也不同，有一些甚至是超浓缩的。这里我们将侧重于讨论增塑溶胶油墨，因为大多数的纺织品印刷都使用这种油墨。简单地讲，油墨由三种主要成分组成：PVC(聚氯乙烯塑料)、颜料(色彩)和增塑剂(或其他添加剂)。

为了提高书刊封面的耐磨性以及美观性，覆膜在出版领域得到了广泛应用。但随着全球环保意识的增强，越来越多的国家已开始禁止采用覆膜工艺。在我国，也一度宣传用uv上光取代覆膜，但由于种种原因，uv上光未能得到推广应用，覆膜工艺仍占主导地位物资行情。日前笔者就此问题同人民邮电出版社赵鹏飞先生等一些业内人士进行了探讨，认为uv上光替代覆膜工艺目前在意识层面、技术层面都存在一些问题。

彩色制版是一个色彩的分解过程，而彩色印刷是一个色彩的组合过程，这个色彩的组合过程就叫套印。彩色印刷最起码的一条质量要求，就是套印准确，即每一单色图文都在相对应的同一位置上依次叠合，最终使批量的印刷品成为忠实于原稿的复制品。但在生产过程中，由于种种原因，很容易造成产品套印误差超标，使大量的产品因此而成为次品或废品，使企业蒙受很大损失。

卫星式柔性版印机，几个印刷单元排列在压印滚筒的周围，这种印刷机套印准确，印刷精度高，但只能进行单面印刷。卫星式柔印机的数量不多，基本是进口设备，一般都是宽幅机。主要用于薄膜类产品印刷。卫星式柔版印刷机是柔版印刷方式在中国地区应用较少而发展也较慢的，这跟业内对其认识以及历史原因有较大关系。卫星式柔版印刷机是压印滚筒公用型印刷机，即只有一个压印滚筒。

油墨的工艺指标有黏度、干燥度、细度、活性等，它们对印刷质量的影响是直接的。

底搞片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够，遮光效果越差，紫外光易透过，会造成塞网;底稿片的灰雾度要低，如灰雾度高了，阻挡了紫外光透过，需加长曝光时间来完成，这样易引起曝光时间过度而产生塞网。

　　1．版面光洁度的影响　　凹印印版目前大都采用电子雕刻制版工艺制作，电雕过程中，网穴的边缘会产生毛刺．如果在抛磨时未能将

　　1．刮墨刀的影响　　刮墨刀的硬度要低于印版表面铬层的硬度。如果刮墨刀的硬度太高，会加速印版磨损，产生刮痕：如果刮墨刀质

装订工序怎样计算完成任务的情况?　　答：装订工序(或车间)完成加工任务数量的多少均以令数(每500张全张纸为1令)为核算单位进行计

印前打样是印刷流程中不可缺少的一项工作，传统打样的时效性和稳定性都存在缺陷，数码打样的出现妥善的解决了这一问题。数码打样的重难点在哪?数码打样所使用的喷墨打印机的成像原理和印刷设备有较大的差异，从而导致打印的样品与印刷成品的色彩一致性较差。因此数码打样的色彩控制(跟色)在整个打样过程中显得尤为重要，而且实现过程也比较复杂。

　　一、丝印陶瓷贴花纸使用范围及特性　　1）、陶瓷贴花纸主要用于陶瓷器皿图案和色彩的装饰，取代过去沿用的手绘和喷彩工艺。　

胶印墨常用的超分散剂是展开链极性很低的17000、18000、19000作为分散剂，国内市场上的一些17000及其类似的产品实际上是40%含量左右的17000的二甲苯或白矿油溶液。

胶印墨常用的超分散剂是展开链极性很低的17000、18000、19000作为分散剂，国内市场上的一些17000及其类似的产品实际上是40%含量左右的17000的二甲苯或白矿油溶液。

调墨过程：1.掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。2.对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。3.稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。

后期制作是喷绘业中不可或缺的工序，对整个工作的成败、质量的保证都起着很重要的作用。一个快捷、精致的后期制作，不仅可使作品锦上添花，还可以为公司创造更大的经济效益和企业信誉。后期制作概念广泛，基本上所有设计制作工作之后的都属于后期制作。例如有：输出、剪裁、覆膜、裱板、拼接等等。下面，对后期工作做一点说明。