随着对印刷质量要求的不断提高，对油墨也提出了更高的要求。在科技飞速发展的今天，各种油墨不断出现，应用于普通印刷、特种印刷、防伪印刷等领域，它们不但要求印品质量优良，且还要符合诸如环保、防伪等多种特殊需要。因此，出现了诸如磁性油墨、荧光油墨、光致变油墨、温致变油墨等等，使印刷业的发展跃上新的高度。下面，就简单介绍几种高新科技含量特种油墨的特性及用途。

对于版材来说，妥善的存放与管理是非常重要的。下面就分制版时、整盒版材与成品版材中情况才简要的介绍一下柔版的存放与管理。

　　铝箔纸(Aluminium foil)，亦作铝箔，在香港称之为锡纸，是一种用压平了的金属铝制造的工具，主要用于厨房煮食、盛载食物，或

对于烘培产品或慰藉食物(comfortfood)等家庭产品来说，瓦楞纸天生的棕色外观反映出健康的外表且有复古的意味。

南达科他州大学和南达科他州矿业学院的研究人员开发了一种技术，用来打印可以用于战斗隐蔽的快速响应隐形码。

UV油墨在近10年中有了迅速发展，已经进入成熟阶段，被世界公认为无公害的油墨品种。许多信息都表明目前世界辐射固化(包括EB固化和UV固化)材料的最主要应用领域是印刷工业。其主要品种包括：UV上光油、UV丝网印刷油墨、UV胶印油墨、UV柔印油墨、UV金属印刷油墨以及UV电子线路油墨等等。

热收缩膜标签是一种采用专用油墨印刷在塑料膜或塑料管上的薄膜标签。在贴标签的过程中，当加热时收缩标签便会很快地沿着容器的外轮收缩，紧贴在容器表面。

多年来，对瓦楞纸板的印刷仅仅是将功能标记涂敷在瓦楞纸板的包装箱上，或者是简单的线条、文字单色印刷，其工艺落后、效率低、成本高。随着市场经济的发展，人们对包装产品的要求不断提高，各种色彩艳丽、设计精港的瓦楞纸箱和异型瓦楞纸盒随之出现，既提高了产品的附加值，又增加了产品的竞争力，适应了国际包装市场的发展。

众所皆知传统印刷油墨是以化工原料制成，在与食品接触后多少都会给食品带来污染，如果改用可食性绿色油墨来做为包装印刷，就能将污染降到最低。

印刷过程要求纸张的pH值呈中性。但是，由于在造纸制浆过程中施胶材料、填料的性质和色料的成分差异，可能使纸张要么呈酸性，要么呈碱性。

纳米印刷技术能够广泛地采用各种高分子有机材料制造微米乃至纳米尺寸的器件。该技术发展非常迅速，目前已经可以达到小于10nm的水平。其应用范围非常广泛，包括显微镜头、微射流元器件以及未来几个工艺时代的主流芯片生产，另外该技术在制造高密度磁性记录器件方面也具有很大的潜力。在医学上，纳米印刷技术可以用绘图形式来表现病人体内癌细胞的准确位置。今年4月，美国麻省理工学院的研究人员曾经发明出一种新的“纳米印刷”技术，能对诸如DNA微阵列之类的纳米器件进行大批量生产。

就生产工艺而言，主要有碾压成型和滚筒成型两种方法。碾压成型是最早的纸菜成形方法。这种方法是在紫菜加工的基础上移植过来。其工艺为：原料→清洗→切块→杀青→冷却→打浆→调味→碾压→烘干→成品。

印纸用调墨油调节粘度，需要提高油墨粘度时加0号调墨油，需要降低粘度时加6号调墨油。塑料薄膜凹版印刷和柔版印刷，彩塑料薄膜快干稀薄剂和慢干稀薄剂来调节油墨粘度。粘度与印刷速度有关，印刷速度越高，粘度越低。

只要考察油墨在印刷机上的行为，即可理解这些试验之所以能评价油墨印刷适性的原因．从流变学的角度来看，油墨的行为分为如下阶段；①从墨罐中转移到印刷机墨斗中的过程；②从墨斗中转移到墨辊的过程；③在墨辊上，油墨匀开的过程和从墨辊到墨辊的转移过程(这个过程是经由若干根墨辊到达印版滚筒的)，④油墨从印版滚筒上转移到纸上，⑤印到纸上的油墨向纸内渗透，⑥形成的墨膜的变形．各个阶段的流变过程都是由稍许不同的性质所支配，所以稍微详细地谈谈．

胶粘剂是指凡能把同种或异种材料表面紧密连接起来起着传递作用，而且能满足一定的物理化学性能要求的非金属物质。胶粘剂又称粘合剂、粘接剂和粘着剂等，简称为胶。

“纳米墨水”是一款基于纳米颜料的墨水。“纳米墨水”能够用来“印刷”太阳能电池（就像用油墨印刷报纸一样），然后将其“涂”于房顶或墙上用来吸收阳光，产生电力，也可画出电子元件。

生产企业之所以不会贸然涨价，原因就在于竞争激烈，涨价就意味着把市场机会转让给了别的厂家，就会出现丢掉客户的风险，这导致了价格会继续下行却没有像纸张一样有上涨的可能。

其次，潮湿的空气会在上胶网纹辊上产生冷凝，从而将水分带入到胶盆中，随着时间的推移，粘合剂逐渐由透明变得混沌、发白，以至失去粘结作用;湿热高温亦使得粘合剂的保存比较困难，配好的工作胶液如当天用不完，放置过夜之后，经常会发白结块，形成凝胶(果冻啫喱状)。

无机颜料主要是炭黑及钡，锌，镉，铁，钛，铅等金属氧化物或盐。有机颜料分为色淀，双偶氮，单偶氮，酞菁或稠环颜料等几大类。

油墨三原色是采用不同的比例混合，来获得所要的颜色光谱色调值的。印刷设计在承印物上的三原色油墨的密度正确和平衡与否与印刷设计人员有直接的关系。