由设置在生产线上的摄像机连续摄取印制品的视频图像，摄像的速度在30 帧／s 以下且可调。摄像机采集到的图像，首先进行量化，将模拟信号转化成数字信号，从中抽取一张有效代表镜头内容的关键帧，并将其显示在显示器上。对于一帧图像，可采用对静止图像的分析方法来处理，通过尺寸测量和多光谱分析可识别出视频图像上各色标，得出色标间距和色标的颜色参数以及一些其他相关。

　1、剥纸 　　故障现象：印刷后将纸张剥离版面时，发生纸面被油墨粘住，剥掉一层的现象。 　　原因：油墨的粘性大于纸张的紧度；或是纸张表面疏松。 　　解决办法：用粘度低的连结料作墨；加入去粘剂降低粘性到适当程度。改用好的纸张。

在安全防伪措施多样化的今天，各种新型防伪技术层出不穷，呈现出百花齐放的局面。一项防伪技术，关键是延长防伪技术的时效性和独特性，这也是防伪技术追求的目标。而独特性和难以复制性是防伪技术中的核心内容，防伪技术主要包括：印刷设计的防伪、印刷纸张的防伪、印刷油墨的防伪和印刷工艺的防伪。其中，印刷工艺防伪技术在复制最为突出，高昂的印刷成本使很多仿制品效果极差，同时印刷品还具有非常好的印刷效果，目前，印刷工艺防伪技术形势很好，应用范围日益广泛。

烟草行业的整合引发了淘汰过剩产能、企业联合之风，烟包行业也随之整合，在原材料和工艺上更加适应环保和控烟的要求。

凹印机的张力控制系统实质上是一种输入量按某种可调节的衰减规律而变化的特殊的随动系统。张力的控制可以说是整机控制的核心。只要张力控制稳定，张力变化小，凹印机的套色精度和废品率就很容易控制。

软包装凹印及复合加工过程中大量使用有机溶剂，有机溶剂的挥发和直接排放是危害操作人员健康和造成环境污染的主要原因，也是软包装凹印发展的瓶颈。

目前，尚无成熟的UV凹印色墨投入印刷企业的实际生产中，一般是在轮转凹印生产线的最后一个色组上印刷UV光油。

在正确认识UV固化工艺技术的基础上，正确选择UV固化装置，还应注意以下原则。

许多卷烟制造企业纷纷投入大量资金在包装材料、制版、印刷、加工等各个环节采取了一些防伪措施，取得了一定成效。

纳米压印光刻技术的研究始于普林斯顿大学纳米结构实验室Stephen Y.Chou教授，将一具有纳米图案的模版以机械力（高温、高压）在涂有高分子材料的硅基板上等比例压印复制纳米图案，

本文以实际凹版印刷机调试为实例，介绍台达VE系列变频器在凹版印刷机上的应用。

印版采用电雕版或激光版，版深在15μ～20μ之间，这是由于水墨是采用自来水生产，谁的沸点较溶剂高。

随着印刷事业的发展，人们对包装装璜有更高的要求，在色彩上要求鲜艳，在层次上，不仅需要能反映平面的明暗层次，而且需要有立体感的层次，凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。

凹版印刷过程中的摩擦力主要包括设备自身的摩擦和设备与承印材料及油墨之间的摩擦，其中印刷过程中设备与承印材料(薄膜)之间摩擦力占主要因素，它常常既是推动力又是阻力，因而其大小控制是否在适当的范围内对于印刷质量和印刷速度起着十分重要的作用。

印刷厂商控制凹印油墨的采购成本才是创造利润的最佳方法，当然这首先要建立在满足客户对于印品的要求之上。降低成本获得利润是企业生存之道和发展的前提，所以在这里提倡的是降低凹印油墨印刷中的成本有两种方法。一是降低使用成本，二则是降低油墨的采购成本。

凹版印刷中的故障，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。

彩色印刷的包装装潢产品，由于印刷版面大，受墨量也相应增大，这样版面墨层的厚薄、均匀度如何，直接影响到产品的外观质量。版面墨色发花就是凸版工艺的彩印产品容易出现的质量问题之一，究其原因，有工艺上的失误因素造成的，也有操作技术不正常的原因引起的。

提及影响凹版油墨颜色的变量，业界会首先点出，网目滚筒上的网目细度会影响颜色，答案基本上是正确但并不完全。原则上，网目细度的确影响颜色，但一般凹版印刷技术员都会考虑到这个问题。

在凹版印刷过程中,印刷品刀线是一种比较常见的故障.其多出现在印刷品的空白部分,是由于刮墨刀未能将版面空白处的油墨刮干净

在凹版印刷过程中,印刷品刀线是一种比较常见的故障.其多出现在印刷品的空白部分,是由于刮墨刀未能将版面空白处的油墨刮干净