一直以来，凹印因VOC排放等问题而饱受诟病。在绿色化浪潮席卷全球的大背景下，凹印绿色化已成为凹印企业生存和发展的必由之路。要想全面实现凹印绿色化，凹印企业除了采用环保耗材、更新改造工艺和设备外，还应重视生产过程中的节约控制，将原材料浪费降至最低，通过点滴节约，实现环保和经济双丰收。

当前，低碳环保、节能减排成为当前凹印行业十分关注的话题，因此热风节能技术在凹印设备上的应用就显得格外重要。目前，在凹印设备上应用的热风节能技术主要有热泵供热技术、热管技术和带有LEL控制的全自动热风循环系统3种。

近两年，随着国内印刷机械制造整体水平的提升，国产凹印设备也一直在不断地创新，并获得了喜人的成果。

强调色彩的饱和度这类产品，应掌握如下方法和要领

目前困扰凹版预印的技术难点不再是机器装备，而是纸张。

在凹印机正式开机印刷之前，应根据每个产品的印刷工艺要求，对凹版印刷机进行相应调节，在印刷机上设定一系列与产品的印刷工艺要求匹配的印刷参数。

胶印和凹印是印刷领域中的两大印刷方式，两者之间既存在着些许相近的原理或特点，亦有着自己的特色。近年来，随着计算机技术、材料科学和激光技术的发展，胶印和凹印也呈现出各种新的技术，为各自的发展及应用带来了新的生命力。

凹版印刷产品分为表印和里印两种印刷方式，对于那些不透明的承印材料，比如纸张，则可认为其属于表印，而对于塑料薄膜的印刷则既有表印，也有里印，由于凹版印刷产品工艺的不同，因此，其印刷的色序也不同。在凹版印刷色序安排的考虑时，应该注意以下几个方面的问题。

凹印油墨和环境对印版滚筒耐印力的影响因素主要要有：油墨的黏度和干燥速度、硬砂粒、灰尘等杂质、油墨侵蚀性，以及化学因素的原因，下面就这些因素展开分析。

凹版印刷，凹版印刷是印制钞票的一种传统方式，这种印版的着墨部位是凹下去的，凹纹内的油墨在强大的压力下直接转到纸上，油墨在纸上呈现出的是立体状态，所以用手触摸会有一种高低不平的感觉。

在印刷材料及技术中，凹印油墨与合适的印版相结合能够迅速提高印刷的速度和质量。

凹版印刷纸箱预印是将瓦楞纸箱在作成瓦楞纸板之前预先采用凹版印刷技术，在宽幅卷筒纸（纸箱面纸）上预先印刷好所需的精美图案，将卷筒状印刷好的面纸上瓦楞纸板生产线做成瓦楞箱板，再用模切机模切压痕成箱型。

珠光颜料面世已有70多年，应用于印刷行业也有很长的历史，当今世界各地都已经把珠光颜料广泛地应用于纸张印刷，不同种类的印刷工艺及产品上，如平版印刷、凹版印刷等。

作为主要的印刷工艺方法之一，凹版印刷发挥着重要的作用。在当前我国经济快速增长、人民生活水准不断提高的阶段，在包装装潢工业蓬勃发展的推动下，凹版印刷也得以迅速发展。

胶印和凹印是印刷领域中的两大印刷方式，两者之间既存在着些许相近的原理或特点，亦有着自己的特色。近年来，随着计算机技术、材料科学和激光技术的发展，胶印和凹印也呈现出各种新的技术，为各自的发展及应用带来了新的生命力。在系统地分析胶印和凹印两者之间的区别与联系的基础上，其今后的发展趋势亦可见一斑。

凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高，印版耐印力高，印品质量稳定，印刷速度快等优势在印刷包装及图文出版领域占据重要的位置。那么，凹印企业如何跟上时代的脚步，快速进入绿色印刷的行列？希望本文可以给相关企业一些借鉴。

雕刻凹版有哪些优势和不足？

现今，假冒伪劣产品大行其道，A货随处可见，而且在损害消费者经济利益的同时，侵害消费者的健康。所以为保护企业品牌、保护市场

印刷工艺中的上光和压光工艺 。

塑料薄膜凹版印刷着墨不实分析