随着国家绿色印刷战略的深入推进，绿色印刷正在受到越来越多人的重视，不少印刷企业也将绿色印刷提上了日程。但就目前的情况来看，印后环节在绿色环保方面还存在一些问题，譬如覆膜过程中存在的环保问题。

印刷业产品通常由三大工序完成，即印前、印刷和印后的加工，印后指印刷以后的装饰完成工序，没有印后加工印品就无法成就读者、使用者所需的阅读品或使用品。印后加工分为两大部分，一是印后书刊本册等的装订加工（即对印品的装饰加工），二是印后色装装潢加工（即对可色装物品进行的印后装潢加工）。

中小印刷企业运用CTP增效可以从提升印刷质量、提高作业效率和降低作业成本三个方面着手。在提升印刷质量方面，中小印刷企业需要根据产品特性选择合适的版材及加网方式。如高档画册、精美样本、时尚杂志等质量要求较高的印刷品，其高光、暗调的网点再现十分关键，就需要采用调频加网与调幅加网混合、方点链点混合等多种加网技术，同时选用反差系数大、网点均匀性好的CTP版材；而印刷质量要求相对不高的印刷品，由于其印刷图像的阶调短，色彩再现要求相对较低，主要采用调幅加网方式，所以可选择制版速度较快的CTP设备与价格较低的CTP版材

为了满足客户在服装饰品加工时选用环保材料的要求，大多数服装丝网印花商开始使用水性墨。众多人认为如果油墨可以溶于水，并且在洗涤过程中不使用矿物油精或有害的化学物质，那么就不会对环境产生影响。有些人或许会觉得使用水性墨时要受到很多限制，比如说只能使用较低的加网线数，而且还不能在暗色T恤衫上进行印花。

OLED制造商关切的另一项重点是显示器的使用寿命，可能会因为空气中的氧和湿气带来负面影响。因此，传统上，必须在真空室进行沈积，才能让材料隔离氧气和与湿气。然而，喷墨打印机却不能在真空中进行打印，使其他喷墨打印机制造商只得在空气中进行操作，导致精密的有机薄膜在制造过程中被暴露于氧气和湿气中，严重影响OLED的使用寿命。

丝网印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。

近日，丽鹏股份董秘李海霞向记者展示了其利用3D打印机快速研发的新产品。据李海霞介绍：“丽鹏股份研发制造中心引进的Objet 30 Pro 3D打印机为世界顶级3D打印机制造商Stratasys公司制造，其占地面积小，打印涂层28微米，精度可达0.02毫米，目前已正式投入使用并开始为公司新产品开发部门打印相关样品。

改革开放以来,我国的企业成长迅速,其发展过程体现出了产权清晰、权责明确、机制灵活、适应性强等优势,但其自身的弱点和局限性也严重制约了私营企业更快的发展。特别是诚信缺失问题已成为影响私营企业生存发展的关键性问题。因此企业诚信建设越来越突显重要。诚信已经成为一个企业生存发展的根本。

在丝网印刷中，合适而均匀的印刷压力是获得高质量丝网印刷品的重要保证。印刷压力过小，印版就接触不到承印物而无法实施印刷，导致印刷图文不完整，油墨厚度不均匀等现象;印刷压力过大时，会导致丝网变形过大，印刷图形模糊，网版和刮墨刀磨损严重等印刷故障。如果印刷压力不均匀，将会出现更多的印刷品故障，因此，控制影响印刷压力的因素，改善印刷压力不均匀现象，成为丝网印刷工艺要解决的首要问题。

90年代中期，CTP技术进入印刷界的视野。十几年来，经过广大设备制造商和材料供应商特别是版材科研部门的共同努力，CTP技术已由当初的青涩逐步走向成熟，其技术的先进性和质量的稳定性也得到广大用户的认可。2013年，CTP技术更是推陈出新，不断为印刷企业谋利造福。

药品电子监管码（简称药监码）是对药品实施电子监管，为每件最小销售包装单位的药品赋予的电子标识标签。对于传统印包企业而言，药监码的印制就像一场神奇的魔术——如何在传统印刷的基础上实现对批量产品的附码，如何满足医药企业对药监码信息存储与采集的要求。现在我们就要窥探一下“魔术”中的秘密。

移印机技术与丝印技术相结合，共同开拓了印刷市场的新局面。从传统的劳动密集型，逐渐向技术密集型迈进。这是适应世界发展的一种趋势。目前，移印机的移印工艺也在不断地提升和完善着。

巴基斯坦市场领先的食品公司Engro Foods近期使用爱克林(Ecolean)轻型包装重新推出了其旗舰牛奶品牌Olper’s。250ml爱克林无菌包装的独特外形和大面积印刷将使Olper’s品牌在充斥着传统纸板包装产品的货架上抢人眼球。

圣诞节快到了，为了让礼物显得精美特别，大量的包装纸被人们采用。据外电12月17日报道，为了避免包装纸被浪费，英国有业者研发出一款环保包装纸，每卷包装纸内，含有700颗蔬菜的种子，拆完礼物后，包装纸还能埋进土里种菜，相当特别。

控制灰平衡的方法主要有灰平衡曲线、灰梯尺、灰平衡测试图及G7工艺等。接下来要介绍灰平衡曲线、灰梯尺，灰平衡测试表及G7工艺控制灰平衡的方法的比较。

随着丝网印刷技术的不断革新和市场个性化需求的不断发展，丝网印刷的应用领域也得到了不断的扩展，从传统的纺织、服装、包装到新兴的触摸屏、太阳能、玻璃、PCB等行业不断发展，这其中应用领域的不断拓展一步步推动着丝印特印走向新的征程。在此过程中，对于高效、环保、节能，以及特种印刷等诸多需求和标准的出现，都在引导着丝印特印行业从手工、半自动的加工到全自动、精密机械的过渡，以实现更大规模，更高水平的产品应用。作为丝印特印行业最重要的设备之一，丝印机技术的发展在这个过程中起着不可估量的作用。

UV-LES油墨的大发展来自于惨重的灾害代价，日本福岛大地震的意外发生，造成日本能源极度紧张，这极大地推动了UV-LES油墨的发展。

所谓不干胶印刷就是将商标、标签、广告版面图案印在专用的复合纸上，该复合纸是以质量较好的面纸(背面)涂上不干胶水后，粘合于表面涂蜡的底线上。不干胶标签不仅可贴，还可设计、可印刷文字和精美的图案。由于不干胶标签使用的材料很多，因此，可选用多种印刷方式。如丝网印刷、胶印印刷、柔性版印刷、凸版印刷、喷墨印刷等，而且不同的国家和地区所偏重的印刷方式也有差异。

日前，瑞士大型光伏设备供应商Meyer Burger位于荷兰埃因霍温市的子公司Roth&RauB.V.宣称已成功完成合同，为印刷单晶高性能太阳能电池提供喷墨式打印机。

印刷业的技术创新大趋势可以概括为“四化”：①标准化，其内涵是作业的规范化、信息描述和传递的数据化以及生产设备的开放化和集成化；②网络化，印刷企业生产流程的网络化是必然趋势，其内涵是生产的流程化、远程化以及数据仓库化；③人性化，其内涵是设备的智能化、生产的环保化、需求的个性化以及实现各种印刷方式“混搭”生产；④数字化，这里是指围绕设备、材料、工艺、管理等全方位、多角度的数字化技术必将成为行业的热点。其中设备、工艺、管理的数字化技术不容易被忽视，而材料并没能引起足够的重视，事实上，电子显示纸等数字化功能性材料