在印刷机的使用过程中，PLC处理在其中可以起到重要的作用。以下，我们就一起来了解一PLC在印刷机的精确控制。

俗话说，“七分制版，三分印刷”，可见版辊在印刷中的重要性，很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的，下面总结了印版常见质量问题及解决方案。

俗话说，“七分制版，三分印刷”，可见版辊在印刷中的重要性，很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的，下面总结了印版常见质量问题及解决方案。

综上所述，要想进步柔印质量，就应该采用反向刮刀式输墨系统，使输墨量保持基本不乱。

印版采用电子雕刻凹版或激光雕刻凹版，网穴深度为15---25um,浅于溶剂墨凹版。

1．纸毛、纸粉堆积在橡皮表面上：润版液中的酸破坏纸张涂层。

实践证明，添加无色荧光油墨之后透明油墨的跟踪信号强度明显增强。

清晰度是指图像轮廓的清晰程度、细微层次以及质感变化的明暗对比度，其是图像复制的一个重要质量指标。

伴随着包装印刷市场的发展，包装工艺也日趋成熟，且多样化。为追求商品包装档次，提高商品的附加值，一种在商品包装上采用仿金效果的新工艺——扫金技术诞生了。

柔印标签产品颜色除了受油墨色相、网点大小和密度的影响以外，还受网纹辊的网线数和网穴深浅的影响。

当润版液的PH值过低时。润版液就会与油墨中的干燥剂发生化学反应，一般润版液酸性越强，油墨干燥就越缓慢；PH值过高，常由IPA值过高引起，会使油墨膜层丧失光泽，看起来印品表面发蒙、沉闷。

胶印离不开水(润版液)，润版液必须根据不同的使用条件合理配制，而且润版液的用量也要根据天气情况、油墨的类型和颜色、印版实地面积大小等具体情况有所区别，同时还要考虑是否是网目调印刷，是否是第一色印刷，是否是叠色印刷等因素。以下以凡立德润湿粉加清水调配润版液为例，谈谈润版液配制与使用体会。

油墨助剂是用来调节油墨使其适应不同印刷条件的辅助材料。油墨助剂种类很多，一般常用的有撤粘剂、撒淡剂、干燥剂、慢干剂、稀释剂、耐摩擦剂、罩光油、防蹭脏剂、调墨油等，下面简单介绍常见油墨助剂的作用及其使用方法。

激光具有高亮度，高方向性，高单色性和高相干性的四大特性。

柔印在国内市场已经过10多年的发展，在很多应用领域都取得了令人瞩目的成绩。

重影故障对印刷品的危害是众所周知的，它将导致印品整个画面模糊不清、层次失真。

在印刷过程中纸张最好呈中性，即pH值在7左右，或者略带碱性。例如胶印常用的铜版纸、胶版纸、书写纸pH值应为中性。要把好纸张、油墨、PS版的进货关。测量纸张的酸碱度可用pH值试纸测定，也可用雷磁pH计测定。

对于不了解的承印物，湿胶印仍要多点时间，产生的废品也较多。

油墨作为印刷的重要原材料之一，它对生产效率和质量具有较大的影响作用，为无数次的生产工艺实践所证明。

油墨是印刷商品装饰、包装上必不可少的一种材料。通过印刷、使包装表面变得美丽漂亮、缤纷多彩、精美诱人。近些年来随着印刷业的迅速发展，各种塑料、纸业包装印刷不断提高，对产品包装档次越来越高要求。复合软包装印刷与一般包装的印刷有所区别，即前者是里印，后者是表印，两者所使用的油墨相应称为里印油墨和表印油墨，我们必须在印刷前分析这两种油墨的差异，正确地使用它们具有很大的意义。