胶印是一种利用油、水不相溶原理完成印刷的。先对印版供水，后对印版供墨，使印版图文部分有墨无水，空白部分有水无墨。不过用来润湿印版的水，不是普通的清水，而是在水中加入了化学物质，电解质的液体，这 ...

　　编者按：胶印机操作者的最大苦恼，在于印刷过程中产生了故障而找不到产生故障的原因。往往为了套印不准、杠子、重影、纸绉、倒顺毛等故障，不得不停机校车，每次用掉两、三小时是常事，有时解决一个故障甚至 ...

　　在制作手册、说明书或其他的商业印刷品的时候，经常会遇到选择最佳装订方式的问题，它可能与终端用户的需求和成本密切相关。 　　1．折页是最普遍的后加工技术，常用于低成本的直邮产品中，可以将印刷品折 ...

　　无论是国画、油画、广告画，只要进行带层次的，特别是表现画面皮肤色的都是原稿进行分色加网制版，通过胶版印刷、凹版　印刷、凸版印刷（柔版印刷）丝网版印刷复制而成的，但同时也存在着珂罗版、木刻水印、 ...

　　为了应对印刷周期不断缩短、质量不断提高、短版活需求增加、竞争加剧、利润空间越来越小的局面，给单张纸胶印机增加连线装置，不仅可以提高效率，而且可以发展差异化印刷，提高竞争力。但是，连线装置的配置 ...

　　印刷幅面近些年来有向两极发展的趋势。一方面向超大规格的幅面发展，1610mm×1310mm及其以上规格的版材的需求量在日益增多，920系列规格的版的销售量在日益减小。 　　超大规格的PS版，版面一定要平整，一 ...

　　无溶剂复合工艺始于20世纪70年代，目前在欧美市场已占据相当重要的地位，与溶剂复合工艺相比，具有以下优点。 　　(1) 生产中不使用溶剂，避免了环境污染。　　(2) 将火灾和爆炸隐患降至最低。　　(3) 复合 ...

　　1.栅距（p）、厚度（d）和观察距离（D）的关系 　　由于受到人眼分辨能力的影响，使得我们对近处的物体可以分辨出更多的细节，而对于远处物体的细节觉察能力会下降很多。对于立体图像上的光栅，如果我们能 ...

　　空滚筒现象是指在印刷过程中，停机再开机印刷后印刷品上出现双重影的现象。原因是机器在停机后没有随即离压，使橡皮布上留有的印迹转印到印刷品上，重新开机印刷后就印在了印张背面。 　　一次，本厂一台 ...

　　单张纸胶印机因其结构的优越性，越来越成为印刷机械的主要产品，而对于印刷质量的要求也是不断提升。国内胶印机产商也由原先的单色机、双色机的生产向四色机、多色机发展。单张纸胶印机的每个色组主要由印版 ...

　　自动印刷品质量检测设备采用的检测系统多是先利用高清晰度、高速摄像镜头拍摄标准图像，在此基础上设定一定标准；然后拍摄被检测的图像，再将两者进行对比。CCD线性传感器将每一个像素的光量变化转换成电子 ...

　　三菱PLC编程软件有非常有用的一个特点，那就是可以按不同的控制对象分类编写在同一段程序中，这样做使程序结构更清晰，便于程序交流。 　　如下面的这个示例程序中，根据控制回路的不同，把程序分为报警回 ...

　　当人们计划投资计算机直接制版(CTP)时，首先把重点放在工作流程系统和制版机上。确切地说，是看哪一种制版系统(平台式、内鼓式，还是外鼓式)能满足企业的要求，以及有哪些与该系统配套的版材。本文就CTP制版 ...

　　印版起脏分为满版大面积起脏和局部起脏，其原因是多方面的。水胶辊与印版压力调节不当、水胶辊粘墨、润湿液配比不合适、印版衬垫纸张铺展不当、印版本身的质量问题等，都容易使印版两边起脏。印刷过程中，有 ...

喷粉既可以防止印品背面粘脏，又能在收纸时减小上下两张纸之间的摩擦力，从而使收纸整齐，特别是在印刷图文面积较大的薄纸印品时，印品在收纸台上容易向下卷曲，收纸整齐可以防止印品拖捎处搭墨碰脏。在印刷 ...

　　当你在设计杂志、宣传册子或平面广告时放了一大块文字后，有时总会让你感到那个地方有点不对劲，但你却感觉不到问题出在哪里（许多设计师及编辑认为这是一个设计师所必须付出的代价）。我们在设计中要切记的 ...

在印刷领域，油墨是种主要材料，它不但决定印刷品的质量，而且也标志著印刷品创新和特色的重要方面。随著科学技术不断发展及人们对印刷产品的更高需求，科研人员不断开发出适用于不同印刷领域的特种油墨，下 ...

　　Nyquist Systems公司创始人、德国Erhardt & leimer公司印刷检测商务部的负责人Stephan Krebs博士对目前最先进的100％检测系统及其未来发展趋势有一套完整的见解。 　　纸卷观测系统几乎是现今所有印刷机的 ...

【提要】RFID标签(RadioFrequencyIdentification)即无线射频识别标签，属于智能卡的一种。RFID是一种利用无线射频进行非接触双向通信的识别方式，它在二战时期出现，70年代开始使用，90年代开始大规模使用。 ...

1、机器的状况和产品的质量 （1）首先查看上一班生产过程中，机器运转是否处一于正常状态有无异常情况发生。以及异常情况的处理措施和方法。 （2）对上一班的产品质量进行检查，检查上一班的产 ...