目前，包装纸箱印刷蓬勃发展，客户对产品质量的要求也越来越高，如何提高纸箱的印刷质量，成了企业不断追求的目标。下面分享纸箱精美印刷工艺中的一些重要技巧。

在生产中，无论是纸张不好还是设备的一些磨损，操作人员根据实际情况进行常见的一些调整，是应该放慢速度，还是应增加速度，是将压力辊间隙缩小还是升高等等，均可以减少不良品的出现。

在纸盒的模切生产过程中过度包装，经常遇到散版故障，即纸盒与废边散开而造成模切过程走纸不顺，这是一个令操作人员很是头疼的问题。实际生产中总结了一些解决方法，供大家参考。

目前国外客户都要求条码印刷等级必须达到A级水平。设计、印刷、都有可能影响条码等级。最好的解决办法，印刷之前先打数码用专业的仪器扫描确认等级。在进行大货量产。

UV上光在柔印中占有重要地位，一般采用联机方式。UV固化装置由两个紫外灯管和反射装置组成。水基油墨印刷后再印刷UV光油，能对水基油墨起到很好的保护作用。在UV上光过程中经常出现一些故障。

紫外荧光油墨是由在油墨中加入相应的可见荧光化合物而制成的。其防伪特征是：印刷品在普通光线下看不见，在紫外线下，可发出闪闪荧光。

造成AB重影的根本原因是由于倍径压印或传纸滚筒的齿轮、叼纸牙、开牙球轴承、摆杆等构件出现偏差，从而使相邻的纸张叼口在印刷过程中工作循环周期的不同时刻经过同一位置所致。

热转印作为一个新兴的行业，越来越有市场，但是想分得一杯羹却不是那么容易。凹版印刷，网印以及彩印的区别，您了解多少？

在玻璃行业，在玻璃上印图案有两种方法，一种是丝网印刷，一种是UV印刷。

春夏季节交替时，空气中的湿度比例大，裸露使用的油墨、胶黏剂因为溶剂快速挥发，会经常产生浅网堵版、油墨结粒、白化等现象，油墨吸收过多的水分，会令分子结构重组，结果产生使用性、亲和性变差，引起更多刀线，并引起色调和复合色分层。

为了达到有机物挥发为零，必须配制100%UV固化油墨。成功的UV喷绘油墨其黏性必须比普通UV油墨低很多。普通的活性单体具有理想的黏度范围。100%单体配方对多种承印材料一般都不成功，特别是塑料。一般需要加入一种齐聚物，以使油墨与这些承印物相适应。

标签印刷中的油墨掉墨四大问题解析、油墨掉墨的八大原因。

高网线瓦楞纸的柔性印刷是一个综合系统的配合过程，需要各相关环节的调整和相互配合达到一个相对最佳值。如制版、水墨、瓦楞面纸及纸板、印刷设备、印刷技术等各个环节都很重要，都要配合好。

在实际印刷过程中，要做到每批印品的墨色稳定，还不是一件容易的事，生产中常会遇到因墨色差异太大而导致的质量问题，给企业造成很大损失。

UV油墨从用途上可分为两大类，即：UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨。目前，用于印刷业的UV印刷油墨遍及胶印、凸印、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域，而UV印刷电路板油墨主要用于电子行业中电路板的印制。

从制版、油墨、橡皮布、印刷机、纸张等五方面来分析胶印问题与对策。

推行油墨预置是一个长期的过程，印刷企业要有耐心，定期总结使用心得，持续改进，正所谓“积跬步以致千里”。

G7作为一个革命性的控制方法，在CTP时代具有较大的优势。虽然其最初只是为商业胶印而设计，但在当下的实际操作中可运用于任何CMYK的成像过程，而且经过测试，已经成功地推广到更多的印刷工艺中。

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掌握了网版制作技术要点，其显著特点是显影较快、冲洗牢度好、耐印率高和适用性强，可用于平网印花机的磁棒、刮刀印花和手工台板印花。