现在对于图像资料的处理往往不太考虑与印刷有关的要求，直接从RGB转换成CMYK。为了从专业的角度制作高质量的印刷品，必须构架RGB资料，采用最适于印刷要求的CMYK资料转换方式。

粘连是指塑料薄膜接触层之间的一种黏着现象。粘连的现象有两种： 其一是承印面相互粘连。其二是印刷品的油墨层与另一个接触面互相粘连，或油墨附着到另一个接触面。

由于传统的凹版印刷机在印刷过程中，存在这一定的缺陷，那么如果在凹印机上安装静电吸墨装置就可以对这些缺陷进行补偿。本文将对静电吸墨胶辊的工作特点与工作原理一一解读。

PS版制版技术：数据来说话，制版各个环节的经验数据

不合格原辅材料，不合格半成品以及不合格成品的控制。

凹印机劣化是生产活动中经常遇到，并且不可避免的一种现象。造成设备劣化的主要原因有下述五个方面。

压印胶辊的安装和注意事项；压印辊的更换和清洁操作和注意事项。

凹版印刷工常用溶剂危害和急救措施，一定要牢记！

安装印版操作程序及卸下印版操作程序的操作程序和注意事项。

RIP软件的功能是将数字图案真实地再现到织物上。如前所述，色彩管理是使用软 硬件结合的方法，在系统中自动统一地管理和调整色彩，确保色彩在整个过程中的一致性。

在我们学习PS数字喷墨印刷调色的时候，首先需要掌握的就是这些理论的知识，只有通过这些理论的只是我们才能知道每一步的操作该做什么不该做什么。然后再去掌握数码印刷的调色技巧，例如用PS软件里的各种工具去改变图稿。下面艺设坊就跟大家来分析下PS里的各种色彩模式，先了解下他们的构成。

据统计，胶印过程中产生印刷缺陷最多的不是纸张油墨等材料，也不是操作方法，而是印刷机械故障。即使产新的胶印机，由于设计装配和安装调试中的某些缺陷，在工作中也会出现故障。

在印刷过程中，我们最容易接触的就是印黑色了，怎样才能印好黑色呢？

同其他油墨一样，金、银墨主要也是由颜料和连接料两大部分构成的，简单地说，金墨是由金粉和调金油调配而成，银墨是由铝粉和调银油调配而成。

在软包装印刷过程中，印刷品的表观油墨所呈现的印刷效果，即油墨的饱和及销售。根据我们在生产过程中的总结，我们对印刷过程中关于出现在专色方面有饱和度欠缺及饱和度不良。

凹版印刷在对于软包装印刷基材印刷时，要注意到薄膜的表面张力、热收缩性、表面平滑度、形变、耐高温性和溶剂对薄膜的溶解性等特性。这些特性的控制的好与否是影响薄膜印刷质量好坏的一个重要因素。

一般来说，快消产品纸箱网点比较多而且也比较细腻，那么是什么原因造成塞版问题的出现呢？我们通常发现是油墨和印刷版以及操作方面造成的塞版。

在数码喷墨印花中，防伪油墨的高速喷射是决定性的因素，决定了纺织品基质是否能成功实施喷印。因此，必须仔细按配方配制防伪油墨，使所用防伪油墨的物理和化学特性符合最佳的工艺参数，确保有效的印花操作和在织物表面获得满意的印花图案。

保持水果、蔬菜新鲜的方法是减少失水、抑制生物呼吸和细菌生长，同时除去使它们老化、熟化的乙烯气体，保鲜瓦楞纸板正是从这些方面人手进行加工。

柔性版是一种精细的印刷工艺，很多变量需要控制。随着厂家对标签印刷质量的要求越来越高，每一道印刷工序的过程控制就显得越来越重要，希望本文的在贴版胶带方面的简单探讨能给您带来帮助。