由于近期正处于秋冬季节交替的时候,气温变化较大导致各地区温差明显。墨水在气候变化的情况下也会有所变化因而会出现一些问题，具体情况不尽相同，但大都是气候寒冷、干燥引起。为此小编总结了一些经验和处理方法供大家参考。

胶印油墨是由预聚物、稀释剂、光敏剂、颜料、助剂和填料经搅拌、研磨而成的。紫外固化，具有高速、多色、节能清洁等优点。现将UV胶印油墨的配方成分在如何择优选择上作简要叙说。

有时候,在UV打印机印刷过程中，操作人员发现图案编辑处理没有修改过，墨水也没更换过，同样喷头状态也是良好的，但是在亚力上打印出来的图像(如图)就是不够亮，很暗的感觉,那是哪里出了问题呢?

在印刷过程中，橡皮布 起到将油墨转印到纸张上的作用，即不可避免地粘附了一些油墨和纸毛，常时间的堆积容易造成堆积物，称为堆橡皮。堆橡皮会对印刷造成影响，为保证成品质量，橡皮堆积应及时处理。

胶印机压印滚筒的五大特性：硬度及均匀性，压力及平衡，耐压性，溶胀变形，研磨加工精度。

凹印行业的新技术、新工艺、新设备和新材料将向着绿色环保、节能减排、降低损耗、提高质量和效率的方向快速发展。在这种背景下，无苯化技术、损耗控制、高效干燥装置、溶剂回收等一系列新技术开始应用到软包装凹印行业。

纺织印花就是在织物预定面积上进行局限染色的过程，其中包括制备色浆，显现和固色，以及加用增稠剂，以限定色浆牢固于织物的预定范围之内。对于纺织印花，下面列出了需要了解的17种印花方式。

我们常说，印刷过程中要用最小的墨量和最小的水量来印刷，实际上就是达到和寻找一个平衡，即以还原客户原稿为目的而需要找到的一个印刷水墨平衡。印刷过程中，绝对的水墨平衡是不存在的，只是一个相对的平衡，且没有一个明确的界限或可靠的数据来反映，但有规律可循。控制水墨平衡，首先需保证机台特定的条件和状态。

随着国民经济水平的不断提高、丝网印刷包装业的快速发展，人们对产品的外包装愈发要求高档、精美、环保、富有个性化，在包装产品的印后加工中，烫印工艺因其独特的表面整饰效果一直被人们所喜爱。

惊艳的设计需要可操作性，让包装设计变成实物少不了印刷技术的支撑。印刷技术的高速发展，让脑海中的创意成为现实，不仅丰富了包装设计创意，也带来了更多个性包装商机。下面就让我们一起来看一看，都有哪些印刷技术可用于包装印刷。

喷墨机市场惨淡已成事实，不少企业认为设备更新换代会成为各个企业争夺的市场蛋糕，但从2014年年中开始，行业形势急转直下令陶瓷企业的停窑率越来越高，喷墨机更新换代步伐受阻。有行业人曾建议，西部产区可以承接东部的二手设备，而二手喷墨机选购风险又比较大。彭基昌表示，假如墨水有新的功能，那么机器就会有创新。最终是否回到墨水成就打印机的阶段，请看文章详细内容。

塑料膜占据印刷和丝印制品的主要成本比例，2层结构的复合膜材料成本大约占总成本60%以上，因此，在选牌号、是否内部供应膜料、损耗等环节上，进行成本测算尤为必要。

　　随着绿色印刷进程的日益深入，环保型油墨的市场需求量也将得到迅速增长，其中UV油墨、水性网印油墨将会很大市场。

计算机直接制版技术在出版印刷领域普及速度较慢，如何选择CTP设备仍是出版印刷企业的一大难题。

印刷防伪油墨是防伪技术中的一个重要部分，是目前票据防伪、有价证券和商标包装领域中实用性非常高的技术，是在防伪领域使用最早的一种特殊油墨。

印刷工业的强劲增长使印刷版材的需求量越来越多，作为主导印刷版材的PS版，其生产、消耗出口等诸项指标目前都达到了历史最高。

青岛速霸数控雕刻机厂就针对雕刻机雕刻刀具如何根据材质选择的技巧进行详细介绍。

你造吗？印品质量的稳定性经常受到破坏，其根本原因可能不在于油墨本身的性能，也不在于网纹辊的精度，而是由于网纹辊在工作过程中其墨穴被干固的油墨堵塞所致。本文将详细介绍网纹辊堵塞的原因，并教你5种清洗方法，让你轻松解决印品质量不稳定问题！

UV油墨、水性网印油墨将会很大市场，现在国内使用的油墨多为溶剂型油墨。溶剂型油墨属挥发干燥型油墨，干燥时间慢，自然干燥需8小时。在干燥过程中，60％的溶剂都要挥发掉，这种严重的污染，在当前“回归自然环保第一”的口号下，不仅受到政府部门严格的法规制约，也会受到房邻的反对，网印厂也不想使用。所以今后UV油墨和水性油墨占领网印市场是必然的。

水性涂层胶是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。