随着包装印刷的发展和人们对柔性版印刷这样的告诉印刷模式的认识越来越多，网纹辊也随之被熟知了起来。但是在业界里有很多人对网纹辊的保养，应用方式以及损耗周期都不甚了解，甚至有人觉得，网纹辊就是一种印刷耗材，它的使用寿命短，维护成本高，虽说是高精度制造技术的典型产品，但一般印刷企业对其难以进行长期投资，这种观点是否有错误呢？我们从网纹辊的技术变革来分析。

随着印刷包装业的发展，瓦楞纸箱已经由早期单一的运输型包装逐步转向展示型包装，印刷高要求的瓦楞纸箱需求日益增多，越来越多的纸箱生产企业都面临着必须提高印刷质量的巨大压力。那么网纹辊的技术进步是如何改变瓦楞纸印刷现状的呢？

数字打样的应用不仅涉及制版车间、印刷车间，也涉及广告客户。它可以在报社的广告部门给广告客户提供合同样张，建立与客户交流的桥梁。其次，数字打样可全面检查和控制从制版到印刷的各工序，促进报纸印刷质量的全面提高

作为精品印刷的利器，胶印机一直在印机领域独领风骚，虽然印刷业几经动荡，数字印刷机等新鲜设备如雨后春笋层般出不穷，但胶印机地位并未强烈撼动，胶印机的印刷质量仍然是大家纷纷追逐的目标。必胜网总结了胶印机的一些基本信息、设备选择、规范化操作、压力控制、色彩调整以及胶印机的展望

　 　 晶体硅太阳能电池太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源．也是清洁能源，不产生任何的环境污染。在太阳能的有效利用当中；大阳能光电利用是近些年来发展最快，最具活力的研究领域，是其中最受瞩目的项目之一。为此，人们研制和开发了太阳能电池。 　 　 生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一，是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路，将光生电子导出电池。这个金属镀膜工艺通常是由丝网印刷技术来完成的。

按需印刷（on-demand printing),指按照用户的要求，依指定的地点和时间予以提供为目的，直接将所需资料的文件数据进行数码印刷、装订。 按需印刷又称“即时印刷”和“闪电印刷”，是数字技术在印刷环节的极好实践，即“按当天的订数印刷，第二天发货”。它始于20世纪80年代，能满足个性印刷、减少浪费及印刷品一步到位的要求，实现零库存、即时出书和可选择的个性印书。

网络印刷（Web-to-print）是电子商务在印刷行业的详细化,是一种印刷整体解决方案和不断扩展的在线印刷增值服务平台。随着网络印刷系统的不断完善和功能的不断延伸，其前端界面平台、后端处理平台、自动出产模块、物流和配送系统等各模块运行更加顺畅，可以完成从业务洽商、下达订单、印前流程、远程打样（冲印）、印刷设备和材料供给商在线服务、印客出书、网络拼版印刷、网络数字印刷、网络按需印刷，到活件跟踪，甚至追加订单及付款等全部业务流程。

3D 印刷技术单次可生产出来的产品大约1000 件，每一件产品都可以性化的差异，而且不再造成额外的成本。 目前，一台基本3D 印刷机的价格已经低于1985 年时一台激光印刷机的价格。 这么看来，谁也预测不到3D 印刷技术在未来的岁月中将会有怎么样的广泛影响力。

在大批量的网版印刷生产过程中，如果某个具体环节稍不留意，就会给生产带来一连串的麻烦，而且这种状况一天不解决，就会一直困扰着生产。

墨盒是打印机输出功能的实现者，是被动接受指令进行工作，它的质量问题对打印机主板及打印机程序不会有任何影响。但是废弃的墨盒对环境污染很大，主要有三方面，不易降解的塑料壳体造成白色污染，有色墨水造成的水体污染，黑色和有色粉体造成的空气颗粒污染。 　　 　 　 针对废弃墨盒对环境的污染，2008年全国首个再生耗材地方标准《喷墨打印机用再制造墨盒技术规范》在上海实行，通过废弃磨合再利用方式打打降低使用者的打印成本，节约资金、节约能源。

移印钢版在移印工艺中的使用占据统治地位，100%的油盘式移印机和16%的油盅移印机使用厚度在15mm左右的厚钢板；另有77%的油盅式移印机使用厚度在0.25mm和0.5mm的薄钢板，无论是薄钢板还是厚钢板，制版工艺是相同的。

涂布过程中往往会上胶不均匀，这就需要有一定的刮胶机构，将胶刮均匀。刮胶机构主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒，钢丝刮刀、气流刮刀等。

玻璃制品的表面装饰、刻度、文字等大都采用丝网印刷，在玻璃制品表面进行丝网印刷所使用的油墨称之为玻璃色釉。玻璃制品的色釉装饰工艺过程一般是：玻璃色釉制备→丝网印版制作→丝网印刷→烤花(烧制)→成品检验→包装。

中国胶印机命名原则

涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。它广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。涂布复合设备大致分光辊上胶涂布，网纹辊上胶涂布和热熔胶喷挤涂布三种。

塑料凹印油墨主要应用在食品包装、食盐包装、化妆日用品包装、医药品包装上。食品包装是以复合里印油墨为主，部份糖果纸用表印油墨；蒸煮包装使用高温蒸煮油墨，一般真空包装则采用聚酯油墨；奶制品包装宜用耐水、耐酸、耐温的油墨；药品包装和化妆品包装以聚酯油墨为主；食盐包装有的生产厂家使用表印油墨，有的生产厂家用复合里印油墨，但更多的生产厂家使用聚酯油墨；随着包装市场档次的提高，使用复合里印和特种专用油墨的产品越来越多了。

湿胶印是今天印刷工业中最普遍的印刷工艺。基本原理是利用在印版上的印刷区(印墨)和非印刷区(水)的水墨平衡。关键在于必须保持水墨平衡稳定和控制。

网版印刷的印刷过程看起来非常的简单，一把刮刀一个网而已。但就其油墨传递过程和一般人的观念所认为的要复杂得多，因为网版印刷的油墨在印刷行程中一直是呈旋转式运动的，旋转离心力和刮刀对油墨压力同时发生作用。

金属包装的丝网印刷是特种包装印刷的一种，它是以金属包装产品特有的硬质材料为承印物的网印方式，其承印材料主要有马口铁（镀锡薄钢板）、镀铬薄钢板、镀锌薄钢板、冷轧碳素薄钢板、热轧碳素薄钢板等，也有特殊包装物采用铝板、不锈钢板等材料。

目前，彩盒印刷质量的检测技术主要有密度方式与色度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的。在实现方式上，既可以采用人工抽样的离线方式，也可以采用自动检测的在线方式。