图书出版印制成本控制，始终是出版社出书环节中非常纠结的内容，因为它牵扯到出版社的出版利润、印制加工单位的效益、材料供应商的利益，不管哪一方的诉求牵扯的都是个体或集体的实际利益问题。

刮刀的压力小甚至太不紧，或有机械杂质顶起来造成缝隙，则上胶量多。而橡胶压辊很软，弹性很好，且压力很大，则上胶也少。这一点可从橡胶重压下挤入凹版辊的网点深处去，把胶液赶出去一部分，使胶液转移量减少。

每台HPIndigo数字印刷机都带有标准的电子测试文件CATP（如图1所示）当纳利，要定期印刷此文件，以检测HPIndigo数字印刷机的印刷质量。CATP文件主要有3个测试部分：图像区域、颜色区域和质量区域。除此之外，还须利用双面印刷文件检测HPIndigo数字印刷机的印刷质量。具体而言，检测流程如下。

完成了CATP文件的测试后纸箱纸盒，使用HPIndigo数字印刷机印刷500张须双面印刷的文件，以检测HPIndigo数字印刷机的印刷质量。在印刷期间，需要检测以下项目：印刷品质量的一致性；每1000印张不超过一个故障；整个油墨系统是否渗漏。

目前，数字印刷机制造商都在努力提高数字印刷机的印刷质量、承印范围、印刷速度以及自动化检测水平（自动检测色彩一致性、自动检测套准和自动检测白点等），相信数字印刷机的应用范围也将更广泛，印刷质量也将更高。

所谓风险控制部门，在印刷制造企业中是一个财务和法律相结合的部门。印刷业内都应该大力推广风险控制意识，将风险扼杀在萌芽中。

油墨三原色是采用不同的比例混合，来获得所要的颜色光谱色调值的。印刷设计在承印物上的三原色油墨的密度正确和平衡与否与印刷设计人员有直接的关系。

近日，首届中国按需出版论坛隆重召开。会上，新闻出版总署印刷发行管理司司长王岩镔表示截止去年末各类出版物库存高达804亿。

印刷质量控制是印刷企业一项十分复杂、细致、重要的工作，它能直接影响到印刷企业的信誉形象，更影响到印刷企业的生产成本和未来发展。目前，国际大厂已纷纷在质量数据上开始要求。

完美的色彩还原，要从图像的获取、处理加工、分色、印刷等环节把关。由于在每个环节中，色彩信息会按照当前所使用设备的呈色原理及色彩描述特性进行表现。不同的扫描与显示设备对同一张原稿会有不同的色彩表现；另外，采用RGB三色呈色的显示屏与四色呈色的印刷油墨之间的色彩表达能力不同，且不同的应用软件将RGB数据转换成CMYK也缺乏一致性，使用不同的纸张和油墨，得到的印刷品也不一样。因此，必须通过色彩管理技术对生产各种设备和介质上的色彩还原加以控制。

在印刷过程中，无论是何种方式印刷，也无论是多色或单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色的调配，因而经常要进行油墨颜色的选择与调配。油墨颜色的调配是印刷中最为重要的一环，色彩真实再现与否直接影响产品质量及市场空间占有率，在一些上规模的企业，不仅有专门的调配师，而且应该要做到最好的让客户满意。

习惯上我们称热封温度、热封时间、热封压力为热封制袋的三要素。 在热封复合制袋加工过程中，热封温度对热封强度的影响最为直接，各种材料的熔融温度高低直接决定复合袋的最低热封温度。在实际生产过程中，热封温度受热封压力、制袋机速以及复合基材的厚度等因素影响，因而实际热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。

润版液添加剂的添加量要保持稳定，人工添加时需配备标准量具，对于水箱自动添加装置应定期检查维护，以保证其抽取设备正常工作。用测试电导率来控制润版液添加剂的添加量。首先测量清水的电导率，实际应用时应先扣除清水的电导率，由于酒精或酒精替代物是不导电的，加入后会造成电导率下降，应在加入酒精后再测一次其导电率。

作为纸质包装产品来说，湿度对产品的影响是极其敏感的，因为凡是利用瓦楞纸板生产的包装产品，不管是三层的还是五层或七层的，它都有基本的物理指标要求，那就是承压。

随着国内软包装材料的不断发展，其包装的产品品种、质量和数量日益增加，对印刷机械的印刷速度和印刷精度要求也越来越高，凹版印刷机因其适用材料面广（BOPP、PET、PVC、PE、铝箔和卷筒纸等）、运行速度高（最高可达到400m/min）在市场上具有广泛的前景。

如今我国的胶印企业已得到迅猛发展，印刷品价格越来越透明，市场竞争越来越激烈，为了求得生存与发展，占我国主体地位的中小型胶印公司越来越重视成本管理。

纸张模切是纸制品包装印后加工生产的重要环节，在纸张印刷加工的过程中起着“承上启下”的重要作用，它的质量好坏直接影响着印刷之后的半成品能否顺利地转序到最后成品的完成和交付。因此，本文借此机会与各位同仁交流一些在实际生产过程中的质量控制方法和注意事项，以便共同进步和提高。

凸版网纹版印刷是生产技术性较强的一种工艺，该类产品质量的优劣，除生产硬件因素外，主要取决于生产过程中操作技术环节正确把握的程度。所以，要印好网纹凸版，保证产品印刷质量，必须注重生产操作工艺技术的合理控制。

在配制专色墨的过程中，匀墨仪、展墨仪对油墨产生的剪切力、压力要比印刷机上的小。在印刷时不需加入撤淡剂，但在配墨制作色卡时只有加入撤淡剂，才能打出均匀的专色墨颜色展示卡。在色密度相同情况下，色卡与印刷品呈现出的颜色是存在色差的，这是因为撤淡剂的加入，改变了油墨中颜料的分布状态

印刷最基本的工作就是对颜色的复制，而颜色又常常是通过图片来表达的。图像扫描就是将图片上的颜色信息通过扫描设备转换为可存储和可编辑的数字信号，然后再通过图像处理软件、排版软件等应用软件对这些数字信号进行处理。