如何控制HPIndigo数字印刷机质量(一)

HPIndigo 数字印刷机质量

  给大家介绍如何控制HPIndigo数字印刷机质量的窍门。

  H P Indigo数字印刷机的校准方法

  目前,HPIndigo数字印刷机的应用越来越多,因此,其质量控制也变得重要。下面,笔者将介绍校准HPIndigo数字印刷机的方法。

  每台HPIndigo数字印刷机都带有标准的电子测试文件CATP(如图1所示)当纳利,要定期印刷此文件,以检测HPIndigo数字印刷机的印刷质量。CATP文件主要有3个测试部分:图像区域、颜色区域和质量区域。除此之外,还须利用双面印刷文件检测HPIndigo数字印刷机的印刷质量。具体而言,检测流程如下。


  给大家介绍如何控制HPIndigo数字印刷机质量的窍门

  1.CATP文件的检测

  利用CATP文件校正HP Indigo数字印刷机的流程如下。

  (1)使用经过厂家认证的标准纸张,检查纸张的平整度地图印刷,确认两条对角线的长度相差不超过6mm。

  (2)校准HP Indigo数字印刷机的走纸系统。

  (3)校准HP Indigo数字印刷机的激光成像系统,确认PIP(成像板)表面没有损伤,白点数量最多不超过4个且每个白点的直径不超过1mm,白点直径小于0.1mm的可以忽略不计。

  (4)校正HP Indigo数字印刷机的颜色。

  (5)加网线数设为180lpi或175lpi。

  (6)把CATP文件传输到HP Indigo数字印刷机上,连续印刷20张。

  (7)用密度仪连续评估10张CATP印刷品的质量。下面结合图1具体描述检测要求。

  ①区域A:成像位置和最大图像区域。黑线框定义了正确的图像位置和最大图像区域:到纸张顶端的距离为(10±0.5)mm酒品包装,到纸张左侧的距离为(6±0.5)mm ;在最大纸张(320mm×464mm)上能够印刷的最大图像尺寸为(308±1)mm×(437±1)mm。


  ②区域D:检查四色套准区域《中国印刷业年度报告》,由纸张4个角上的4个十字线旁边的短线组成,短线由4个颜色叠加而成。用10~25倍的放大镜检查短线是否套印准确,水平方向的的套印误差应小于100μm ,垂直方向的套印误差应小于120μm。

  ③区域F:检查分辨率区域,从标有数字“2”开始的所有线条(垂直和水平方向)应该是互相分离的上海光华,线与线之间的区域应空白、没有油墨。

  ④区域H:检查图像区域,用于检查人物皮肤和背景区域的网点是否变形,是否有明显瑕疵(划痕或横纹),是否出现印刷转印问题。

  ⑤区域I:检查渐变区域,从顶部100%网点到底部10%网点的变化应平滑连续设备操作,如果有跳跃性变化则不正常。

  ⑥区域L:检查不同页面和同一页面上实地密度一致性的区域,用密度仪测量同一页面4个角色块的实地密度,最大误差应不超过0.15;用密度仪测量不同页面上同一位置同一色块的实地密度,最大误差也应不超过0.15。

  ⑦区域M:检查拖尾区域,确认在黑线下方没有出现拖尾现象。

  ⑧区域N:检查文字质量区域油墨,这个区域包含阳字和阴字,这些字均应清晰可见,没有出现任何拖尾或雾状现象,色块没有出现白点和起雾现象。

  ⑨区域O:检查印刷锐度和质量区域,此区域包含阳图和阴图的星型和钻石型图案上海宏景,如果图案清晰、空白区域没有任何颜色,则印刷质量好;反之则印刷有问题,需要重新调整HP Indigo数字印刷机。

  ⑩区域P:检查高光转印区域,此区域包括1pixel和2pixel两个区域。在1pixel区域的转印率应为50%,在2pixel区域的转印率应为100%。

 

[时间:2012-10-31  来源:互联网]

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