为保证瓦楞纸板的强度和良好的粘合，对于瓦楞纸板的形成应根据瓦楞纸板生产线配置的不同进行必要的调整。

热熔胶在使用前应预热。热熔胶加热时，温度要严格控制，热熔胶的加热温度与胶的流动性、粘结拉力有着密切的关系。

日前，国内瓦楞纸板生产厂商数目不断增加，瓦楞纸板生产技术也不断改进，但在如何确保瓦楞纸板(箱)免受环境(水分)的影响方面还面临着很多难题

很多业内人士都会觉得纸箱的尺寸管理控制是最基本的，也是最简单的，但是作为瓦楞纸箱的用户往往不会这样认为，尺寸问题直接决定纸箱的价值

控制油墨性能的过程中，环境的温度和相对湿度对油墨性能的影响是很大的，温度越高，溶剂挥发越快，油墨变粘的越快。但是，相对湿度的两个极端(湿度非常大和湿度非常小)却不是这样的情况

润版液使用应根据各印刷厂的机器、水质、承印材料及其他条件合理使用。优质的润版液添加剂应能适合现代高速印刷条件，且针对硬水具有防钙质功能，具极佳缓冲能力，PH值能稳定在5.1左右，并有效防止来自水、纸张和油墨中的钙质积聚在胶辊上，保持润版液清洁无沉淀，无泡沬，在硬水条件下也使用稳定。

由设置在生产线上的摄像机连续摄取印制品的视频图像，摄像的速度在30 帧／s 以下且可调。摄像机采集到的图像，首先进行量化，将模拟信号转化成数字信号，从中抽取一张有效代表镜头内容的关键帧，并将其显示在显示器上。对于一帧图像，可采用对静止图像的分析方法来处理，通过尺寸测量和多光谱分析可识别出视频图像上各色标，得出色标间距和色标的颜色参数以及一些其他相关。

印刷过程中纸张伸长经常出现,大家讨论一下如何控制纸张伸长

　　对于瓦楞纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制。　　1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB13023-91标准进行检验。

瓦楞纸板防水防潮的目的，实际上还是为了维持纸箱的抗压性能，纸张收到水份侵蚀后，瓦楞会发生垮塌软化现象，大大降低了包装安全性。然而大部分人理解中的纸箱防水仅仅是纸箱成型后的防水问题，却忽视了纸箱纸张本来存在的含水量问题。事实上控制好瓦楞原纸含水量对提高瓦楞纸箱安全性能同样也是至关重要的。

　　由设置在生产线上的摄像机连续摄取印制品的视频图像，摄像的速度在30 帧／s 以下且可调。摄像机采集到的图像，首先进行量化，将模拟信号转化成数字信号，从中抽取一张有效代表镜头内容的关键帧，并将其显示在显示器上。对于一帧图像，可采用对静止图像的分析方法来处理，通过尺寸测量和多光谱分析可识别出视频图像上各色标，得出色标间距和色标的颜色参数以及一些其他相关。

美卓为石油和天然气工业提供独一无二的产品和解决方案，并通过一系列的控制阀创新技术，增强安全性并提高产能。这些创新技术已亮相将于2012年6月18-22日在德国法兰克福举办ACHEMA 2012展会。

印刷品要将原稿的色彩真实再现，提高印刷质量，就要了解网点的变化，网点是油墨附着的基本单位，起着传递调子、组织色彩的作用。在胶印印刷中，网点是构成图像的基本要素，网点的变化必然影响图像的阶调和色彩，进而影响图像的清晰度。因此，印刷品质量控制的关键就是控制印刷品上网点的印刷质量。

北人印刷公布,接获公司实际控制人北京京城机电及控股股东北人集团通知,经北京京城机电董事会审议,同意北京京城机电通过无偿划转的方式取得北人集团持有的2﹒01亿股股份,占公司总股本的47﹒78%｡

2012年6月16日，中国印刷与设备器材协会印刷机械分会下属的印刷机械与控制专家委员会年会暨德鲁巴归来技术研讨会在我国印刷业最为发达的浙江温州隆重召开。本次会议由印刷机械分会印刷机械与控制专家委员会、温州印刷行业协会主办，得到了温州地区九家设备制造企业的鼎力支持，来自全国各地的百余位印刷机械与控制专家委员会的会员单位参加了会议。

水基油墨、油基油墨、溶剂基油墨、UV/EB油墨的选择以及承印介质和油墨的搭配。

瓦楞原纸的储存时间不宜过长。控制好瓦楞纸板生产过程中的温度温度是直接调整瓦楞原纸含水量，保证粘合剂糊化的重要条件。因此，当瓦楞纸板生产线在80米/分～120米/分时，通常采用的温度应控制在160℃～180℃之间，按其换算锅炉的饱和蒸汽压力应控制在0.9Mpa-1.2Mpa，这样既能调整好瓦楞原纸和单面瓦楞纸板的含水量，又能保证黏合剂的糊化。

由新闻出版总署、人力资源和社会保障部主办、中国就业培训技术指导中心、中国印刷技术协会、中国报业协会承办的2012年第三届全国

印刷机对纸是非常敏感的，假如温湿度控制不好，便容易使纸产生荷叶边，对印刷输纸及印品套印产生影响。

目前，电气控制新技术已经广泛应用于国产单张纸平版印刷机上，如PLC、触摸屏、变频器等。