对于印品生产企业来说，把握好油墨的控制，生产出效果最好的印品是努力的方向。油墨和水的适应性对于印刷车间的高效生产来说十分关键。我们为什么要控制水墨平衡呢?是为了控制工艺过程。印刷工人们却倾向于让工艺过程控制他们，出了总是才去解决，而不是通过控制工艺过程来杜绝问题的发生。

大家都知道，不同结构、不同材质的纸箱，其价格也截然不同，并且价格与原纸的品种、质量等级关系较大。

原纸的吸墨性是纸张、纸板物理性能的一种表现，它是指原纸吸收油墨的能力。反过来说，也就是油墨对原纸的渗透能力。

由于隐形荧光油墨是隐形即无色，在印刷时肉眼看不见也即无任何机器识别的跟踪标记，所以其套印起来难度较大，但该种防伪技术隐蔽性较好，防伪力度较强。目前国内大多数医药包装都采用这种隐形荧光油墨。

不用感光冲洗，也不产生废水废液，报纸、书籍的版样就可以打印出来；电脑、手机的线路板，不用刻蚀，同样也可以轻松打印出来……这些看似神奇的技术，在科研人员的努力下已经成为现实。

现在数码印刷已经越来越普遍，在印刷界收到比较好的评价，它毕竟弥补了传统印刷的一些不足，但是在数码印刷油墨的使用上有它的特殊要求。

油墨预置系统从特点上看是一款纯粹的软件产品。影响油墨预置效果的人为因素多，不是应用了油墨预置系统就能改变一切、保证一切，这点需要得到操作人员的深刻认同，要想让油墨预置技术发挥最大效用。

玻璃釉料是由色料、低熔点玻璃与粉末状助熔剂混合后，再与连结料搅拌成糊状而制成的。

单层塑料薄膜往往不能完全满足保护商品、美化商品以及适应加工的要求。于是人们开发了用两层或三层以上的种类相同或不同的包装材料复合在一起的包装材料。这种复合材料克服了单一材料的缺点，得到单一材料不具备的优良性能。目前，复合材料在印刷中已占主要地位。

众所周知，在金属中，钨的熔点最高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。

印刷面积与墨层厚度决定了油墨的体积，进而决定了油墨量。印刷面积的大小由原稿的图文决定，但是要确定每一专色需要覆盖的实际图文面积并不是件容易的事。对于图文规则且网点百分比已知的原稿（平网），可以很容易得出实际印刷面积，但对于图文不规则且图像层次丰富的原稿，又该怎样计算其实际印刷面积呢？

根据目前印刷业的发展趋势来看，对于润版液的要求是越来越高了。由于传统的胶版印刷是依赖水墨相斥的原理进行印刷的，所以在胶版印刷中润版液的使用和控制是印刷能够进行的关键环节。

目前，专色油墨的配色方法主要分为传统专色油墨配色和计算机专色油墨配色两种。基于对胶印专色油墨配色技术研究经验的总结，针对专色油墨配色技术提出一些建议。

室外路标反光膜油墨具有很好的光泽，透明系列颜色透明度高，特别适用于室外路标反光膜(如AVERY)丝网印刷, 印品具有反光效果好、色彩饱和，非常好的耐侯性等特点。

反面凹印油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，一方面，稀如水的反面凹印油墨会漏流下网版，另一方面，反面凹印油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜面效果不好，为此，在印刷时，反面凹印油墨倒入网版后必须连续快速印刷，才能完成顺利印刷，即是边印刷边检查工件这种速度，都会给印刷效果带来影响，例如堵网，油墨印不下去，在网版上结渣团等。

随着各种功能性油墨的推出，特别是UV油墨生产技术的不断开发，新的网印工艺凭借自身的独特优势，在包装装潢领域备受青睐。

近几年，热转印碳带技术悄悄登上打印史的舞台；那热转印碳带技术会对热敏纸市场带来多大的影响

据软包装协会（FPA）称，作为美国第二大包装领域，软包装解决方案占了价值1450亿美元的美国包装市场的18％。轻质软包装包括薄膜和层压材料，它们有利于较高容量产品的运输，减少生产所需的原材料。对于各品牌来说，节省能源成本，减少材料花费是一次革命性的运动。

大日本印刷近日宣布，该公司成功开发出了在聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜上蒸镀铝（Al）的镀铝PET薄膜“Biometric VM-PET”，可用作包装材料的中间层。

在涂布纸的印刷方面，对付涂布纸的印刷适性的深切了解、尤其是对涂布纸印刷适性的改造研究必将具有非凡很是现实的意义，可分为涂布白板纸、灰底涂布纸等。