全自动贴标机的出现带动相关产业的大力发展，个性化与自动化的技术都无疑彰显着贴标机的魅力。目前市场上贴标机产品种类也是越来越多，用户的选择越多，对产品也是越发挑剔。好的产品也离不开使用者的爱护，以下就是贴标机的一些维修事项。

无溶剂复合与溶剂型干式复合在技术原理的差异主要体现在胶膜和复合牢度形成机理、涂布方式、各工序的作用和要求等几个方面。

无溶剂复合时常出现的水煮掉铝、收卷压皱、镀铝复合出现小黑点等十大故障，逐个击破、以供参考。

许多印刷企业虽然知道自己需要什么样的不干胶标签，但却并不了解对不干胶标签的粘贴性而言很重要的胶水。以下就向大家介绍一些标签胶水的相关内容，提供标签胶水的选择方向。

纸箱摇盖断裂是纸箱厂客户投诉最多的项目之一，特别是冬天的干燥天气，纸箱摇盖在客户进行装箱拗折时，容易出现里纸断裂的现象，严重困扰了纸箱厂的正常生产。

热熔压敏胶具有零污染、安全健康、节省存储与运输空间、可自动化高速加工和具有高初黏性的特色与优势，在欧美国家和地区已经被成功地应用在标签领域超过30年的时间，而中国在最近10年间才开始尝试将热熔压敏胶应用到标签市场。由于热熔压敏胶具有标签用其他胶无可比拟的优势，其应用前景毋庸置疑。正确认识和使用热熔压敏胶是当前标签从业者的一项重要任务。

长久以来，瓦楞纸板生产线纸板的长短尺寸问题一直深深的困扰着纸箱厂，由于未按生产指令下达的制造尺寸调整产生偏差，或因车速和传送皮带、测量轮原因造成横向切断不准确，以及纵切压线轮不固定造成纵向尺寸不准等，都极大地影响了纸板生产的质量。特别是横切刀因测量轮的缺陷造成的纸板尺寸长短不一现象较为普遍，始终未得到很好的解决。

纸箱厂里，任何智能化、自动化的实现都要以纸箱产品的生产品质为前提，没有品质的高效率生产是不可取的，也不是纸箱厂转型升级的方向。所以，在使用智能化设备时，纸箱厂务必把握好产品品质。本文重点讲述如何通过智能化提高套色精度与网点清晰度、提升印刷品质。

溶剂复合后摩擦系数出现增大的现象，特别是材料为PE厚度小于45μ的复合膜时更为严重。摩擦系数增大与哪些因素有关？本文分析。

近日，新疆国力源投资有限公司推出了一项造纸新技术——“生物氧化法纸浆造纸技术”。据悉，该技术能够对33种生物废弃物料（即秸秆，包括棉秆、稻草、麦草、芦苇、麻秆等）进行生物氧化，实现不污染的生物浆生产。

收缩膜套标签由于可将高质量的图案和与众不同的造型相结合，越来越受到市场的欢迎。收缩膜标签的特点、优势、设计选材原则及制作要点有哪些呢？

瓦楞纸板生产线生产瓦楞纸板容易发生弯翘现象，弯翘的瓦楞纸板给下一道工序的生产带来了诸多困难，比如印刷开槽走规等。本课程主要讲解瓦楞纸板生产过程中引起弯翘的原因及原理，通过详细的分析使瓦线操作相关的人员了解横向弯翘、纵向弯翘、S型弯翘的综合解决方案。

刮刀的不同的使用方法会产生不同的结果，想要有效地减少刮刀损耗，了解刮刀的研磨性损耗等都是必要的途径。

颜料粒子均匀地分散在连接料中，由于颜料与连接料呈极性接触，产生了带电的表层，静止一段时间，它们就会互相吸引，变成絮凝状态，油墨变稠，粘度变大。但当外力作用时（如搅拌），絮凝状态很快被破坏，油墨变稀，粘度变小。业内把这种性质称为油墨的触变性。触变性过强，会使油墨在墨斗中不易转动，并使得油墨输送困难。

溶剂残留量问题一直是困扰油墨企业的一个难题，国家已经在BOPP/PE复合包装的卫生要求中，要求苯类溶剂的残留量必须达到3㎎/㎡以下，随着人们对食品卫生要求的不断提高，如何降低食品包装印刷机机刷中的溶剂残留量，已经成了各油墨企业重点考虑的问题。

激光技术应用于软包装的易撕线制作，避免了撕开包装时整个撕坏或是内容物泄露的尴尬，使软包装应用更方便。该项技术在欧美已得到广泛应用，在我国也已经得到了开发和认同，其前景非常乐观。

水是制浆造纸工业整个生产过程中不可缺少的东西。

刮刀的角度，到底多少度合适？实际生产时，又该如何测量刮刀角度？

5S咨询公司认为目前很多印刷厂的工作现场存在脏、乱、差现象，表现为物品摆放杂乱、库存控制能力不足、工作环境卫生差、生产设备保养不及时等情况。

在纸箱厂工作的朋友每年都有这么一段时间很纠结，这就是梅雨季节这个时候，不是纸板、纸箱仓储需要格外注意，就连纸板生产以及纸板印刷都需要特别小心，否则一不留神就被客户投诉或退货。今天我们就从仓储、纸板生产以及纸板印刷几个关键地方告诉你如何调整来全面应对梅雨季节。