胶片在曝光后的显影、定影过程，直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而，对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。

铁丝是用低碳钢经拉丝制成的金属丝，为了防止生锈，在其表面镀上一层不生锈的金属锌、锡等。装订用铁丝多为镀锌铁丝，有圆形和扁形之分。为了适应不同厚度书刊的装订需要，常用的订本铁丝有21～25号几种规格，其直径为0.5mm～0.84mm。

定影的作用是去除胶卷上没有感光的乳剂,因此要保证这些乳剂全部清除干净。使用新鲜的酸性定影液,定影时间5-10分钟。

在做G7认证之前，所有的事项都需要做相应充分的准备，以下将为你介绍关于时间、纸张、墨水以及工具在准备阶段需要注意的事项。

G7（从打稿到印刷的色彩控制及校正方法）是由IDEAlliance研究出来的一个新概念，主要针对应用数码流程、分光光度学及电脑直接制版为本的印刷流程，更简单及有效实践ISO12647-2的印刷标准。今天，G7已经可以应用于所有四色印刷范畴，包括商业印刷、报纸印刷，甚至是柔版印刷及数码印刷。G7需要使用符合O2846-1规格的油墨，因此印刷得出的四个主色及三个迭印色的实地色度值(Lab)可以达到非常接近ISO的要求。有别于现时以网点增大值（TVI）及实地密度值作为印刷目标去控制色彩，G7是利用视觉外观方法、

人们对包装纸板的质量要求越来越高，涂布白板纸做为高档包装材料，其精美的外观质量也成为人们的追求目标。但是涂布白板纸的返黄现象却严重影响了外包装材料的美观。涂布白板纸返黄是指产品经过一定时间的贮存，或经日光照射后，其白度会有一定下降的现象。

印刷机械制造业是发展印刷的基础工业，对于文化产业和印刷加工业的发展具有双重建设的意义。经过二十多年的快速发展，目前中国印刷机械制造业的大部分主导产品已经初步实现了产业化，据统计，到2010年，我国共有印刷装备制造企业600余家，年产值达175亿元人民币，比“十一五”初期（2006年）的130亿元累计增长34.6%，同时，产品质量和技术创新能力也取得了大幅度的提升。

橡皮布由表面胶层和底布组成，并且有径向和横向之分。由于橡皮布径向受力后伸长程度比横向要小，所以裁剪时必须把伸缩变形量小的径向方向作为橡皮布的受力方向，即橡皮布的径向方向与滚筒圆周向一致。

胶印是一种比较复杂的生产工艺，胶印过程中的油墨、润版液、印版、橡皮布、承印物、印刷压力等因素都会直接影响印刷过程和印刷效果。而印品质量的一致性与稳定性始终是业内关注的中心。实际生产中，为了获得最佳的印刷质量，首先要把印刷过程调整到最佳工作条件，然后设定质量控制阈值，最后在印刷过程中通过反复测量调控以保持印件的品质和一致性。

橡皮布是印刷生产的重要材料，对印刷质量影响较大，安装时应注意以下几个问题

在印刷过程中，特种光源可用于晒图、彩印，纸包装、装饰材料、印制铁罐等表面的涂料UV光固化;还可用于非银盐底片、重氮盐胶片、菲林、树脂版、PS版的晒版、曝光等等。

模切压痕质量是影响纸盒外观质量的主要因素。模切刀、压痕钢线选择不合理，使用不当等都是引起墨层爆线的主要原因，如模切刀迟钝等。

据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉介绍，胶印联机冷烫技术;卷筒纸烫金技术;定长拉伸复合印刷避镭射版缝技术;镭射图案压印转移技术和组合印刷技术是纸包装印刷领域最值得关注的五大技术。

在市场经济条件下，企业产品要想赢得竞争优势，抢占市场，就要努力实现企业成本最小化。重点加强变动成本中外购物资管理(即材料库存管理)，以达到降低产品成本，提高经济效益的目的。

橡皮布、着水辊、印版图文面积、墨层厚度都可影响印版与润版液之间的平衡关系

全球太阳能电池市场到2030年将达到13.314万亿日元，扩大到2010年的4倍左右。

据称全球69亿人口中，有9亿人无法正常获得饮用水，26亿人没有污水处理等卫生设备。这种情况在水资源丰富的日本是无法想像的，缺水和水质污染等水问题已经成为与粮食和能源并列的、亟待人类解决的课题之一。

客户要求容器印刷的主要趋势是：趋向于更多颜色和高精度图象。平面物体及丝网印刷者知道彩色套印不是一个神秘的事情，但你仍看不到较大比例的彩色套印用于塑料和玻璃容器。

经长时间覆压，钢滚筒与膜直接接触，加上温度作用，钢滚筒上会遗留一些残物在上面。

在国内，UV印刷的主要承印物是非吸收性材料。而在欧美地区，印刷厂商不仅利用共固化工艺印制与传统UV油墨相同质量的印品，而且并不满足其仅具有的高光泽镜面效果或透明效果，进一步改进了此项工艺，以达到更高的印刷反差。