出版社最为担心的是数字资产存储的安全问题，为解决出版社的顾虑，上海图书公司对出版社云端数字资产采取了“3+2”的安全体系。“3+2”即3道内控防火墙和2种外部监控机制。

色彩管理是高端印刷整个流程链条中最核心的部分，它是一套科学高效的流程，对于提升管理、降低成本等具有重要作用。

国际数据中心（IDC）的研究总监Holly Muscolino在其博客上表示，尽管目前不少企业，尤其是大型企业，都已将他们的打印管理服务外包，但打印管理及文档服务业务（MPDS）发展还未够成熟。

数码按需印刷不仅有一张起印、张张不同、立等可取的优点，而且随着大型生产型数码印刷设备的大量增加，尤其是喷墨和激光卷筒纸高产设备在国内开始日渐普及，产能也稳步提升。巨大的瞬时产能需求要印前部门能及时提供出处理过的海量小印量文件信息并实现不间断的连续生产，这就使得印前文件的管控成为按需印刷商业模式成功的真正技术瓶颈。作为数字印刷技术命脉和核心的印前软件供应商，能为印企在按需印刷中提供何种实际帮助呢？

相对传统印刷在大规模复制时的成本经济和高效高产优势，数码按需印刷不仅有一张起印、张张不同、立等可取的优点，而且随着大型生产型数码印刷设备的大量增加，尤其是喷墨和激光卷筒纸高产设备在国内开始日渐普及，产能也稳步提升。

美国学者阿德里安`高斯蒂克（Adrian Gostick）和切斯特`埃尔顿（Chester Elton）经过多年的细化研究发现，在员工中存在一个特殊的群体——“隐形员工”，该群体“由于感到自己被忽视、漠视或者不被欣赏，都躲藏在公司的角落里，发泄着自己的抱怨和不满，以得过且过的态度来消极地对待工作，渐渐地成为了‘隐形人’”。

赢利是企业的天职，这个道理大家都会讲。赢利同样也是企业营销的天职，重要性大家都知道。但在当今所有的企业中，销售和管理为导向的企业比比皆是，营销为导向的企业却寥寥无几。原因很简单：在企业的实践中，赢利还没有成为营销唯一的规则。

为提高纸张利用率，让精益管理意识落实在每个步骤，印刷企业需要对员工加强培训，使员工明确意识、提升技能，从而控制废报率。另外，不论是印前的生产检查，还是印中的水墨控制，公司都需要强调再三，形成规章制度。

必胜网刊第455期

最近，一本总结、分析华为公司及其创始人任正非管理思想的书《下一个倒下的会不会是华为》十分畅销，笔者见到不少企业界的朋友，包括老板和高管，都在认真阅读、撰写心得或组织讨论。更有不少人千里迢迢前往华为总部“朝圣”，现场体验华为的氛围和气质，思考、探究华为成长的奥秘。

绩效管理的另一个误区是只重短期，不重长期。我们都知道，如果没有正确的引导，员工可能会为了短期利益而牺牲公司的长期利益，例如为了一次成交欺骗客户。

日前，美卓与巴西 Progen 公司联手建立一家合资企业，以拓展并强化其在该地区的业务。Progen 是巴西一家工程咨询公司，专事项目管理与执行业务。

明基BenQ 作为享誉世界的创新科技领导者，以“数字时尚网络产品”为核心发展概念，以实现“传达资讯生活真善美”为企业愿景，以“享受快乐科技”为独特的品牌定位，运用不断创新的产品、技术和服务，来打造更自由、更富生产力、更简单易用，也更充满乐趣的使用体验，帮助人们不断提升生活品质与生活品位。

在印前系统中，数码流程是核心。制版机等硬件系统技术已经成熟，性能稳定，因此印前能否和印刷厂的生产模式匹配，能否保证高效、稳定的生产，关键在于数码流程。

2013年7月27日，由中国印刷技术协会企业管理委员会、中国印刷企业家俱乐部主办，内蒙古印刷协会承办的第四届中国印刷企业管理高端恳谈会在内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市召开。与会企业家围绕“数字印刷”和“转轨变型”两个主题畅所欲言。

宁波美达柯氏印刷有限公司和宁波有利印务有限公司总经理徐斌，睿智的目光给人以精明干练的印象

品牌管理已成为今天企业发展与竞争的最重要的战略之一。成功的品牌战略是通过增加可吸引消费者购买的价值（心理体验）来提高产品或服务的盈利能力，简言之，就是告诉消费者你为什么要买我的产品，或我的产品具有什么更大的价值。今天许多企业家虽有不少管理经验，甚至也做过品牌管理，但并不一定真正了解品牌管理的核心要义，特别是为什么要进行战略品牌管理。

随着喷墨打印技术的发展及数码打样材料的丰富，印刷企业对数码打样的色彩有了更高的要求。很多客户希望自己的产品能够实现色彩统一，已达到ISO12647-2或更高的色彩标准，更好地完成印刷订单。

本课程旨在通过让学们充分认识常见印刷材料的特性，辨识材料的品质，以进一步分析印刷质量与材料之间的关系和材料对印刷质量的影响，从而给印刷色彩提供可靠数据。这一数据作为材料部门未来采购时的重要参考。

印刷科技的发展已清楚显示，印前技术将会是今后影响印刷质量与效率的关键。而国内许多企业的印前与印刷环节仍处于各自为政状态，印刷质量与效率全凭印刷师傅“追色”工夫，绝大部分工厂仍未具备色彩管理的理念与技术，且长期以来一直沿用老旧的印刷操作理念