大家都知道雕刻机械设备的维护保养是无比重要的，也直接影响到了此设备的使用寿命。但雕刻机的维护除了根据使用环境进行，使用的季节考虑也是很重要的。

覆膜工艺又称印后过塑、印后裱胶、印后贴膜，是印后加工工艺中最重要的工艺之一，是提高印品档次和商品价值的有效手段。

聚氨酯(PUR)胶粘剂是指分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO-)的一类胶粘剂。

电化铝烫印是指烫金、烫银或烫印其它材料的一种印后加工工艺。为了便于论述，以下论述中电化铝烫印简称为烫金。

随着整个国家经济的发展，印刷、包装行业的重要性日趋突出，印刷厂、图文店也日益增多，这必然带动全自动切纸机行业的迅猛发展，切纸机的市场发展前景广阔。

故障现象：原机上的PLC老是死机，造成光油外溢，更换新PLC后，出现一直润滑加油及触摸屏不能完全反应，一直润滑加油是因触摸

上光是在已经印刷完成的印刷品表面涂上一层无色透明的涂料，深圳印刷公司获得光亮的薄膜层。

采用UV上光的印刷品，有时会出现黄变现象，其主要原因有二个：一是UV上光油自身发黄；二是在上光过程中，上光油仅在印刷品表面固化。

逆向上光属于局部上光。以前的局部上光最后一道工序一定要采用局部上光版印刷光油，在印品局部形成光亮的高反差效果。传统局

几年前，数码印刷还是新生事物，距离商业化生产还有很大距离，数码印刷的质量与人们的要求确实存在较大差距，生产效率也很低，难以满足人们的需求。

在全世界经济都陷入困境的形势下，面对很多客户都大幅缩减预算，降价风潮也正肆虐市场形势，增加新投资对彩盒包装厂来说确实需要十足的勇气。

在激烈的市场竞争中，为了增加产品的附加值，更有效地进行包装防伪，越来越多的包装纸盒采用烫印工艺。烫印有普通烫印、冷烫印、凹凸烫印和全息烫印等方式。

压折痕可以在专门的压折痕机上完成，这种机器有台式机，也有大一点的压折痕、打孔两用型。如果有压痕模具，也可在平压机上完成压折痕的工作。此外，有的折页机本身就具有压折痕的功能。

涂布机的工作流程：将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

模切压痕质量是影响纸盒外观质量的主要因素。模切刀、压痕钢线选择不合理，使用不当等都是引起墨层爆线的主要原因，如模切刀迟钝等。

经长时间覆压，钢滚筒与膜直接接触，加上温度作用，钢滚筒上会遗留一些残物在上面。

封套的印后加工工艺有一定的特殊性，根据其产品属性，其分为必要加工工艺和非必要加工工艺两部分。

现在市场上的薄膜品种很多，但最常用的印刷膜有BOPP，NY，PET，PE。就印刷而言，最重要的当然是薄膜的表面处理效果，NY膜是否受潮。印刷时应该制定对膜的表面张力一个膜卷一测的工艺要求。电晕效果具有时效性，放置过长时间，电晕效果可能下降幅度太多达不到印刷的要求；也可以避免由于不小心弄反膜面印刷的故障隐患。

折刀刀片高度太低，夹版夹住书帖的量很少，甚至夹不到书帖，不利于夹板传递书帖；折刀刀片太高，虽然夹板夹住书帖的量多了，但因夹板的张开量有限，会使折刀退刀困难，有可能把书帖拨出来，造成折页故障。

纸张裁切的尺寸是否合乎规格，切口是否光洁与纸叠的高度、裁切的几何形状和磨刃的锋利程度、纸叠的压力、纸张的种类和含水量、切纸机的状态有密切的关系。