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　　三、无轴传动

　　无轴传动（Shaftless）又称无齿轮传动（Gearless Printing Technology），是指印刷机通过A/C伺服电机和同步驱动电机系统来取代原有的齿轮和轴杆传动系统。它也是上个世纪末期提出的一项新技术，并且很快就得到了广泛的应用。现在很多国产机都已经采用了无轴传动技术。

      无轴传动由于脱离了传统的主轴和一对对的传动齿轮，也就解决了过去由于传动所造成的对印刷质量的影响。如由于不可避免的扭力不稳定性及齿轮的滞后性所导致的套准飘浮，加速或减速时容易套印不准。如果传动轴和齿轮的数目越多，其积累误差系数就越大。而这种误差在无轴传动中就可完全的避免。

      无轴传动的电机每转动一圈就会产出几百万个脉冲，进行定位、比例及速度的控制，再配上智能型驱动器及高速微处理器，其电机对套准精度的控制可大幅度提高。ELS系统(Electronic Line Shafting)电子线路控制使单独机组驱动的概念得以实现。ELS先进的控制技术是采用超高分辨率的编码器(直接安装在电机内)和高速微处理器来指定系统内每一转轴的正确位置，并能精确地复位。

      无轴传动由于不再使用齿轮进行速度及方向的转换，印刷机上滚筒的转动就不再受齿轮节距的限制，印刷品的印刷长度也就没有了固定的局限。

      同时由于无轴和齿轮，减少了电能、机械能在传动中的损耗，省去大功率的驱动电机，降低了电力的消耗。另外还取消了一系列机械传动机构，如印版滚筒、压印滚筒的驱动齿轮、齿轮箱、皮带盘、皮带、传动轴等，这一系列结构上的简化，使备件储存及维修都变得方便。

      另外伺服电机与同步电机在整个运行过程中提供高度恒定的转矩，即使变速时，惰性和滞后性也很低。对减少废次品率和提高生产效率有很大帮助。尤其在短版活多的情况下，更显出其优越性。

　　四、空气导纸系统

　　随着印刷速度的提高，部分印品特别是大面积图像的印品在印刷过程中并不能够得到充分的干燥。这样印品在传纸和收纸时很容易出现蹭脏现象，出现废品。为此，各单张纸设备制造商采用了空气导纸系统，应用于纸张的传递及最后的印品收集中。

1-收纸滚筒 2 -印张 3一透气罩 4一气垫区

    上图是应用在纸张传递过程中的气垫传纸滚筒的示意图。气垫收纸滚筒1为带筋铝质滚筒，外层包有一个透气罩3，空气经过吹送透过透气罩在滚筒表面与印张之间形成气垫区，靠空气的浮力支承印张，使印张印刷面不与滚筒表面接触。
                              

    上面两个图片是应用在收纸装置的气垫收纸。一种是左图形式，叼纸牙排牵引纸张前进，喷射气流从导纸板的气孔中喷出，在导纸板和纸张之间形成气流。负气压空气将每张纸拉向弯曲的导纸板，但并不真正接触导纸板的表面，导纸板在纸张下形成了稳定的防护气垫，纸张传递时是停留在这层气垫上的，这样背面的图像就不会因为接触输纸板而引起蹭脏。这种气垫输纸由于只有一边气流，所以气流的大小有着严格的控制，导纸板中会有一个气流测定装置。另一种形式如右图。纸张的上下都有气流喷射，纸张在上下气流中有叼纸牙排牵动前进。这种输纸方式要注意的就是上下的气流大小必须均衡，且气流力度不能很大。

　　五、真空输纸

　　真空输纸也是近五年的一项新技术。现在也得到了很广泛的应用。真空输纸与传送带式输纸相比结构更加简单，去掉了传统输纸台上面的压纸框架，大大简化了输纸板机构，也使纸张的输送更加平稳、准确，更适应印机高速发展的要求。下面是对真空输纸的一个介绍。

　　　
两种真空输纸装置

　　真空输纸的结构其实很简单，主要是由输纸台、输送带、驱动辊、张紧轮、传送带辊和吸气室构成。输纸台上安装有吸纸带，吸纸带下安有吸气室，吸气室在吸纸带上产生负压，用来吸住纸张。当纸张从纸堆分离后送上输纸台，吸纸带就会把纸张紧紧吸住，再缓缓地送向前规，直至到达前规处静止定位。

1.输纸台 2.输送带  3.驱动辊  4.张紧轮  5.传送带辊  6.吸气室

[时间：2005-02-05  作者：来迟  来源：本站]