针对速霸CD74和速霸CD102系列新开发的FoilStar模块，在成熟的胶印技术基础上对承印物进行冷箔转印加工，金属质感的效果一展无遗。这项新技术不仅为从事包装与标签印刷、商业印刷的企业提供了热箔压印工艺的理想替代方案，还拓展了一系列全新的应用领域。

　　银色、金色和其他金属效果——用市场研究者的话来说就是“奢华之风”，他们用这个词汇来描述当前正深受消费品市场欢迎的、为商品外观加分的流行方式。消费者们总是期待着独具一格的、于细微之处散发迷人气息的商品，哪怕是对商品包装的设计也绝不含糊。过去，要达成高质量的金属效果只限于使用热箔压印法，现在，海德堡的FoilStar模块在胶印基础上提供一种全新的方案，极大地促进了在承印物上全面或部分加贴金属膜或衍射膜工艺的应用。“用FoilStar进行冷箔转印加工，非常适合承接各种混合活件和短版活件的包装与标签印刷企业，对于生产高档商业印刷品如精品期刊、艺术类海报的印刷企业来说，也是极为理想的选择。这是因为使用传统胶印方式贴箔，使生产厂家能够对客户需求做出快速灵活的反应，在印品加工方面为客户提供出色的服务。”海德堡产品经理马丁•梅卡强调说。

　　更快、更灵活和绝对经济的方式

　　FoilStar将胶印设备与金属膜加工设备结合在一起。装配了FoilStar模块的速霸CD74或CD102胶印机可使用传统的模拟印版或CTP版材。机器的第一个单元负责在承印物表面整幅或部分涂胶。带有金属膜提取和剥离单元的FoilStar模块位于第二个单元上。金属膜被夹入橡皮滚筒和压印滚筒之间，压到承印物上涂胶的部位。当衬膜剥离后，金属膜便留在承印物上，接着就可以使用常规的胶印油墨进行套印和散点上光。在速霸CD机型上，联机加工是以正常生产率进行的。“我们的现场试验用户报告说，与热箔压印相比，新工艺缩短了活件生产时间，几乎可以节省出整整一个班次，使他们能够在24小时内完成冷箔转印任务。”梅卡评论道。

　　新工艺的突出优势表现在它具有极高的灵活性和成本效益。与热压印不同，胶印印版生产成本低，准备期短，适合短版活件，可满足快速改动和经济生产的要求。梅卡指出：“如果能在不影响整个生产周期的前提下，在交货期之前向杂志社展示扉页的印刷效果，那么企业的生产主管就要乐开花了。用户还能享受到的另一项好处在于胶印无需使用凸版，这样一来也就不会在承印物的背面出现难看的印记。相反，如果杂志封面采用热箔压印，那么在封二的位置上多数会出现压痕。”

　　不过，这位后加工领域的专家也认为凡事不能绝对化。热箔与冷箔各有短长。“您应该在技术和经济方面加以权衡，看看哪种工艺对企业更具有合理性。冷箔转印法替代热箔压印法并不是永远保险，反过来也是如此。”热箔采用热压，可获得砑光效果，提高光泽度。但热压会压平纸张的结构，而冷箔转印技术则可保持纸张的原貌。

　　创新工艺的应用

　　FoilStar应用范围相当广泛，梅卡建议用户可以不断探索，发挥其最大潜力。值得一提的是，FoilStar可以在模内标签生产中用于丙烯薄膜等热敏材料的装饰加工。这种承印物在热箔压印时会产生变形。使用窄幅轮转印刷机并不总是最好的方案，由于柔性版版材和幅宽的问题，这种方式往往难以和FoilStar加工的高质量媲美。

　　冷箔加工还可以获得如发丝般精细的套准精度。在生成细线条和文字时也有上好的表现，即使文字小到只有6号也会显得绝无瑕疵。同时，在使用厚网屏（25线/厘米）时，加工后的光泽感更是令人叹为观止。如果在镀铝纸上印不透明白色墨仍然是企业中常见的活，那么使用冷箔部分贴箔既可以帮助降低生产难度，还能显著提高贴箔质量（如标签背后的条形码）。

　　开启魔力袋

　　“FoilStar就像一只‘魔力袋’，应用这种创新的模块，胶印机用户可以实现前所未有的高质量金属贴箔。”梅卡解释说。在汽车或珠宝类广告中，金属效果再也不像以前那样可望而不可及了。对于胶印机用户来说，掌握这种技术则更容易一些。进行冷箔转印就像在印刷时加一个专色一样，可以一次走纸联机加工，必要时还可以通过上光或上哑光进行保护。当我们需要速霸CD74或CD102恢复到印刷常态时，操作也很简单：只需从印刷单元上取下金属箔卷，然后用橡皮布清洗装置去替换引导装置即可。

　　FoilStar的问世使印刷厂无须额外的技术投资，便拓展了自身的生产加工能力。“冷箔转印与胶印的结合是完成金属箔加工的理想途径，特别是当客户追求高质量时就更是如此。”梅卡总结道。

　　FoilStar的特点：

　　印刷机：适用于速霸CD102和CD74，即将与速霸XL105搭配应用
　　纸张克重范围：70-400克/平方米
　　当前作业方式：最多可同时加工两张；未来可增加到六张

[时间：2007-04-12  来源：本站]