爆竹声声辞旧岁，梅花朵朵迎新春，随着2010年的日历翻过，2011年的脚步已经临近。2010年作为“十一五”规划的最后一年掷地有声，为五年经济的发展落下了完美的句号，更为来年的发展点下了引号。2010年CTP行业迎来了崛起的时代，回顾一年的发展，CTP正在蒸蒸日上。

　　TOP1.印刷擂台：CTP冲版机产品性能比武

　　未来印刷业对印刷品的质量要求越来越高，传统落后的印刷工艺已经跟不上时代的脚步，迫使很多印刷厂放弃传统的制版技术，采用CTP制版。

　　计算机直接制版技术（CTP）与传统制版技术相比具有缩减工艺环节，节省材料，场地及劳动力，缩短生产周期等优点，又因人为影响因素减少，制版质量能够得到很好的控制，尤其对出版时效极其重要报社来说，引进CTP制版技术，还可以延迟截稿时间，提高图文复制质量因为在图文复制中，少一道工序，就少一层失真），缩短制版时间和印刷开机时间。

　　一套完整的CTP印版冲洗处理系统包括了显影、水洗、上胶、烘干等工艺流程，每个流程都影响制版质量，所以一台性能优越的CTP冲版机就要在这四个程序上加以控制。除此之外，冲版机温度和湿度的控制也对制版的质量有影响，所以一台冲版机必须保持制版环境的稳定，保证制版过程中变量的同一性，以下小编搜集了几款CTP冲版机以供大家参考。

　　编辑点评：本文围绕CTP冲版机展开，通过三款CTP冲版机参数和特点上的比较，让人们了解到CTP冲版机发展的行情，为企业选购适合自己的CTP冲版机提供帮助。

　　TOP2.浅析：CTP版材的四项技术重要指标

　　CTP技术引入我国数年来以后发展总论，采用CTP技术的企业越来越多，技术已较为成熟。纵观我国的印刷市场，CTP尚有很大的发展空间，因此各大印刷设备、材料供应商也将中国的市场视为一个巨大的机会。CTP版材供应商同样如此，目前国内市场中几乎可以见到所有世界知名品牌的CTP版材DTP，如柯达、富士胶卷、爱克发等等。同时国内的企业如第二胶片厂近年内也开发了有自主知识产权的CTP版材，CTP版材市场可谓百花争艳。

　　然而多品牌多技术却给印刷企业带来了难以选择的幸福的烦恼，如何合理地选择版材成为一个重要的问题，通常要考虑经济因素，技术因素等各种因素。由于各个企业的经济因素各不相同不能一概而论印刷包装城，所以在此将为广大印刷企业分析CTP版材的技术评价指标，希望能给企业选购提供帮助。

　　常用的CTP版材评价方法如砂目大小、形状和分布，涂层厚度等由于测试时需要电子显微及相关的物理、化学仪器，对印刷厂而言较为昂贵。而且这些指标通常是针对版材生产厂家而言的，对印刷的指导并不直观立体印刷，因此本文提出了印刷中关心的如下指标...

　　编辑点评：CTP版材一度成为了困扰拥有CTP的企业最头痛的问题，也是中国CTP供应商最头痛的问题。印刷企业在购买了CTP之后，最大的支出就是版材的费用，过去中国还不能生产专业的CTP版材，尤其是一些国外的品牌CTP只能使用特定的版材，而这些版材在中国生产非常少，大部分靠进口供应，这就造成了企业成本提高。但随着中国国内乐凯等版材企业的成长，中国已经有能力生产高精度的版材，渐渐的满做了中国版材市场，同时推动了CTP在中国的发展。

　　TOP3.2009年CTP投资成本分析

　　劳动力成本

　　引进CTP系统后，印刷企业可以精简手工拼版组的人员，精简的数量可能多达数十人，这样一年节省出来的人力成本就可多达数万元甚至近十万元，特别是在国家实施新的《劳动合同法》之后，因劳工保障而新增的各项成本日益成为企业成本增加的重要因素，控制人力成本、提高企业效率值得每一个印刷企业深思。

　　耗材成本

　　CTP技术能减少印前操作环节，因此耗材成本的降低幅度也是明显的。下面我们列举生产中实际使用的耗材及报价进行成本核算，并对比CTP、CTF两个工艺的实际成本。

　　从中可以看到，CTP的耗材成本总是要比传统CTF工艺要低。前一段时间国际原油价格上涨至150美元/桶，给依赖石油的胶片生产商带来了不小的压力，鉴于传统PS版的利润空间已经接近于零，很多PS版生产商都在考虑转而研发、生产CTP版材，由于生产商的退出，传统PS版的供应量会逐渐减少，这样势必会拉动CTF工艺耗材价格的增加。而目前国内越来越多的生产商开始集中精力研发、生产CTP版材、设备，并有一些厂家的技术实力已经达到了国际水平。

　　在上海全印展上笔者就见到了近10家CTP生产商，如已在欧洲、澳洲市场站稳了脚跟的成都新图、红黄蓝铝业、河北龙马铝业、北京华锐精艺等后起之秀。国内CTP版材厂家的崛起势必带动CTP市场的充分竞争，其价格的下降空间值得期待。[next]

　　TOP4.热敏、UV双剑齐发科雷重磅推龙域EX99对开UV-CTP制版机

　　2010年7月28日，杭州科雷机电工业有限公司和北京科雷阳光印刷技术有限公司联合主办的科雷最新技术成果发布会于北京皇家大饭店隆重举行，中国印刷及设备器材工业协会常务副会长王德茂先生、中国印刷及设备器材工业协会秘书长许锦枫先生、中国报业协会顾问夏天俊老师、印刷专家殷幼芳老师等协会领导、专家老师与会。此外，科雷邀请上百家新老用户参会，一起见证最新产品——龙域EX99的面市！

　　编辑小仪：科雷作为中过CTP供应商的领军企业，已经逐渐成为了世界品牌。在12月3日找开的第十三届北京国际印刷信息交流大会大会上，杭州科雷机电工业有限公司首席执行官张虎凌先生介绍了2010年科雷的发展：总装机量350台，与2009年相比，大中华区的增长速度为28%，国际增速14%；占全国增量的23%。占全球增量的7%。成功进入全球CTP前五品牌。

　　TOP5.CTP漫谈：走向世界的中国CTP

　　CTP发展史

　　CTP概念的提出源于1978年一位美国人的构想，但由于技术和版材的种种原因，90年代CTP才真正发展起来。在1995年德国DRUPA展会上，CTP首次大规模亮相，之后便得到快速的发展。

　　二十世纪八十年代是直接制版技术研究的初期阶段，在此期间，无论是技术方面还是制版质量方面，都不很成熟。到了九十年代，设备制造厂商与印刷厂家密切配合，加速了这项技术的研究开发步伐，并在此期间达到了成熟和工业化应用的程度。在1995年Drupa印刷展览会上，展出了42种CTP系统。

　　这一举措立刻引起印刷业对这项技术的极力关注。在1995-1997年之间，就有许多大型印刷公司采用了CTP系统，实现直接制版工艺，但是由于直接制版机在此期间仍十分昂贵，所以限制了这项技术在各中小型企业的使用和推广。1997年-1998年期间，直接制版机的价位大幅度下降，并且直接制版版材开始成熟和发展，所以大量中小型印刷厂开始接受并使用CTP技术。针对印刷厂的情况，开发的机器幅面包括对开，8开，16开不等。据统计，美国到1997年，已有65%的大型印刷厂（员工在100个以上）使用了CTP技术。

　　在Drupa2000上，来自世界各地的90多家直接制版系统及材料生产商展出了近百种产品。96年美国最大的100家印刷企业中已有55.3%采用CTP系统，28.8%采用彩色短版数字印刷系统。中国使用CTP技术较国外晚了很多，1998年4月，金羊晚报首次购买了爱克发公司的平板CTP制版机及方正Optronics外鼓式CTP在“新快报”部分版区试用，成为我国企业使用CTP第一个吃螃蟹的人。

　　TOP6.印刷擂台：印前设备倍受关注包装印刷CTP或成增长点

　　2010年7月27日，第五届中国(北方)印刷及设备器材展览会在北京中国国际展览中心举行，这次展会吸引了来自来中、美、英、德、法、意、日、瑞士以及香港、台湾等10个国家和地区的260多家厂商参展，包括了从印前到印刷到印后工序中，所涉及的机械设备。其中CTP受到了参观商的关注，印后设备成了未来发展的亮点。中国印刷机械标准化委员会顾问韩晓良先生曾介绍到：“本届展会会是直接制版设备大放异彩的一届展会。像国内的大族冠华、潍坊华光、杭州科雷、中印周晋一定会有精彩的表现，潍坊华光也是很早就成立了一个CTP事业部，在广告中他们也推出了各种规格的紫激光制版机。”[next]

　　TOP7.给印刷企业选择CTP的一些建议

　　1.光敏还是热敏?

　　一般而言，商业印刷厂(书刊、杂志、画报)，包装厂等高色彩品质要求的企业应选用热敏;光敏适合高速、对色彩品质要求不很高的生产单位，例如报社。热敏CTP版材相对便宜，目前在35~50元/平米;光敏版材相对贵些，约在55元/平米。从市场占有率来看，采用热敏的多一些。随着技术的发展，热敏CTP机的速度也有提升，例如柯达超胜400就已经可以达到每小时42张版的生产速度了。

　　2.选择什么样的速度?

　　速度要依据本厂的实际情况来考量。有了CTP机就不用晒版了，印版套不准的可能性几乎为零。估算出每天须要多少套版，再进一步到多少张版，CTP配合印刷机工作多少小时，结合生意发展的考虑，速度选择就出来了。市面上16张/小时、22张/小时、30/、40/甚至更高速度的CTP机都有，只是选择高速度需要多花钱。

　　3.幅面

　　四开、对开、全开、大幅面、甚至超大幅面(例如柯达XLF机型：1296mm*2260mm)的CTP机都有面市。选择幅面要考虑拼版印刷的因素。

　　4.网点品质

　　网点的品质需认真考察，网点是由激光点组成的，对GLV激光技术和“方形光点”激光技术的区别和特点要多了解。调频网是很多印刷企业关注的，重点为是否可以用调频网大规模生产，工艺是否稳定，是否需要不断调整印刷条件才能实现，有没有现成的样板用家?等等。

　　TOP8.PS版与CTP版同行并进的时代

　　作为预制的胶印版材，PS版在我国已有30多年发展历史，技术较为成熟，规格品种齐全。目前拥有卷筒式生产线80多条，分布在60余家企业中。产品除满足国内需求外还大量出口，产品行销全世界100多个国家和地区。在60余家企业中，既有国有资产控股的中央企业，也有大量的民营企业、合资企业，还有国际知名跨国集团建立的独资公司。我国已经成为世界上胶印版材生产量最大的国家。各种版材年生产能力达到3.7亿m2。年生产总值80多亿元人民币。2008年全行业实现利润总额3.5亿元人民币，全行业平均利润率约4%。在60余家企业中，年产量达1000万平方米以上的6家企业，他们的年产量占到了全国年产量的50%以上，生产规模相对集中。

　　根据中国印刷及设备器材工业协会印刷器材分会对全国60余家企业近80条生产线的调查统计：2008年全国胶印版材总生产量27873万m2，比2007年增长15.39%。其中PS版生产量为21752万m2，比2007年增长5.59%；CTP版生产量为6121万m2，比2007年增长72%。胶印版材总销售量为26959万m2，比2007年增长11.72%．其中PS版销售量为21167万m2，比2007年增长2%。CTP版销售量为5792万m2，比2007年增长71.36%。胶印版材总销售额84.58亿民币，比2007年增长15.86%。其中PS版销售额54.82亿元。CTP版销售额29.76亿元。

　　TOP9.喷墨CTP的一路坎坷 想说爱你不容易

　　喷墨CTP初现江湖

　　在印刷行业，人们一般将1995年视为CTP技术诞生的元年，道理很简单：1995年举办的德鲁巴展览会上，胶印领域的计算机直接制版技术首次成规模亮相，由此带来了胶印制版发展过程中的数字化技术革命。

　　CTP技术诞生之初，设备、耗材价格的费用无疑是高昂的，很多企业买不起也用不起，于是有人开始考虑能不能采用相对便宜的技术实现直接制版，喷墨CTP技术正是在这个前提下诞生的。

　　现在已经很难说哪一年是喷墨CTP的诞生之年了，不过这种技术的发展，还是经历了几个阶段。

　　诞生之初，最初人们是采用喷墨打印机直接在加工好的PS版上进行打印形成图文，然后在通过对PS版进行曝光，由于PS版表面的图文是由干固墨水形成的，因此不透光，这些地方在曝光过程中也就不发生光化学反应，而没有图文的地方则发生光化学反应，其后在采用传统的冲版方式，将非图文部分冲洗掉，形成上机用的印版。这就是第一代的喷墨CTP技术，也可以称为“PS版喷墨CTP”。

　　TOP10.北方展回顾：走向世界的中国CTP企业

　　“我认为比较新颖的就是常规版的CTP，这次保利特公司使用常规版来做CTP。我们知道常规版版基要求的平整度等无法和常规的CTP版相比，但是对了达到使用目的，保利特公司对扫描头做了改进，所以如果版基有点脏或者不平整什么的可以用扫描头聚焦来调整，我认为保利特公司现在通过这个曝光镜头比较好的解决了现有问题。”中国印刷及设备器材工业协会副秘书长刘万瑞告诉慧聪印刷网。

　　“我感觉这次展会上杭州科雷给我留下的影响比较深刻，他们推出的具备10微米调频网的UVCTP产品，这个技术的应用是一个非常重要的创新，过去10微米调频网只是在进口的热敏CTP设备中。”我国图像艺术复制专家殷幼芳老师这样认为。

　　CTP最为世界上先进的制版设备正在渐渐的被中国印刷企业所接受，它特有的高精度制版质量和快速的制版速度都被当今的印刷企业所接受。在未来，中国的印刷企业将向着高、精的方向发展，中国要实现从印刷大国到印刷强国的转变。所以，产能升级成了印刷企业的主论调，结合中国印刷企业的发展现状，从人的身上进行产能升级是不可能实现的，中国企业以人为本的生产模式已经落后了，尤其是随着中国人力成本的升级，引进机械化、自动化生产线，成了未来企业能否存活的关键。CTP作为印前流程中完美的存在，在未来将受到更多的青睐。

[时间：2010-12-22  来源：慧聪]