泡罩包装是将产品封合在用透明塑料薄片形成的泡罩与底板(用纸板、塑料薄膜或薄片,铝箔或它们的复合材料制成)之间的一种包装方法。由于这种包装方法是用衬底作为基础,因此也称衬底包装。
采用泡罩包装制成的包装件,一方面具有透明的外表,可以清楚地看到产品的外观;同时衬底上可印刷精美的图案和商品使用说明,便于陈列和使用。另一方面包装后的产品被固定在成形的泡罩与衬底之间,在运输和销售中不易损坏,既能保护产品、延长储存期,又能起到宣传商品、扩大销售的作用。
泡罩包装最初主要用于药品包装。现在除了药品片剂、胶囊、栓剂等医药产品的包装外,泡罩包装还广泛应用于食品、化妆品、文具、玩具、礼品、工具和机电零配件的销售包装。
1 泡罩包装结构
泡罩包装结构很多,有泡罩直接和衬底热封的,有衬底插入特别槽中的,有的衬底有饺链可以关合的,有全塑料无衬底的。常见的泡罩包装结构形式如图1所示。其中(a)为泡罩直接封合在衬底上;(b)为衬底插入泡罩的沟槽内;(c)为压穿式泡罩;(d)为泡罩封合在模切的衬底上;(e)为泡罩插入衬底的沟槽中;(f)为衬底有铰链开口;(g)为衬底有折叠部分,可将产品立放或挂在货架上;(h)为内装物品可以从泡罩内挤出,而不需打开泡罩;(i)为双面泡罩,衬底上有模切的孔;(j)为全塑料无衬底的分隔式条状包装;(k)为双层衬底;(l)为多泡罩分隔式包装;(m)为全塑料铰结式或双泡罩无衬底包装;(n)为滑槽式可取出内装物品的泡罩包装。
衬底与泡罩连结的方式很多,除热封外,还可用其它方法使之封合。如图1中(a)表示在塑料薄片上方加热,热量透过薄片使之与衬底封合,也可以从下方通过衬底加热,使之与泡罩封合;(b)是将衬底插入泡罩的沟槽中;(e)是将泡罩插入衬底的沟槽中,这种连结方法可用胶粘或钉合;(i)、(k)是从上下两个方向加热,使衬底与夹在中间的塑料薄片封合。封合方法可根据具体情况选用,不必拘限一格。
2 泡罩包装材料
泡罩包装所用的材料主要有塑料薄片、衬底材料、热封涂层材料等。
1)塑料薄片
泡罩包装采用的塑料薄片要具备足够的对氧气、二氧化碳和水蒸气的阻隔性能,以及高透明度和不易开裂的机械强度等特性。泡罩包装用的硬质塑料片材有纤维素、聚苯乙烯、乙烯树脂以及聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯等。
纤维素类应用最普遍,有醋酸纤维素、丁酸纤维素、丙酸纤维素等,它们都具有极好的透明性和热成型性,较好的热封性及抗油脂性,但纤维素的热封温度一般比其它塑料片要高些。
定向拉伸聚苯乙烯透明性极好,具有良好的热封性,但抗冲击性差,容易破碎,低温时则更甚。
乙烯树脂价格一般比聚苯乙烯便宜,有硬质的也有软质的,有较好的透明性,它与带涂层的纸板有良好的热封性,加入增塑剂后可提高耐寒性和冲击强度。
硬质聚氯乙烯薄片透明度和光泽感好。用于药品包装的聚氯乙烯薄片对树脂的卫生要求较高,必须使用无毒聚氯乙烯树脂、无毒改性剂和无毒热稳定剂。由于药品对湿潮气、光线透过很敏感,要求对塑料薄片具有良好的水汽、光、防异味的阻隔性能。但是目前使用聚氯乙烯的阻隔性还不理想,聚偏二氯乙烯等将取而代之。
聚偏二氯乙烯具有极强的气体密封性,优异的阻湿能力,良好的耐油、耐药品和耐溶剂性能,尤其是对空气中的氧、水蒸气、二氧化碳气体具有优异阻隔性能。聚偏二氯乙烯不仅对气体、异味阻隔性好,而且材料的封口性能、冲击强度、抗拉强度耐用性等各项指标均能满足药品包装的特殊要求。[next]
2)衬底材料
衬底常用白纸板。白纸板用漂白硫酸盐木浆制成,或用再生纸板为基层上覆盖白纸制成。在选用时应考虑内装物的大小、形状和质量。白纸板衬底的厚度范围为0.35~0.75mm,常用纸板厚度为0.45~0.60mm。
衬底材料还可选用带涂层铝箔、B型或E型涂布瓦楞纸和各种复合材料。如:铝箔具有高度致密的金属晶体结构,有良好的阻隔性和遮光性,因而能最有效地保护被包装物,在药品泡罩包装中应用十分广泛。铝箔是采用纯度为99%的电解铝,经过压延制作而成。它无毒无味,具有优良的导电性和遮光性,有极高的防潮性、阻气性和保味性。铝箔还具有良好的印刷适性,两面均可印刷文字图案。印刷用的铝箔材料厚度通常在0.021~0.027mm之间,由铝箔层、印刷油墨层、保护层以及粘合层组成。
衬底的表面应该洁白有光泽,印刷适性好,能牢固地涂布热封涂层,以保证热封涂层熔融后,可将衬底和泡罩紧密地结合在一起,以免内装物掉出。
3)涂层材料
热封涂层应该与衬底和泡罩有兼容性,要求热封温度应相对地低,以便能很快地热封而不致使泡罩薄膜破坏。常用热封涂层材料有耐溶性乙烯树脂和耐水性丙烯酸树脂,它们都具有良好的光泽、透明性和热封能力。
3 泡罩包装工艺
1)泡罩包装工艺
泡罩包装的泡罩空穴有大有小,形状因被包装物品的形状而异;有用衬底的,也有不用衬底的。而且泡罩包装机的类型比较多。尽管如此,泡罩包装的基本原理大致上是相同的,其典型工艺过程为:
片材加热→薄膜成型→充填产品→安放衬底→热封→切边修整。
泡罩包装工艺过程有手工操作、半自动操作和自动操作三种方式。
①手工操作
塑料薄片泡罩预先成型,衬底预先印刷并切割好;包装时用手工将产品装入泡罩内,盖上衬底,然后用热封器将泡罩与衬底封合在一体。有些产品对流通环境的温度和湿度要求不高,可不予热封,而用订书机订封。
②半自动化操作
将卷筒的或单张的塑料薄片送入半自动泡罩包装机内,机器操作是连续的或间歇的;成型模具的数量根据产品的大小和生产量而定,一般都采用多列式;薄片经成型冷却后,用手工将产品装入泡罩内;将卷筒或单张形式的印刷好的衬底覆盖在泡罩上,再进行热封、切边,得到完整的包装件。
③自动化操作
自动化操作时,除了以上包装工序外,还可将打印、装说明书、装盒等工序与生产线相连。这种自动包装生产线适合于单一品种大批量生产,其优点是生产率高、成本低,而且符合卫生要求。[next]
4 泡罩包装设备
泡罩包装机是将透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合、粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。
泡罩包装机从总体结构及工作原理上划分,有辊式泡罩包装机、辊板式泡罩包装机、平板式泡罩包装机。尤其是辊板式泡罩包装设备集中了板式成型和辊式封合的两大优点,所以应用较为广泛,可以包装各种规格的药品糖衣片、素片、胶囊、胶丸及异形药片,也可用于包装巧克力豆、泡泡糖等小食品。但一般直径超过了l6mm的大片剂药品、胶囊、异形片在板块上斜排角度超过45°时,不适合用此类包装设备。
泡罩包装机按自动化程度分,有半自动包装机、自动包装机和全自动生产线三种。尤其是自动化操作时,除完成包装工序外,还可将打印、装说明书、装盒等工序与包装线相联,组成全自动化泡罩包装生产线。
尽管泡罩包装设备种类较多,但其主要还是由以下部分组成:
①加热部分(即对塑料薄片进行加热使之软化以便于成型)
加热方式有直接加热和间接加热两种。直接加热是使薄片与加热器接触,加热速度快,但不均匀,适于加热较薄的材料;间接加热是利用辐射热,靠近薄片加热,加热透彻而均匀,但速度较慢,适用于厚薄材料。
②成型部分
泡罩成型有两种方式,即压塑成型与吸塑成型。压塑成型是用压缩空气将软化的薄片吹压向模具,使之紧贴模具四壁,模具采用平板形状,一般为间歇传送,也可用连续传送,其成型质量好,对深浅泡罩均适用。吸塑成型是用抽真空的办法,将软化的薄片吸附在模具四壁而形成泡罩之空穴,模具多采用连续传送的滚筒形状,因真空所产生的吸力有限,加上成型后泡罩脱离滚筒的角度受到限制,故只适用于较浅的泡罩和较薄的材料。
③充填装置
将药品定量充填到成型后的泡罩当中,多采用定量自动充填装置。
④热封装置
将覆盖用的铝箔衬底材料封合在泡罩上,有平板式和滚筒式两种。平板式用于间歇传送,滚筒式用于连续传送。
5 结语
泡罩包装是一种可控制剂量的热压成型包装方法,它通过简单的挤压方式取出包装物品,十分方便使用者。随着包装材料的不断更新与包装设备性能的不断完善,我国泡罩包装将向人性化设计、多功能和环保性方向发展。市场也非常需要这种可以直接看见内装产品的包装形式,预计泡罩包装将是今后应用广泛、发展迅速的软包装形式之一。
[时间:2010-12-21 作者:洪亮 程利伟 来源:必胜网]