GMG助力印企实现印刷标准化

  各位来宾,下午好!

  我带给大家的演讲主题是“GMG助力印企实现印刷标准化”。

  在过去的几年里,我在中国的北京、深圳等地从事的都是服务于印刷行业的色彩及印刷标准化管理,同时也往返于德国、东南亚等地,我发现一个问题就是国内的印刷其实在设备、技术、人力方面都比国外差,我们有很好的印刷设备、CTP,也有在座很多多年来致力于印刷行业的专业技术人员,但是以德国为例,我国与其印刷企业生产方面是存在有差距的,我们经过多年的努力发现印刷标准化控制过程方面还不及他们,而我们现在的材料、人力、耗能仍比较高。今天的主题提倡绿色印刷,因此引出了很多环保的概念,最后就是要实现低耗高效真正实现绿色印刷。

  其实,我想把绿色印刷更简单化,使很多印刷企业都得到更多的利润空间。那么如何实现绿色印刷的方法呢?

  我的想法就是把印刷行业做成KFC之类的企业,想到KFC的第一个概念是在任何一家店买到的食物都是一样的,作为客户也没有任何人曾质疑过,那是为什么呢?对于印刷行业来说,客户对我们有什么质疑呢?在座都是专家,但是客户仍存在质疑,因为在印刷过程中都没有将 进行一个印刷标准化,其实未来的发展方向就是进行一个过程的控制。

  曾经,在与一个从事航天的朋友聊天时谈到一台印刷机有多少零件、航天有多么的复杂,我发现印刷和航天其实是异曲同工的,那么过程的控制就显得尤其重要,其实目标控制和过程控制都是有效的。

  对于设计,告诉他如何操作,但得出的则有形无神;而对于印刷行业,当在这个环节里面需要怎么做,比如生产PDF需要的格式、标准,下一步采用什么成色标准,最后产品用什么印刷方式,就是说过程控制对印刷来说是十分重要的。

  那么,有的企业就会说了,印刷有那么多步骤,每步都做需要投入多少成本,有何好处呢?GMG控制的认证过程,做完之后,我们进行了为期一年的统计,数据显示其实如果在前期 有控制 业务量会增长, 生产效率提高、稳定性有了提高、成本降低。

  那么怎么样去做呢?目前有哪些方法、途径使,达到过程控制标准化呢?

  首先,可以通过一些认证,在GMG提供的True colors 杂志中,讲述了一些印刷企业认证的实例,先印刷出样张再进行认证。比如雅昌就是做过GP认证的,在印刷本身已经做了很好的标准化的处理;而PSO胶印过程标准化,它是一个源自德国的过程化标准,在整个输出过程中做的一个标准化认证。

  比如GP,能不能有效的执行、持续?还是仅仅是一个技术?而PSO让你学到的是本领而不只是一本证书。时间对于一个企业来说就是生命,企业的竞争力,迅速提升企业的竞争力才能不断的。

  在过去的几年里,GMG成功的为鹤山雅图仕、凸版利丰雅高等做了PSO的认证,鹤山雅图式是得分最高的,GMG的专家协助企业得到了相应的认证。

  那么具体怎么样得到印刷标准化,是不是要添置很多的设备?首先,客户提供很多的不同文档,有各种各样的色彩空间,如何保持一致ColorSever来保持一致,比如是要放在不同的 单张胶印、凹印等。要怎样保证,通过ColorSever服务器的转换可以使同一个文件在不同形式的输出都保持一致。

  未来印刷的发展方向是数码印刷,同时还有大幅面的喷绘,还有传统胶印,要把现在的做好,如何匹配好并保持颜色一致,用ColorSever就可以实现数码印刷、胶印、大幅面喷绘都保持颜色一致的案例。

  在不同环境里面数据其实是可以相互转换的,同时客户曾经在不同工艺流程方面得出的产品,同样也可以用ColorSever方式来解决。

  其实在2003年GMG进入中国市场,到现在经过7年的时间,从最初的版本到现在,可以看到我们花了几年的时间从新更换了新的数码打样,就是包括自动分配、加载平衡等非常人性化、标准化的设计。

  在数据标准化之后,数码打样在印刷阶段也需要处理,可以帮助CTP做优化,在线矫正等,通过使用InkOptimize可以减少青品黄的量,最重要的是让印刷过程得以更好的控制。

全流程印刷标准化,需要实现并可实现
全流程印刷标准化,需要实现并可实现
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  2010年,GMG提出的口号是“无论在何处,无论是何时,色彩始终如一”!

  感谢大家的关注!

[时间:2010-11-17  作者:翁星光  来源:必胜网]

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