“现在有的将来会没有,现在没有的将来还会有。”恩格斯在论述产业革命的变化时留下一句精辟预言。百年产业十年新,时间机器的运作的确如此。2010中国国际啤酒、饮料制造技术及设备展览会上,国产湿胶贴标机、不干胶贴标机和OPP套标机群体亮相,高速和精准让世界同行们叹为观止。福尔波粘合剂公司(Forbo Bonding Systems)包装、贴标和装订业务部全国经理张寅先生说,“福尔波贴标胶进入国内啤酒市场正当时,和先期进入的胶水生产商不一样,我们的产品紧贴中国造的贴标机,尽管标签上的啤酒很多都是国际品牌。”
在这次展会上,全球最大标签生产商Illochroma标签集团携手浙江豪能展示各种铝箔、纸标和塑料标。2003年,精于纸质湿胶标的Illochroma与专攻不干胶塑料标的Spear合资成立IlloSpear,提供一种创新的Illoclear透明标签方案,这种PP薄膜湿胶标采用现有纸标签贴标工艺,具备水晶标透量无标(No Label Look)的质感,但高贵不贵(Clear No Dear)。其最大优点在于回收洗瓶,标签在少量碱水中快速完整地脱落。那么,这种阿凡达式的新标签与印刷工艺有何干系?
纸塑之变
据估算,2009年全球标签消费约400亿平米,欧洲占34%,北美24%,亚太地区33%,预计未来五年的份额比例为欧洲持平,北美下降,亚太地区上升。标签总体材料趋势为纸降塑增,欧洲130亿平米的标签中,薄膜占28%,预计2013年占到三分之一,纸标签降至26%,总量呈现止涨趋势。2008年,北美自粘标签占49%,湿胶标签35%,与欧洲市场继相呼应。
1990年代,塑料标签异军突起,以超过两位数比例快速增长,当前增长率保持在7%左右。不干胶(PS)、套标(Sleeve)和薄膜湿胶标凭借优越的美感及功能,逐步改写纸标签一统天下的局面。随着回收或一次性PET瓶在啤酒领域放量增长,PP薄膜湿胶标顺势渗入,塑料标签的应用总量终将占到60%,大量超过纸标签。
国内标签市场或处在变革的前夜,最近在一款啤酒瓶上看到了久违的直接印刷(Direct Print),让人耳目一新。一直以来,容器上的直接印刷就像人体彩绘一样,吸引眼球但不流行,啤酒瓶流行的装饰仍然是色彩斑斓的标签,如同衣着一样时尚不衰。塑料标签已蠢蠢欲动,国内外品牌如百威、喜力、嘉士伯、青岛、燕京纷纷推出高档水晶标包装,回想十年前镀铝纸替代白版纸的革新举动,在外观档次、总体成本(Total Ownership Cost)和环保效益上表现优越的塑料标签值得看好。[next]
胶印为王
1796年胶印(Offset)问世,原名“石绘”(Lithographic),用蜡泥在石头上成像。胶印工艺中,正像在平面的印版上腐蚀后倒印至橡皮版上,然后转印到基材上对冲成正,胶印故此又名平版印刷。老资格的胶印散布街头巷尾,下次看到“冲胶片”的照相馆时,你要想到它就是对冲成像的胶印工艺,而且可能是顶尖的HP
Indigo数字胶印。
国内含酒精饮料的标签印刷以胶印为主导,还可能持续主导下去。原因之一是它印刷精美,符合中国消费者对产品的外在欣赏价值;之二是大量国外二手胶印机一度低价进入本国印刷市场,恰好满足终端用户对色彩的喜爱及印刷加工商们对印机价格和制版成本的取向。
就全球而言,Nilpeter全球营销总监Jakob Landberg 说,“胶印在标签业仍占重要地位,其增长仅次于数字印刷。”增长来源于混合印刷和轮转式无水胶印,如MO-4胶印一体机吸纳了UV柔印、凹印,甚至凸印和丝印,Codimag的Aniflo网纹辊传墨把传统墨路精简到印刷工可以控制的状况下。传统胶印擅于长单印刷,如批量较大的清洗剂、高档食品标签;葡萄酒和化妆品标签适合混合印刷。后者结合柔印、丝印、凹印甚至烫金,进一步美化标签,增加产品的货架吸引力。许多葡萄美酒如New World、Pantene、Dove、Fructies和Herbal Essence采用胶印标签。Codimag出口部经理Pierre Panel说,“胶印占领了主要高端标签市场,第一大市场是酒类,胶印湿胶标及胶印自粘标;其次是个人护理品;高端食品及工业标签也转回胶印。”
德国窄幅轮转胶印机制造商Edelmann Graphics的美国代理Chris Davis称,全球零售商高品质、整区化和标准化要求使欧洲市场成为胶印应用的引导者,北美正在接受这种应用模式,许多加工商对混合印刷和预留平台极感兴趣,柔印、胶印甚至凹印一体机为产品附加值提供了多功能平台。Davis说,四色工艺胶印最好,它能在同一印版上轻易印刷1%至99%的网点,而网点扩散为零。因此胶印总与精美联系在一起,尽管它实地印刷稍显薄弱。主要贴标产品,如葡萄酒、啤酒、烈性酒等酒类和个人护理品还是首选胶印。
胶印机的分布不以区域而以应用集中化,Gallus生产经理David Baumann说,酒类标签以胶印为王,Gallus TCS 250机型就集中在全球主要葡萄酒区。精美的品质和低廉的印版是胶印赢得客户的重要原因。现代伺服机减少开机时间和损耗,降低了每张胶印标签的成本。轮转胶印机适用于各种基材,如纸纹丰富的葡萄酒、啤酒标签采用胶印优于柔印,低墨量对收缩膜、缠绕标和塑料湿胶标也很合适。
凹版创新
凹版(Rotogravure)是一种简单的直接印刷工艺,刻在卷筒版辊上的倒像吸墨后印刷到基材上,没有胶印的对冲和柔印中油墨向树脂版转移。凹印网点集中,落墨厚实,每平米涂布量4克,双倍于胶印,是印刷大面积实地和金属标签的最佳工艺。凹版印刷标签,沉重的金墨尽显光亮效果,金属视觉呼之如出。凹印的油墨应用优势还包括香型墨、全息墨、柔质墨和感温墨。
Matik印机北美经理Leibin说,宝洁、联合利华、高露洁等大品牌越来越多地仰赖印刷商为产品提供极其抢眼的透明膜标签,如炫丽的金属感,镜面般光亮度、可触模的纹织和相片级的印刷品质。”
数百年前印刷《圣经》的凹印工艺从来不乏创新之举。版辊一直是凹印的门槛,制版费用高,换版繁琐让用户望而却步,如今套筒印版技术有效解决了钢制版辊运输和换版时的繁琐,轻薄钢质的版筒如同鞋套一样可轻松套入固定的芯轴,成为最新窄幅混印一体机中的标准配置。低廉的版筒加之凹版特有的耐印力,版费在重复批量的标签印刷中变得微不足道。
在品牌集中度较高的国外市场,凹印用于长单标签印刷,效率高、色差小、质量稳。啤酒铝箔标,又称帽标、头标,始于100多年前特殊酒瓶上的封口装饰或防伪未用,最早用铅或镀锡铅制箔,故有锡箔标之称。铝箔具有良好的印刷适性和贴合性能,凹版印刷的铝箔标,具有原始天然的金属质感,亮度及抢眼性高于任何其它基材,犹如皇冠上的精美饰品,与腹标、背标浑然一体,共同创造品牌啤酒的完美。在国内,啤酒铝箔标基本上都用凹版印刷,10%的特印标签采用凹版。
卷筒式凹印可把基材(镀铝纸或铜版纸)定量降到53克,而胶印最低只能印到65克。轻量化一方面降低成本,另方面印品柔性更好,此外凹印连线干燥速度比胶印快,不会出现印张粘结现象。
MEC(金属效果色)是通过使用特制的PVD金属油墨在白度超过80%的湿强版纸上凹版印刷,造成图文或实地具有真实强烈的金色或银色视觉效果,效果接近镀铝纸,是继纯铝箔、喷铝纸之后的一种全新表面金属效果方式。
MEC标签采用先凹印后压纹工序利于啤酒厂回收瓶快速洗理,并保证碱洗过程中油墨牢固地附着在标签纸上,标签脱瓶而油墨不脱落,不污染碱液。相比之下,胶印标签由于在已压纹纸上印刷、上光,纹孔被墨层堵塞不利于碱液快速渗入,从而延长胶水溶解时间,降低洗瓶效率。同时,胶印离线上光方式的抗碱保护差,油墨被碱溶解后会污染洗瓶槽,无法保证纯水洗瓶。[next]
柔性之刚
也许你会问,在标签印刷领域,前有胶凹,后有数字,柔印的空间在哪里?
柔性版可追溯到19世纪末,始发年代晚于胶凹,20世纪初柔印使用苯胺油墨被称为苯胺印刷,1952年以软质版材正式得名。此后柔印重获新生,柔性制版、油墨、网纹辊和柔印机等技术元素日新月异,进化到与胶凹相媲美的工艺水平。今天,在标签行业,柔印占有一席之地。
Mark Andy产品总监Jeff Feltz,认为柔印进步归功于伺服技术,尤其以套准精度和印刷损耗最明显。Nilpeter的套准规格定在±0.001英寸,与胶印相差无几。Gallus侧重减少换版时间和开启浪费,柔性换版从过去几小时缩短到现在几分钟。Aquaflex突出更好印刷、更少成本;MPS则注重生产效率最大化、质量损耗最小化。柔性领域的平台式印机方案把滚筒丝印、凹印、冷热烫、可变信息和环保优势融于一机,自动化弥补了胶印工艺对操作人员的经验依赖,使高端标签印刷达到了胶印水平。
这张啤酒标获2009 TLMI(标牌及标签制造协会)标签一等奖,套红、冷箔烫金、UV油墨与上光,采用Nilpeter FA4柔印机印刷。
柔印行业有一部“丑陋的柔印”影像剧,82集短片披露柔印成长过程中遇到的种种烦恼。编者Frank Burgos认为柔印技术演变到今天的水平,标签推动功不可没,没有印刷商的尝试和改进,胶印的铁幕难以为柔印所击破。
Aquaflex销售副总裁Mac Rosenbaum代表柔性印刷的乐观派,他说:无须拿柔印比胶印,在标签和包装印刷领域,柔印已经自成一体。经济实用,高速连线印刷,纸张、塑料和纸板的长短单印刷使之无所不能,它是未来包装工业最具多元化的印刷方式。随着自动化程度越来越高,柔印能够成为一种低成本、零缺陷的制造工艺。不是未来能给柔印带来什么,而是柔印会给未来带去什么。
[时间:2010-11-08 来源:标签世界网]