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　　为了与高速数字印刷设备配套，近几年一些后加工制造商纷纷推出智能、自动化按需印刷配页机、折页机、裁切机和订书机，以满足不断增长的数字印刷的需求。

　　真正的按需印刷工作流程并不是只有数字印刷机这一个环节，后加工环节也尤为重要。目前许多数字印刷企业都发现后加工已经成为他们的一个瓶颈。在3月份召开的按需印刷展览会（On Demand）上，许多印后加工设备制造商都新推出了一系列的装订设备，它们能与可变数据、短版印刷相配套，实现真正的高质量按需印刷。我们从刚刚结束的Drupa2004上也可以看到这一点。

　　趋势表明数字和传统两种工艺间的差距正在缩小，现在，你完全可以用数字印刷技术制作出一本质量与胶版印刷一样好的书。现在，这种高质量的输出已经扩展到了装订系统。由于数字印刷的特点是灵活、小巧、短运作周期，因此普通的大型后加工设备无法与之配套。而新推出的一些高度自动化的装订设备，能使数字加工能力进一步提高。

　　速度是关键因素

　　按需印刷的装订系统可以在印刷行业的各个分支领域应用，从小型数码快印店到大型的商业印刷厂都可选择到适合的印后加工解决方案，提供更快捷的服务。

　　Muller Martini的按需印刷部门的经理Andrew Fetherman先生解释说：“商业发展要求按需印刷装订能力应有进一步的提高，也有一些大型厂商希望得到更快的周转时间。这些系统不但可以用来处理数字印刷产品也可以处理大批量的胶版印刷产品。”
下面介绍几套按需装订系统，来说明这些系统对各种不同类型的使用者具有多大的价值。

　　在今年的按需印刷展览会上，Baumfolder公司展示了它最新推出的Baum Flexifold--模块化折页解决方案。它的特点是采用了新型流线形纸路通道设计，可以处理尺寸从3x5英寸到14x20英寸的纸张。

　　Baumfolder还展出了Baum 714XLT气动递纸折页机，可以处理14x20英寸的单张纸；Quick Air真空给纸配页机，它可以设置成8、16或者是24组工位。

　　混合印刷作业

　　以往，大多数印后加工系统都被设计成只支持一种印刷工艺，要么是数字印刷要么是胶版印刷，只有设备能处理来自完全不同印刷方式的文件时，才实现了真正意义的按需印刷。此次按需印刷展览会上，Böwe Bell & Howell公司展出了Demand Works无线胶订系统，即可解决处理混合印刷作业的难题。该系统可以处理混合印刷作业流，无论是数字还是胶印，也不管是黑白还是彩色，此系统都可以通过一个条形码系统确保可变数据的完整性。

　　DemandWorks系统有四种选项：一个单夹板单元，每小时可加工500本书；一个四夹板索引（indexing）单元，每小时可加工1000本书；一个五夹板连续单元，每小时可加工1200本书；和一个双通道四夹板索引单元，每小时可加工1000本书。此设备加工厚度可达1 3/4"，可加工6x9"、8 1/2x11"和 9x12"等尺寸的书籍，满足特殊用户的需求。

　　公司在此次按需印刷展览会上还展示了它的DemandWorks按需订书系统，它可与施乐单色、多色单张纸印刷机集成，进行脱机、近距离或是联机加工。

　　Colter & Peterson (C&P)公司展示的是新型和二手的纸张裁切机，三面裁切机以及无线胶订机。公司为短版书设计的Accutrim三面裁切机，只需20秒的准备时间，单人操作，双向裁切。C&P还生产JMD无线胶订机，这种胶订机有单夹板、三夹板和四夹板三种模式。

　　在“模拟图书加工厂”上演示

　　与去年一样，C.P. Bourg公司与施乐联手进行了“模拟图书加工厂”的演示，C.P. Bourg此次提供了一系列印后加工设备，如Bourg Binder BBF2005，它可以与几款施乐打印机（包括DocuTech 6180）以及市场上另外几种数字印刷机兼容。

　　BBF2005的印后加工能力可以与印刷机的输出保持同步，并可以做到自动调整以配合印刷机的速度，它可以自动储存四套装订作业的参数。它的装订厚度可达1.57英寸，还可进行刻槽，以便于更好地胶粘。

　　C.P. Bourg的分支系统允许操作者将BBF2005与Bourg BDFx文档加工机联接成一个全自动贴码装订机，如果与一个纸路识别系统联合，就可监控整个加工工艺过程中的每个步骤。

　　高度自动化和灵活性

　　来自Duplo USA公司的System 5000是一款自动配页和装订系统，生产能力可达每小时5000册、配页10000套。

　　System 5000采用公司开发的DC-10/60配页塔、DBM-500装订机、一台三面刀和一台高精度UP3I与System 5000配套的码垛推积系统，能够为数码输出或者是胶印输出提供最大的灵活性。它的给纸泵设备最高能传递12磅的封皮纸以及其他一些类型的纸张。

　　Duplo公司声称，这是唯一可以不使用任何手工调试而能处理各种不同工艺产品的机器。System 5000可以进行自动调试以适应作业尺寸和厚度。该系统采用自动的、用户友好界面，平均5分钟即可完成作业准备工作。

　　Duplo System 5000可以与印刷设备联机操作，生产效率从每周一个印活儿上升到每周10多个印刷作业。它可以储存10个作业记录，意味着对于大多数工作只需要做一些小的调试即可。

　　在On Demand展览上，Duplo还展示了其DSF-2000递纸器和装订机，它能将数字印刷机或是复印机输出的经过配页后的页面添加到一个预先印刷好的彩色封皮中，再一起装订。这个设备配置了光学识别系统和一个可选择的条形码识别器，以确保装订过程完整无误。

　　此外，Duplo公司还提供DB-250小型桌面无线胶订机，每小时可生产200本书。它的自动化装订能力能使操作者轻易将单张纸安装到夹板下，然后页面将自动被咬紧，开始装订加工。

　　Exact Bind公司推出的是Fastbind Ultra，它是最新添加到印后加工线上的产品。Fastbind Ultra无线装订系统采用一个自动打毛系统使书帖在纸的深层更好地粘合。它可自动进行厚度调试，实现全自动操作，最高速度可达每小时450圈。

　　与Digimaster的连接

　　海德堡的新型Coverbind 301 DFS印后加工系统将于6月投放市场，据制造商说，它可以在几分钟内将文件加工完成。它采用一个边缘胶粘系统确保所有的单张都能被粘结牢固，Coverbind 301 DFS还能实现与Digimaster 9110和Digimaster 9150i数字印刷系统的无缝联接，这些系统都匹配了高能力的堆纸系统和后处理。

　　Digimaster系统的使用者现在可以通过与Coverbind的联合，对文件进行高质量加工，产品质量可与商业无线胶订相媲美，这意味着用户可以进行更快捷的图书装订生产。

　　去年，海德堡推出了最新产品--Probinde后加工设备，尽管公司取消了数字印刷部门，但是，海德堡仍然保留了推出Probinder的计划，并且近期就会投入试验。

　　ISP Stitching & Bindery公司在On Demand展览会上展出了新型B-2000 Stitch'n折页机。它的装订和折页能力达到25 张20-lb的纸，它采用ISP的EZ线装头，能增加生产能力、减少停工。

　　这款Stitch'n折页机最多能生产超过65000本书而不用再添订书订，最大速度可达每小时2300本，它能与有10-工位塔的配页机相连接。

　　ISP还提供BookletMate桌面装订机，采用两个订书机订书和折书，最大厚度可到48页(即12 张20-lb的纸)，并采用一个新的切书机，能裁切厚度高达50张20-lb纸。这种切纸机能在加工速度为每小时2300本书的状态下运行，可与Stitch'n 折页机联用。

　　James Burn International在On Demand展览会上推出了它的螺旋订（Wire-O）和单线（Unicoil）装订生产线。公司介绍说，它能与其他印后加工解决方案相联接，为用户提供了一个完全配置的系统。例如，半自动螺旋订（Wire-O）系统能与公司的Alpha-Doc DocuPunch自动打孔机相连接，每小时可生产150 到400 个螺旋装文档。

[时间：2004-05-28  作者：Carol  来源：Bisenet]