IMD技术会设计到三种材料：薄膜、油墨、塑料粒子，我们逐一来讨论IMD对这些材料的要求。

　　薄膜

　　薄膜目前主要在用有几种：

　　1. PC薄膜：最主要的IMD薄膜材料

　　特点：

　　· 耐热高，玻化温度Tg140C
　　· 拉伸性能好。PC的延展性很好，延展率可达160％
　　· 加工性能好。由于它是无定形的材料，所以可成形温度的范围很大，所以薄膜成型的温度范围非常广，从冷成型到热成型170C都可以；此处的成型温度指薄膜的温度；
　　· 产品种类广。表面有磨砂，细砂，加硬化，防雾等等不同种类可以选择；
　　· 硬度可达1H。原先大家不喜欢PC薄膜的原因是PC加硬化薄膜表面达不到1H，目前GE公司有新出一款DMX的薄膜表面可达到1H，而且拉伸性能非常好，解决了以前拉伸性能和表面硬化互相矛盾的问题
　　· 目前客户最常用的产品是GE的OQ系列硬化薄膜，最新超硬可成形薄膜DMX
　　· 目前应用领域非常广：手机，汽车，消费类电子产品等。

　　2. PET薄膜：

　　特点
　　· 表面硬度高。PET薄膜在加硬之后可达2H；
　　· 抗化学性好。
　　· 成型性差。PET薄膜没办法做大拉伸的制件，只能是做平面或简单弧面的产品。
　　· 成型之后变形大。PET是结晶性材料，没有所谓的玻化温度，要么是固体，要么是象流水一样，所以要热成型只能在固态，所以PET的成型只能是强迫成型。结果就是PET薄膜在成型之后回弹非常大，导致产品做完之后变形非常严重。所有用PET薄膜加工IMD制件的厂商目前都遇到这个问题。但是这个问题是不可克服的从材料本身来讲；
　　· 目前应用领域主要是在家电和手机镜片。如空调电饭煲的控制板，手机镜片是平的，所以也可以薄膜来做。

　　3. ABS薄膜

　　特点
　　· ABS薄膜主要用在汽车内饰件当中，一些专业的膜厂在ABS薄膜上印刷上胡桃木或金属质感的膜，再加上硬化层。厂家以美国的艾立Avery为代表。[next]

　　油墨

　　IMD技术因为有其特殊性，所以对油墨有特定的要求：

　　· 耐温性。因为IMD的工序是在印刷之后还有注塑，所以油墨必须要耐200C以上的，否则会被注塑的料流冲走；
　　· 延展性。在注塑之前有热成型，油墨当然也随薄膜一起做拉伸，如果油墨不具有延展性，在做热成型之后，油墨可能会漏光，出现裂纹等等。

　　目前市场上宣称能够提供IMD油墨的厂商有很多，但其实真正好用的并不是很多。初步看起来有两大家：

　　· UV型的有Sunchemical的Decomold系列；
　　· 溶剂型的有Proell的N2K和HTR系列；

　　大家知道溶剂型油墨干燥时间比UV型的要慢很多，而且需要长的烘道或者烘箱，而UV型的不需要。从产率的角度来讲，UV型的要好。

　　塑料粒子

　　塑料粒子的选择最主要还是取决于OEM厂商对于制件性能的要求，目前PC、PC合金、ABS、PMMA都有使用，PC的好处是抗冲击性好，在汽车和手机方面PC居多。PMMA是注塑温度比较低，透光率和表面硬度都比较高，所以在一些镜片类的产品上用的比较多。

　　比较值得提的是，目前PC合金的技术进展很快，一些PC合金既保留了PC的强度又降低了注塑温度提高了流动性，比如GE公司新出的PC/Polyester合金Xylex X8303注塑温度大概在240－260C，抗冲击性比普通高流动的PC还要好，目前GE公司已经在大力推广，大家可以去关注一下

[时间：2010-09-30  来源：必胜网]