近几年，随着国内人力资源成本的不断提高和印刷行业利润的一再下滑，而对于印刷业劳动力密集型的印后加工领域同样面临着“用工荒”的现象，这种现象在中国南方尤为严重。面对印刷市场竞争的日趋激烈，客户对印刷企业生产效率的要求越来越高。因此，降低印刷企业操作人员数量，节省操作辅助工作时间已成为了印后设备领域必须考虑的问题。

　　下面通过2010年7月北方展中印后设备商展出的设备，看印后的发展趋势。

　　趋势一：自动化、集约化、多样化、数码化

　　向印前、印刷一体化和数字化方向发展成为业内一致赞同的观点。其主要的表现形式是数字化工作流程，它的应用与推广，带动了国际印后设备生产商对印后设备数字化功能的研发。CIP4是基于JDF格式的数字化工作流程规范，它是在CIP3基础上扩展而来的。CIP3将印前、印刷、印后加工连接在一起，而CIP4将其扩展成包括任务管理、生产管理等过程控制在内的完整体系，从而具有了从接单、印前、印刷、印后加工到产品发送、成本核算等一系列功能。

　　在印后领域，从实现数字化折手开始，自动配页、折页、订书、上胶、附页粘贴、三面裁切、自动爬移，到销售、运输，也基本实现了计算机数字化管理。包括印后加工在内的数码印刷，通过JDF与管理系统（MIS）连接，各种数码印刷机与相应的印前、印后设备联机，满足各种印刷过程的需要，这样既节省了成本，也有效的提高了生产效率。

　　在2010年北方展上，也存留着数码印后设备的身影。其参展的企业主要有方迪佳、欧特兴业、理想神州数码等，它们展出的设备既有可与数码印刷机进行联线加工的折页、骑马订、胶订设备，也有各种离线加工的配页、折页、压痕、裁切和装订设备。

　　随着印后市场由于多样化折叠形式印刷品需求的增多，折页产品中商业印刷品的增加及人工费用成本的提高等，竞争会更加激烈，竞争的焦点是折页设备的多样化、自动化、智能化、人性化水平的高低及设备的适用性和先进性。享有国内“中华第一折”称号的湖南新邵携带者ZYHD660A-HS电控刀混合式折页机亮相2010年北方展。其采用先进的纸张分离系统，电器采用PC控制，变频调速等，集机、光、电气于一体，并在折页的同时可进行打孔、压痕和分切，填补国家9项空白，标志着我国折页技术的研究不断前进，并慢慢向国际水平靠近。

ZYHD660A-HS电控刀混合式折页机
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　　同样在北方展展会上，北人集团公司隆重推出了全新开发的PYG450辊式配页机，其最高运转速度为5000转/小时，最大配页尺寸380mmx 265mm、450mmx153mm，最小配页尺寸165mmx110mm，并具有空帖、多帖检测机构，在机器运行过程中，出现空帖或多帖时，光电传感器和接近传感器能准确检测并将信号准确发送到微电脑处理中心。机器在不停机的情况下，通过电控气动装置，即时将废册剔除进集废箱。同时配合警灯不同闪烁，显示废册的位置，操作者可以一目了然，大大提高了企业的生产效率。

北人PYG450辊式配页机
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　　目前，国内印后装订设备发展方向主要表现为装订联动生产线，如骑马联动生产线、无线胶订联动生产线和精装书加工联动生产线、平装平订联动生产线、配锁联动生产线、本册印装联动生产线等。在北方展中淮南光华光神机械电子有限公司携LJB450/10A胶订联动机亮相，该设备是借鉴国外先进技术，采用全新设计理念，研制开发的最新印后设备，该机由新型的辊式配页机和椭圆胶订包本机组成，是国内最先进的无限胶订联动设备，适用于广大印刷胶订企业的书刊胶订。

　　而对于印后工序中的模切、烫印技术也开始不断的提升。模切技术而言，由早先的立式平压平模切技术发展到卧式平压平、圆压平、圆压圆模切技术，以及近年来发展起来的激光模切技术；卧式平压平模切机也由全自动发展到半自动带清废、全自动带清废、模切全清废等诸多技术。烫印技术方面，由立式的平压平烫印发展到卧式的平压平烫印，以及具有国际领先水平的圆压圆烫印、卷筒纸圆压平烫印、卷筒纸平压平烫印等。就设备的功能性，已经由单一功能的模切机或烫印机，发展到多工位模切烫印一体机、模切清废一体机等。包装市场的持续拉动以及新技术、新工艺的发展，推动了模切烫印设备向高技术、多样化、集约化方向快速发展。

　　虽然联机加工具有自动化程度高，节约整个生产流程的时间，提高工作效率的优点，但印前、印刷和印后联机加工同样存在着一些弊端，与印前、印刷过程不能很好的进行整合，印后设备设计和生产标准不统一，印后流程的相关接口标准没有普及，设备灵活性有待于进一步提高等，但随着技术的不断进步，我们有理由相信印后设备必将获得又快又好地发展。[next]

　　趋势二：覆膜环保化

　　环保已成为全球各个行业的共识，作为污染严重的的印刷工业也不例外。就印后覆膜工艺来讲，覆膜根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，其中即涂性覆膜又分为油性和水性（包括干式和湿式）覆膜，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。但是，由于一些覆膜加工工艺会产生污染和废弃品难重复利用，而被逐渐的淘汰。因此，90年代水性覆膜机开发问世以来，水性覆膜工艺得到大力推广应用，水性覆膜以其产品的高亮度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户的青睐。

　　玉田县盛田印刷包装机械有限公司作为在水性覆膜机的研发上取得了一定成绩的中国印后机械制造商，促进了国内水性覆膜工艺的发展。2010年，玉田县盛田携带着国内第一台水性覆膜机YSF-1020B预涂膜、水性膜两用覆膜机走进北方展。据该公司叶理舒总经理介绍，本次展出的两用覆膜机是公司2010年推出的最新产品，该设备是盛田自己研发出来国内第一台水除粉覆膜机，生产速度全世界最快，水性覆膜最高速度可达到80m/min，预涂膜最高速度可达到30m/min，目前该技术正在申报国家专利。

玉田县盛田印刷包装机械有限公司的YSF-1020B预涂膜、水性膜两用覆膜机
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　　趋势三：切纸机安全性

　　在印刷企业中经常会发生由于机械设备缺乏切实可靠的安全防护装置而造成严重人身伤害的现象，为避免这种伤害事故的发生，同时随着印刷行业及国际标准化组织对于设备安全重视程度的不断提高，印后机械设备制造商对于设备安全性能的考虑也越来越多。

　　国内最先进的切纸机已实现了集机电、光、液、气于一体的技术水平，以国望机械有限公司的K137CL为例，该切纸机属于15英寸电脑程控切纸机系列，该系列切纸机是根据目前世界上最先进的同行业技术标准，按最新的人体工程学改造设计而成。显示屏采用AU公司的彩色tft15英寸工业触摸屏，配置多语言操作界面和USB接口。电脑部分为美国的工业级电脑，保证了可靠性与稳定性。可实现多机通信及远程计算机管理 ，可实现远程诊断功能 ，并设有易懂的快捷键。送纸马达采用日本伺服电机，配合高精度送纸结构，实现无级调速，最高速度可达18米/分钟。送纸定位精度能够达到0.01mm.，裁切速度可达45次/min.。配备了自动换刀辅助的功能，能实现轻松换刀操作。压纸器的压力在150dan 到7000dan 范围内可调，完全达到欧洲CE安全标准。该设备在2010年7月的北方展上展出。

国望机械有限公司的K137CL程控切纸机
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　　同样，在北方展8号馆参展的长春印刷机械有限责任公司，携带着QZKX1370A型切纸机与大家见面，该设备采用最新一代微电脑主控系统，可存储99步/组*100组程序，数据分辨率达0.01mm；可实现全自动、半自动和手动三种裁切方式；具有微调功能；可实现定位创制及裁切后送纸功能；具有出错信息提示功能，方便进行故障诊断并及时排除等等，该设备是目前印刷、制版企业最认可的程控切纸机之一。

长春印刷机械有限责任公司QZKX1370A型切纸机
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　　趋势四：设备外观人性化

　　人性化已经成为印品整饰成型设备设计的新特点。一般来说，人性化设计在印后加工设备中的体现可以概括为：外观美、操作简单容易、使用灵活方便、环保、安全。

　　在2010年北方展上，作为采用欧洲最新专利技术的独创尖端技术的平湖英厚机械有限公司，展出了牛邦书伯乐系列胶订机。该机器拥有美观的工业设计，以红色调为主，吸引了众多观展者。

牛邦书伯乐系列胶订机
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牛邦书伯乐系列胶订机
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　　据平湖英厚的技术人员介绍，该设备实现了胶订领域的创新。首先，为高质量书刊的长短版的生产提供最佳解决方法，主要包括全自动的开本调整，及全自动彩色触摸屏操作。其次，独特的专利保护快速清洁系统，能使机器快速的从PUR胶转换为热熔胶或从热熔胶转换为PUR胶，书伯乐系列实现了最简易方便的上胶系统转换。最后，选配的粘布装置能完成加工精装书书芯。精益设计的书夹子系统使机器保证了1300本/小时的机械速度。

[时间：2010-09-01  作者：张进美  来源：必胜网]