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　　多年以来，Motheral Printing Co公司一直致力于研究如果印刷出符合GRACoL标准的色彩的方法。当他们为第一台数字制版机和打样机校准颜色的时候，自然联想到将校准色彩的方法延伸到整个印前部门。然后，又进一步在整个印刷车间为每一台印刷机设置明确的参数，测量、绘制工作流程并确立设置标准。Motheral Printing 　Co. 公司的颜色校准新方法确保了色彩转换的稳定性，加快了印刷准备时间，改善了生产力，减少了纸张的浪费。

　　就在Motheral Printing公司（简称MP）进行ISO认证的时候，就开始为每台机器设置工艺参数。参数是在印前准备工作中必须确定和维持的机器设置和条件预设，参数必须是受到一定的约束条件控制和限制的，在印刷机运转时不能有太大的变动。ISO标准认证体系中关于参数设置的要素对于企业限定色彩校准的控制因素至关重要。

　　也许一些企业已经发现，遵守ISO标准认证体系内的要素使色彩校准的工作更加简单，也直接有效。如果希望印刷机一班接着一班稳定地生产，就要求印版能够准确地表达信息数据，因此每换一拨人，都需要对这台机器的状态和条件进行预检，固定工艺中的参数，确保在可接受的公差范围内完成颜色的复制。如果发现与标准数据有偏差，就必须在正式开机之前进行必要的调试。

　　维护已确定了的工艺参数是每个操作者长期性能评估的一个主要部分。但有时，操作者往往认为这个过程并不重要，他们认为重要的事情是如何运转机器，这种观念如果不改变，就很难能够在企业内建立稳定生产的工艺标准。

　　一些企业的客户群一向对印刷品的色彩稳定性和重复性要求很高，这时企业应认真地记录下每次印件的密度值，以保证它们能基本一致。MP公司在这一点上建立了一套GRACoL优化标准，所有的样张都必须符合GRACoL油墨标准。进行印前准备工作时也应该全面地考虑这些油墨密度值，加快开机时间，这一工作应该由校准调试专家负责。

　　MP公司的颜色校准基础

　　一旦为印刷工艺建立好一个强大的色彩校准基础之后，就不应该随意更改，这时只要保持印版数据的稳定，印刷机就能在完美的状态下运行。在印刷车间，需要从后往前推建立色彩控制的评价标准。我们需要一个可度量并可重复的方法进行评价，多一些科学少一些旧的经验。

　　实践表明，线性曲线可能是最简单也是最早出现的管理色彩方法。首先，当印刷出现问题的时候，它能及时指出。其次，没有人能够指责印版曲线有什么问题，因为印版上50%的网点，在印刷机上就应该是50%的网点。使用线形曲线的另外一个特点是能保证测试色块达到良好的灰平衡效果。每个印品上都贴有颜色测试条，可以轻松地保证印刷质量。

　　随后出现的是Spectrum Proofer（光谱打样机），它可以建立一条与印刷机性能一致的网点扩大曲线。MP公司在5台印刷机进行参数控制时发现，印刷机与印刷机之间的网点扩大偏差只有2%，而这5台印刷机的使用年限分别从4年到19年。MP公司利用ICC特性描述文件对他们的Epson喷墨打样机机进行了校准，并获得了与Spectrum 　　　Proof一样的色彩匹配。对于爱普生的喷墨打样设备来说，使用ICC文件进行颜色校准是非常必要的，这样也能保证与光谱打样的颜色相匹配。

　　即使在文件输出的时候也不能忽略对颜色匹配问题的考虑。如在Prinergy工作流程内，所有的RGB-CMYK的色彩转换都应该满足各个公司自定的ICC特性描述文件，这样所有的文件都被进行了色彩管理，而且输出的最大密度为360%。将所有的RGB和CMYK图像以企业各自的输出标准进行输出有很大的好处。

　　文件检查步骤最初并没有被包含进MP公司的颜色工作流程中，现在他们引进了PDF文件创建工具，它不仅能生成稳定的PDF，而且还能对文件进行检查确保达到标准的颜色质量。Synapse Prepare工具在高质量传输图像文件方面取得了极大的进步，它能保证在达到CRACoL油墨密度标准的情况下，获得最好的印刷质量，以满足客户的要求。MP公司利用这一工具对所有的文件进行处理，其中有一多半的文件是客户直接发送过来的。有95%高质量彩色PDF文件可以自动地进行RIP、陷印、拼版和软打样处理，无需任何人工操作，速度可达到每个彩色页面用时1.27秒。彩色工作流程中的这一元素已经成为MP公司提高彩色质量和生产效率的主要元素。

　　监控颜色校准

　　印刷机上的颜色校准监控系统对于确保颜色的稳定输出起到至关重要的作用。MP公司在每个滚筒上安装了CMI图像光谱测定仪，将密度偏差控制在1%以内。几年来，MP公司发现电脑在色调控制方面更加有效，甚至比最好的印刷机操作者还要有效，它可达到每分钟2000英尺的速度。这些设备使得颜色校准在整个闭环流程中循环操作，并时刻报告结果，使操作车间更容易达到ISO质量标准。

　　关键在于维护

　　维护是一些印刷车间经常被忽略的工作，但确是一个最重要的环节。由于企业依赖输出设备制版和打样，因此必须确保这些机器性能的稳定。激光头的维护至关重要。此外，如果忽视对印版显影液的维护，也会极大地破坏印刷色彩的一致性。对于每一个印版都输出测试条，以保证输出质量的稳定。而且，在印版送到印刷车间之前，还要通过质量控制确保这些测试条是可读的、可测量的。

　　采用线性曲线的方法可以有效地控制印刷机环境，并建立合理、可靠和可测量的数据规范。对于校样来说，在安装颜色校准系统之前，每月大约有10%的印版损坏。而安装颜色校准系统之后，一般每月只有不到1%的印版损坏。

　　注：MP公司坐落于Fort Worth, TX，从事图像处理技术已经有75年的历史，为全美国的客户生产高质量的目录、出版物等。

[时间：2004-03-31  作者：王珊蔷  来源：Bisenet]