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　　实践表明，分光光度色彩测量已经成为高质量胶印工艺的一个重要组成部分，该技术在标准的四色印刷和专色印刷中的优势相当明显。本质上讲，传统的密度计是一种“色盲”测量设备，只能够测量印刷品的密度值。密度计利用内置的红、绿、蓝光学滤色片测量黄、品红和青颜色的色度值，这种原理形成密度计的第一处局限性。理论上讲，经过彩色滤色片的颜色应该能够全部地转移成印刷品上的颜色，但由于滤色片自身的缺陷使得这几乎是不可能的事情。

　　此外，密度计测量还具有其他的一些局限性，如：

　　人眼是以色度方式观察颜色的。
　　密度量纲中没有对色相的表示。
　　偏光滤色片对测量结果造成一定的影响。
　　应用的领域只局限于四色印刷工艺。
　　在密度和墨层厚度之间没有直接的联系。

　　鉴于这些原因，海德堡公司从1990年开始尝试使用分光光度的测量方法，但在当时大量的印刷企业都对此表示怀疑。当企业在一起讨论分光光度测量方法时，往往都不能将它与对印刷机的控制联系在一起，这是非常不合理的。造成这一现象的难点是将分光光度计测量出的数据合理地用于对墨区的控制不是一件容易的事情。而海德堡公司在这一点上抢先一步，并为该项技术申请了专利，使用分光光度测量的方法达到了其他色彩测量系统制造商的标准。现在从彩色滤色片的测量方法向分光光度测量方法的转变已经成为一种主导趋势，并将计算出密度值显示在设备屏幕上。这种方法的好处在于其计算出的密度值更加准确，与印刷车间内使用的自动测量设备异曲同工。分光光度测量的数据有CIE Lab值，和大家熟悉的密度值，这一密度值是从测量出的颜色光谱中计算而来的。

　　分光光度计和分光颜色控制设备是如何在实践中应用的呢？理论上讲，所有的油墨，无论是四色油墨还是专色油墨，都可以利用分光光度计进行测量。系统自动将测得的数据与目标颜色值进行比较，并将比较的结果显示在屏幕上。如果选定的是密度值，那么可以用传统的方法对质量进行判定；如果选择的是Lab值，可以通过△E值直观地判断出颜色的偏差，偏差数量的多少将在一个图表中显示出来。操作者可根据图表上的数据来判断哪个区域的颜色是正确的，哪个区域的墨大了或墨小了。如果操作者决定对颜色进行调整，分光光度计还会通过联机控制，只需按一个按纽即可将推荐的调整数据发送给墨区设置。

　　一经实践，许多印刷企业就意识到△E相对于密度值的优越处之所在，关键在于精度上的不同。假设一个客户要求颜色的偏差不能超过一个限度，而客户对输出的密度值根本不感兴趣，但他已经在无意识中指定了色相和密度值之间的一个关联性。但用密度值根本无法表示一个专色，对四色油墨也是如此。这是因为密度测量与油墨颜料的含量没有关系，密度值中根本不包含对色相的表达，这是所有印刷企业都熟知的一个问题。如果油墨的类型改变了，虽然有一样的印刷密度，但不一定确保能获得相同的印品颜色。毕竟是用人眼来观察印品上的颜色，而不是密度。

　　分光光度计也具有密度计的功能，密度测量是不可能在一夜之间完全抛弃得了的技术。尽管一些印刷商已经转向使用新的技术，但仍利用老的技术作为评判质量的一个工具。海德堡的Prinect测量设备率先考虑到了这一事实。

　　此外另一个经常遭到批评的事实是分光光度计没有偏光滤色片，密度计光束中的偏光滤色片用于补偿湿印品的密度损失。干、湿印张在密度上是有很大的差别的，由于客户看到的通常是干印张，因此不能忽略他们在密度上的差别。如果带有偏光滤色片的密度计测量出的密度没有发生变化，那么最终的结果也不会发生变化。但如果仅仅凭借对湿印张的测量数据就改变墨量的大小是非常不科学的，利用偏光滤色片补偿光泽效应只是改善工艺中的一个方法而已，事实上不存在任何一种可靠有效的方法预测干湿印张之间的色彩差异。

　　除了在印刷的过程中控制墨区墨量，分光光度测量法还有其他一些优点。随着业内对中间过渡颜色数据的应用越来越多，如CIE Lab或sRGB等，印刷企业必须对它做出相应的反馈。生产人员和设计人员希望在上机印刷之前看到的样张颜色尽可能地接近真实的颜色，为此需要利用ICC特性描述文件（Profile）对每一个环节进行色彩管理，这时就需要分光光度的测量方法来实现。特性描述文件（Profile）只支持Lab数值，不支持密度值。如海德堡的图像控制测量设备就在印刷车间和印前部门之间建立起良好的连接，它包含一个颜色接口模块，完成特定的色彩校准，记录IT8/7.3测试色板上的928个色块仅需要25秒的时间。之后将测得的数据存储在一个文件中，它们是生成ICC色彩特性描述文件的基础。海德堡的PrintOpen特性描述文件制作软件提供了全套的解决方案。

　　海德堡的“打印色彩管理”服务向客户提供了非常实用的方法，来自海德堡的印刷导师和印前导师可以帮助客户优化客户的彩色工作流程，也为打样机制作ICC色彩特性描述文件。同时还为海德堡的产品提供培训和指导。但是，如果客户希望能更好地利用各个组成部件的性能，应根据不同的车间环境建立参数。为此，企业应该透彻了解企业的整个生产流程，从印前到印后。这需要在企业内进行实地控制。

　　海德堡的印刷色彩管理软件与其他制造商的产品有所不同，它能对印刷工艺中所有的环节进行优化，甚至包括印刷机，这一特点使之成为同类产品中的佼佼者。

　　总而言之，分光光度测量和色度控制既不神奇也不神秘，并不是普通印刷企业不可接近的技术。相反，它们可以帮助印刷企业快速地对未来的市场动态做出有效的反应。分光光度测量和光度测量是一种符合国际标准的技术，为此建议企业大胆作出尝试，毕竟这是一种与人眼的视觉效果相同的一个技术。

[时间：2004-04-02  作者：五月  来源：Bisenet]