著名印刷企业应用UV印刷技术案例研究(下)

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  一些早期的UV使用者

  对于油墨用户和制造厂商来说,总是希望能不断地对现有的油墨配方进行调整以获得新的成果,而且还要符合现在通用的ISO标准。对于一些信用卡片生产的公司来说,保持一个严格统一的生产标准是至关重要的,管理和文件都必须遵循ISO的一系列标准,有时还需要由银行鉴定通过。

  VCT公司是一家资产六千万美元、拥有260员工的公司,致力于生产各种类型的塑料卡产品,厚度可从10 mil到30 mil。这种卡片有的需要UV涂布,有的需要进行覆膜,并能嵌入磁条、全息图像以及一些小芯片等,用于金融、保险和零售等许多行业服务。

  VCT是一家早期使用UV印刷的公司,它于1986年就开始投资UV技术。那时UV设备制造商很少,VCT公司选择了 IST的技术,性能非常好。

  最初,UV技术所带来的种种好处并不是十分明显,VCT公司不得不学习许多与之相关的知识,如油墨的干燥能力、粘性、密度、配方、适印性、网点扩大以及变形等特性。

  而现在,公司在三个分工厂都安装了MAN Roland 700印刷机,在印刷机组和Tri-Service冷却站之间配置了  IST UV工作站,也有的配置的是Spectral UV固化单元和Nordson公司的冷却站。此外VCT公司还有几台Sakurai丝网印刷设备,也可以进行UV油墨印刷、传统印刷或者是水基油墨的印刷,主要根据作业的不同进行选择。

  最近的一个作业要求在多层透明塑料上印刷实现高难的印刷效果,在正常的光线条件下油墨是不可见的、是莹光的或可发光的油墨,而且还应该带有高分辨率索状的设计元素(它由一些曲线线条组成,彼此交错,有点像钞票材料的表面)的安全特征。通常这个作业的印量为8000印。

  VCT公司有两台UV设备,通常是一周七天,一天24小时的全负荷运转。他们能保证交货时间更短,浪费更少,价格也更低,而且印品的质量更高。

  新的市场趋势

  Color Ink公司占地82,000平方英尺,拥有多台单张纸印刷机,其中有两台带有涂布装置的六色、40英寸小森Lithrone L-640印刷机;一台多色海德堡印刷机;一台小幅面Ryobi 3302印刷机。在2001年,他们又购买了一台带有联机UV涂覆装置和内置Grafix CoCure固化系统的六色高宝Rapida 105印刷机。

  Color Ink公司进入UV印刷领域是希望能在市场地位方面来一个转变,UV印刷增强了我们在包装和塑料印刷方面的能力,也包括一些销售广告的印制。作业范围从地标宣传画到定制的包装箱。

  他们选择这种类型的印刷机是因为它的承印范围很宽,最厚可达49磅,而且可以在瓦楞纸板或者是塑料上印刷,Color Ink公司的业务有在瓦楞纸板、乙烯基、高密度聚乙烯、苯乙烯、聚脂等材料上进行高光或者哑光的UV涂覆。

  UV作业的印量可从5000印到50000印,大多作业都在10000印量左右。Color Ink公司的客户遍及全国,大部分都是一些广告代理和产品制造商。

  承印物标准

  为了减小工期和减少重复工作的浪费,Color Ink公司为12种塑料设置了标准,并直接从制造商那里购买它们,无论如何都要保证最高的达因水平,这是所采用的UV印刷机的性能所决定的。企业内部的实验室可以测试所有材料的达因水平和油墨黏附力以及其他一些与涂布和覆膜有关的各种测试。

  与传统印刷相比,UV印刷可以减少很多生产时间,这主要是由于产品是干的,使得许多工作都可以在一天之内完成,生产工期被大大缩短。

  印刷超值服务

  Rainier Color公司40%的生意是在印前方面,但是它们并没有满足于这种状况,于2002年引进了一台UV设备,那是一台26英寸六色小森无水印刷机。后来又引进了一台混合式印刷机, 40英寸八色小森印刷机,四个IST的UV灯可以在各个单元之间随意安置。另外还包括三个干燥器用来满足涂布工艺的要求。

  公司以UV设备为基础承接了越来越多类型的印刷业务,同时回报给顾客最好的印品质量,而且通过UV印刷,公司为客户提供了更多的服务。

  该公司的UV作业通常使用Sun Chemical的Hy-Bryte油墨,公司几乎所有的胶板纸作业都是由这种新型油墨完成的,而不是传统的油墨。由于不需要长时间的干燥,因此它比传统印刷速度更快,而且也不会蹭脏,还不需要另外上光。如印制一些小册子,在胶板纸印上较厚的油墨层即可。

  从传统油墨到新型混合油墨的更换要比平时大约多花费一个小时的时间,而且混合油墨成本要比传统油墨更贵。尽管如此,采用UV印刷可以有更短的工作周期,使用更少的单元,油墨成本花费要更少。使用混合油墨印刷时可能会使一些潘通色彩有一些偏差,除此以外不存在任何问题,我们经常在UV工作上做油墨量降低调节,并且油墨公司会根据需要做出相应的调节。

  满足市场需求

  Challenge Printing公司最近在流行文化方面做了重要贡献,它利用UV印刷的性能能力做了一个高浮雕型作业。这个工作是:为TV指南印刷四个封面,整个印刷过程包括特定的全息图像、四色印刷、白色印刷和UV覆膜。

  Challenge公司于1999年安装了它的第一台UV设备,公司意识到除了传统印刷之外还需要有多样化的投资。添加UV设备使公司进一步拓展了业务范围,也给他们带来了新的发展方向,自从引进了UV设备,可以更大程度地满足市场的需要,与市场需求保持一致的方向。

  Challenge Printing公司共有两套UV设备:一套是六色、40英寸的海德堡CD,带有H&B网纹辊涂布设备,全套采用IST UV干燥系统和加长装置;另一套设备是一台带涂布功能的七色海德堡CD和全套IST UV干燥系统。这台七色印刷机同时也是国内安装的第一台UV设备,它具备海德堡的新真空吸气给纸特点,有效拓展了可应用的塑料材料的范围。

  Challenge Printing公司还有其他一些印刷设备,包括一台带涂布装置的7色、64英寸高宝162,和一台40英寸、一台20英寸的海德堡印刷机,此外,不久公司还将安装一台带涂布装置的六色、40英寸高宝Rapida 105印刷机;在第四季度再安装一台带涂布装置的六色、加宽版面、60 × 81英寸的高宝205印刷机。

  今年,Challenge Printing公司大约15%的业务都将在UV印刷机上来印刷。UV印刷机将一周6天、一天24小时地全负荷运转,作业范围从lenticular印刷、signage和在聚苯乙烯和聚氯乙烯上印刷POP作业、印制纸板来制作可折叠的纸箱,和在全息材料和金属箔承印物上印刷。

  最近,在塑料上进行大幅面印刷的需求正在逐渐增多, Challenge Printing公司因此开始扩展它的64英寸高宝设备的UV干燥装置的使用用途,容易在这台印刷机上匹配内置或加长的干燥装置。

  对于第一次接触UV印刷的操作者,公司建议:一定要多练习,应该充分研究设备、供应商、材料和使用UV印刷所需要的一系列的成本等问题。在印刷时应该了解清楚对于每种承印物最适合的油墨,以及需要多少功率的UV能量能达到最好的固化效果,熟悉新设备的操作窗口也需要一个过程,这些要一点点摸索。

  考虑一个印刷操作者对于这种新设备的操作能力时,也要考虑到他本人的耐心和能力,操作者的这些性格特征也许与经验和技巧同样重要。

[时间:2004-04-28  作者:王珊蔷  来源:Bisenet]

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