平装装帧工序质量标准要求与操作规程，指书册订联成册以后，在书芯上所进行的装帧加工。这个操作规程包括手工包封面、折前口（勒口）和烫背机、无线胶粘订包本单机、无线胶粘订联动生产线、三面切书机等的质量标准要求与操作规程。

一、平装装帧质量标准要求

1．手工包封面质量标准要求

(1)包前先核对样书，防止张冠李戴。

(2)根据封面纸质、书册纸质和厚度，选好适当的粘合剂与粘度，保证封血与书芯粘结牢固。

(3)涂抹粘合剂均匀一致，粘口宽度不超过8mm，并应涂抹整齐不歪斜，无露订痕和粘字现象。

(4)包封面要包紧、包正、包整齐，无溢胶粘连;书背字居中不歪斜。其允差标准：书册厚度在25mm以下的为1/10mm，在25mm厚度以上一律不超过2.5mm。

2.折前口质量标准要求

(1）所折前口整齐、压实不歪斜；

(2）折后前口允差±1mm。

3.烫背质量标准要求

(1)根据封而纸质，正确调整烫背机的温度；

(2)根据书册宽度（毛书的）和一沓书册实际高度，调好上压力和侧夹书板的夹紧度；

(3)烫后书册书背平整牢固，无空背皱折和粘连封面现象；

(4)书册烫背后，书背平直，岗线不超过1mm。

4.无线胶粘订单机质量标准要求

(1)开机前2小时根椐所用数量：贮好胶料，并进行预热，待胶体符合预热温度后，才可输进工作胶锅内使用。

(2)使用EVA热熔胶的工作温度要按其技术参数规定范围调整，允差±5℃。

(3)贮本整齐正确，铣背深度2.5±0.5mm，铣透铣正，歪斜允差±1mm。

(4)侧胶宽度3—7mm（不压痕3mm，压痕7mm），压痕准确，允差±1mm；书背胶厚度均匀，胶层厚度0．6～1．2mm。

(5)书册包封面后定型平整、正确，岗线不超过1mm.

(6)书册定型后书背平直、紧实，无皱折、空头掉页、断裂露胶等。

5．无线胶粘订联动生产线质量标准要求

(1)配页机部分

①配前核对样书，防止串册，保证所配书册正确无误；错帖率：厂内为0.05%；厂外低于0.01%.

②贮帖顺序正确，并要检查上工序的折错帖、串版、白版、折角、套帖、大跑版等差错。

③贮帖平整，有不平书贴应调整平齐后再放入贮帖斗内；贮贴不可过高，以贮帖前档规为准，最高不超过150mm；轻放不可砸贮。

④贮错率在机器每月开满15个工作日（每工作日按8小时计算）以上，每月贮错次数不超过3次。

(2)主机部分

①开机前2小时，根据用量贮好胶料并进行预热，待胶体预热合格后（预热的胶温与使用胶温相同或略高5℃-10℃）方可输入工作胶锅内使用；不经预热的胶严禁直接放入工作胶锅内使用。

②使用热熔胶（EVA）一定要按其技术参数规定调整胶温（允差±5℃），特殊情况允差±10℃。

③开机前要核对封面与书芯是否吻合一致，防止张冠李戴。

④机器正常运转中随时检查加工书册质量是否合格，遇到问题及时停机处理。并要严格遵守在EVA热熔胶的开放时间内完成全部粘合夹紧定型的过程，如有临时停机，要将正在涂胶或刚涂完胶的书芯取出，不可停留继续使用。

⑤铣背深度2．5±0.5。，要求能铣透到书帖最里页上，铣背整齐，歪斜允差±1mm。

⑥书背施胶厚度0.6—1.2mm，侧胶涂抹薄面匀，宽度3-7mm(压痕为7mm),歪斜±1mm.

⑦压痕准确、歪斜与误差不超过1mm：书背字居中正确，允差标准：书册厚度在25mm以下为1/10mm；在25mm厚度以上书册允差均不超过2.5mm。

⑧包封面后的书册、书背平整无皱折，两端无孔眼、溢胶、掉页等，书芯摊开不露胶底。

⑨折前口书册前口切边整齐无马蹄状；书脊棱角整齐分明，岗线不超过1mm。

(3)三面切书机部分

①切刀α角正确，保持在22度—23度之间；

②裁切尺寸正确合格，允差和歪斜不超过±1mm；

③无破头、压损、刀花、连刀，前口无马蹄状。

二、平装装帧设备操作规程

1．无线胶订单机

(1)开机前做好一切准备工作，包括加胶料、预热胶、加润滑油、检查主要部件是否正常，运转前点车无误后再正常开机。

(2)正常工作中保持各油路的畅通、螺丝无松动，注意观察运转情况，发现异常或其它问题要及时停车检查处理，切忌擅自脱离工作岗位。

(3)搞好班后清理工作，如刷洗夹紧板、清理工作场地等，为下一班次做好准各工作。

(4)按时清理胶锅，在正常运转情况下，预胶锅每一季度清理一次，工作胶锅每两周清理一次，保持胶锅内清洁无碳化现象。

(5)按时检查设备，正常运转情况下单班(8—12小时），每两周检查一次，双或三班（16小时以上）每一周检查一次。检查中发现问题及时调整或进行易损零件的更换。

2.无线胶粘订联动生产线

(1)配页机

①开机前做好一切准备工作，包括加润滑油，粗查主要部件是否正常；

②开机运转时先给信号，点车试开无误后将风路打开，挂长车再正常运转配页成册；

③正常配页中要随时抽查所配书册有无错帖、串帖等差错，并要随时观察其运转、吸帖、叼帖是否正常，保证配页机顺利地配合主机进行生产：

④按时检查设备（检查时间与主机时间的间隔相同），擦净，保证吸嘴的畅通，并要在检查时更换易损零部件。

(2)包本主机

①开机前做好一切准备工作，包括贮胶、预热胶、调温、加润滑油，粗查主要部件是否正常，调整各规矩上的封面等。

②开机运转前先发信号，照顾前后机的配合，点车试开，由慢速逐渐转为正常速度。

③正常运转中要随时检查所包书册是否合格，并应保证在开放时间内完成粘合夹紧定型工作，保持开放、固化、冷却、硬化时间的正常使用。

④随时控制胶温的正常，严禁随便改变胶的使用温度和将胶块直接贮入工作胶锅内进行使用。

⑤按时清理胶锅，预胶锅每一季度（正常运转下）清理一次；工作胶锅每两周清理一次，防止碳化，严禁出现胶锅冒烟现象。

⑥按时检查设备，开一个班(8-12小时)每两周检查一次，开两个班（16小时以上）每一周检查一次；在检查中要检查各零部件的正确与否，并随时更换易损零件。

(3)切书机

①开机前做好一切准备工作，如加润滑油、检查各主要部件、切书规矩是否正确，刀盘与输送道是否清洁等，核对裁切尺寸、调整规矩、压力等；

②开机前先发信号，先开空车，空切无误后与主机配合好方可正常运转切书；

③当切书时遇有不齐书沓要即时停机处理，严禁抢刀（即用手触书册方法不停机的处理）；

④检查设备时间间隔与主机相同（请参看主机部分的检查时间），检查中要检查各主部件和进行易损零部件的更换。

以上各设备如需中、大修时，要写出中、大修的申请报告，批准后应由高级工以上职称的技术工人随机检修，检修后由机长试车合格后方可进行签字使用。

[时间：2003-12-19  作者：王淮珠  来源：印刷杂志]