浅谈凹版印刷的方向性

  1承印物的方向性

  纸张的方向性是由纸张中大多数纤维排列的方向造成的。这个方向也称作纸张的丝缕。丝缕有纵丝缕和横丝缕之分。纵丝缕也称直丝缕。纸在抄纸机中,其前进方一为“纵”,与前进方向垂直之直线方向为“横”。纵向和横向两个方向的物理性质不同,对印刷质量有一定影响。如:纵丝缕的纸张比较挺直,含水量变化所引起的伸缩较横丝缕小,因而印刷多采用直丝缕纸张印刷。

  纸张的印刷有纵丝缕与横丝缕之分,不论胶印还是凹印。对于单张纸的胶印和凹印,纸张的丝缕尤其显得重要,需要仔细辨别;对于卷筒纸的印刷相对简单些,因为纸张以卷的形式出现,一般均为直丝缕。。对于塑料薄膜,实际上也有方向性的问题,比如对于PP聚丙烯薄膜,有BOPP、OPP和CPP之分,BOPP为双向拉伸聚丙烯,OPP为拉伸(单向)聚丙烯,CPP则为流延聚丙烯,经过拉伸的方向,抗张强度大些。三者正是不同方向的拉伸情况导致物理性质的不同,所以用途也不同。BOPP主要用于印刷,OPP和CPP根据不同的要求用于复合与包装。

  2制版的方向性

  制版的方向性主要指网穴的排列方向即网角。

  凹印电子雕刻出的网穴必须交错排列,才能形成连续的网墙支撑刮墨刀。如果用一个网穴角度雕刻多个彩色版,套印时很容易出现龟纹和偏色,这与胶印时出现龟纹的原理是相似的。因为从理论上来讲,对于同样的网穴角度,在印刷时如果各个印版上相应的网点能准确地重叠,一定会得到最佳的印刷效果。但实际上由于原材料以及设备的原因,网点准确重叠是不可能实现的。各个色版在套印时总是会发生细微偏离,致使一个印版的网角与另一个印版的网角以某一个角度相交,在光线的作用下会产生一组干涉条纹,让人看起来很不舒服,也就是说形成了龟纹。如果改变网穴角度,各个色版网穴以不同的角度套印,就能避免龟纹的出现。

  德国HELL电雕机采用了4种不同的网角,分别为0号(压缩网穴)、2号(伸长网穴)、3号(粗网穴)、4号(细网穴)4种标准网角。在四色印刷时,经常采用的网角与网线组合为黄版3号网角、60线/望米,品红版2号网角、70线/厘米,青版0号网角、70线/厘米,黑版4号网角、100线/厘米。由于为黑色选择了细网穴,可以很好地改善文字质量。不同网角的采用,使黄、品红、青、黑四色套印时,不致于产生龟纹。而美国OHIO电雕机(现为MDC收购,型号为Gravostar系列)则采用了更加随意的加网角度0-60度。HELL电雕机0号、2号、3号,4号网角与OHIO电雕机30度,60度,37度和45度网穴基本相当。灵活的网角,使制版工艺的制定更加灵活、有效。

  0度网角在凹印中一般是不采用的。因为如果网角为0度,则刮刀刮墨的方向与网墙的方向或垂直或平行。沿刮刀刮墨方向,在刮刀由版辊上的空白部分进人图文部分时,与刮墨方向垂直的网墙将对刮刀形成瞬间的强烈冲击,极易损刀,出现刀线,影响产量质量,甚至进而将版辊刮坏;由图文部分进人空白部分亦同此理。但如果网角不为零,则刮刀刮墨方向与网墙形成一定的角度,这样,刮刀与网墙的冲击将是一个渐变的过程。而当网角大于60度时,刮刀刮墨方向与网穴伸长方向相同,则网穴中的油墨极易被刮刀刮走,故电雕机对网角的设计最大为 60度,而不是更高。这些都说明了网角(或称制版的方向性)对于印刷质量的影响。

  3印刷的方向性

  凹版印刷由于其采用了刮墨刀这一凹印独有的特点使其印刷有了不同于其它印刷方式的特点。我们在观察凹版印刷品时会很容易地发现,对于层次版,图像是由一个个菱形网点组成的;对于文字或者实地部分,在其边缘处,有锯齿或小网点存在。如果再仔细地研究凹印图案,就会发现在不同的方向上印刷效果是有差别的。在迎刀面,锯齿现象要比沿刮刀方向严重得多,对于某些腐蚀版,沿刮刀方向(即薄膜运行方向,称为纵向)线条有时可以做得很光滑,但迎刀面的锯齿却总是无法避免。而拖刀面则由于油墨的关系,往往有油墨拖尾现象,而且油墨越稀越严重。

  根据这种现象,为了保证印刷质量,就必须对印刷时的操作工艺作相应调整,以满足客户对质量的要求。比如,在客户对拖尾现象比较在意时,就要相应加大油墨粘度和刮刀角度。在印制条形码时,必须注意条形码在商品包装上的位置,使得其印刷效果尤其是锯齿不致于影响条形码的机读效果。
在凹版印刷机上普遍采用了自动套准系统,由于刮刀的作用,往往使得自动跟踪光标的上下边缘效果不一致,如锯齿严重,则引起横向套色频繁调整。若设定自动报警,则横向报警必然频繁。如若拖刀面拖尾严重或印刷墨色偏浅过多导致电眼无法识别,则还会引起纵向的套色偏差。解决它应从版辊、油墨和压力等多方面着手。

  4设计的方向性

  设计的方向性包括版面的设计,产品的设计等。不仅与印刷有关,要考虑到印刷效果在不同印刷方‘向上的不同,还必须充分考虑客户和产品自身的要求,同时它还与印刷加工(分切、模切、装订)有关系。需要设计方与印刷方密切协调,才能达到最好的印刷效果和避免无效劳动。

  总之,凹版印刷的方向性是客观存在的一个特性,承认不承认这个概念或许并不重要,重要的是认识到凹版印刷的特点,以此去指导我们的生产,为我们的生产服务。

[时间:2003-12-18  作者:田子纯  来源:印刷世界]

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