计算机技术、光纤通信技术、网络技术、数字技术、微电子技术等高新技术的不断发展,正在改变着人们的生活。这些高新技术在印刷和印刷设备中的应用,正在不断地改变、甚至从根本上改变着印刷技术和印刷设备的面貌,从而使印刷业也正在发生着许多而且是快速的变化。经济全球化和市场经济的不断发展,加上我国印刷总量特别是中 低档印刷能力供大于求的局面,促使印刷市场的竞争越来越激烈在这种情况下,如何正确认识和处理印刷高新技术和传统印刷技术的关系,如何在眼花缭乱的大千世界里,根据自己企业的实际情况,时刻校准发展方向,有计划有步骤地及时、适时地采用适合自己企业的高新技术或先进实用技术提升、改造传统印刷技术,就是十分重要的了。
1、印刷及设备的发展趋势和变化
尽管现在宣传的印刷发展趋势、新技术、新设备五花八门,但归结起来主要是:
1)印刷市场的发展趋势和变化。由于经济全球化的发展,同样的产品,不再局限于某一个国家和某一个地区,而是在多个国家或多个地区生产,这就要求为其服务的印刷需求面向多地区、多元化和国际化发展。如同样的产品在美国生产,其包装按美国的习惯设计,文字要用英文,而在中国生产,其包装可能要按中国的习惯设计,即使包装设计不变,起码文字要由英文变为中文。如果中国的产品既在中国销售,又要出口美国,那么在中国就需要印刷两种包装品。由于数字技术、网络技术的发展使这种印刷市场向多地区、多元化和国际化发展的需求成为可能,因此,产品和服务不再仅仅限于本地区、本国,而是面向全世界。所以,印刷市场的发展趋势是:逐步打破区域性特点,向多地区、多元化、多国家的国际化方向发展。其他国家的印刷品可以进入我国,我国的印刷品当然也可以出口到其他国家。我们应该采取积极措施,把扩大出口做为发展战略之一。据美国商业部统计,2000年美国向中国出口商业胶印印刷品达2300万美元,同年中国向美国出口普通商业胶印印刷品达4700万美元。2000年,中国向美国出口书籍达2.21亿美元,比前几年有大幅度增长。
2)印刷品的发展趋势和变化。由于经济的全球化,各种文化的交流与发展,同时由于经济的发展,人们的物质、文化需求的提高和需求多层次、多元化、个性化的发展,必然促使印刷品向多样化、多品种、个性化、即时化发展。因此,印刷品的发展趋势是:多色、多品种、小批量。对印刷的要求是:高效、高质、短周期、低成本。
3)电子媒体与传统媒体的发展趋势和变化。数字及网络技术的迅速发展在一定程度上影响和改变着印刷的格局。以多媒体出版为代表的电子出版将扩展新的印刷领域和占据部分传统媒体市场。电子媒体发展的速度将高于传统媒体。据美国RIT罗切斯特理工学院分析预测,到2010年电子媒体将超过印刷媒体,2020年印刷品将减少至35%,电子媒体将上升到65%(见(2003年中国印刷业年度报告))。但必须指出的是,电子媒体与传统媒体并不是在所有印刷领域都只有竞争,还存在相互补充、相互促进一面。各自优先在自己最适合的领域发展。传统印刷在整个印刷中所占比例将逐步下降,但其印刷总量将继续增长。特别在中国,传统印刷将长期占主导地位。还必须指出,只有电子媒体和传统媒体相结合才能更好地发挥其作用。美国“全美印刷、出版及纸制品加工技术供应商协会”总裁Rejis J.Delmontagne说“最近NPES的市场研究表明,新的电子媒体必须与传统印刷相结合,才能为社会提供更广泛、更强大的交流方式,否则其并不具备竞争力”;“印刷业如何与新的媒体相结合,以一种更成熟的方式解决客户的问题,将是印刷业获得成功的关键”。
4)印刷设备的发展趋势和变化。主要是用高新技术改造、提升、创新印刷设备;改进和提高单机和系统设备的控制、管理水平。具体讲:
①用高新技术改造、提升传统的印刷、印后设备。无论是胶印机、凹印机、柔印机还是其他印刷设备以及印后设备,大都是在传统设备的基础上,应用高新技术提高其自动化、智能化、数字化控制水平,提高性能和质量,扩大应用范围,更加方便操作,逐步“傻瓜化”。
②用高新技术研发全新的印前设备、印前和印刷一体化的数字印刷设备等。
③设备控制方面,在单机控制不断完善的同时,研究印刷全过程(含全部设备)的控制和管理。国际上的CIP3组织发展为CIP4组织,并不断发展和完善,把印前、印刷、印后印刷全过程统一管理起来。
2、数字印刷与传统印刷:大路朝天,各走一边?
由于CTP的发展,不断地从根本上改变着印前的设备、工艺和管理。同时,由于CTP的发展,提供了将印前和印刷结合在一起的可能,因此,出现了各种各样的数字印刷机。现在世界上有多少台数字印刷机?不同的研究机构给出了不同的数字。Pira公司的报告认为到2000年底,世界上已安装可变图文数字印刷机1330台左右,固定图文数字印刷机300台左右;曼罗兰的研究机构认为1999年底两者就分别达到了1340台和442台。尽管不同的研究机构公布的数据不同,但都可以说明,可变图文数字印刷机增长比固定图文数字印刷机增长快。有人预计数字印刷机每年将以14%—19%的速度递增。
资料显示,1999年数字印刷消耗10.3万吨承印材料,其中9.92万吨为纸张。有专家预计,2005年数字印刷品市场容量将为现在的3倍。纸张消耗将达30万吨,占短版印刷的9%,占整个印刷市场的1.05%按需印刷市场的发展随着经济的发展而不断发展,是一个迅速增长的市场。这个市场究竟有多大,目前还难于做出确切的预测。最近,美国专门进行市场调查的CAP公司宣称,彩色、黑白印刷的按需印刷市场规模大致分布是:北美207.44亿美元,占印刷业的6.2%;西欧141.38亿美元,占印刷业的8.2%;日本约为3.49亿美元,仅占印刷业的0.3%。
数字印刷适合个性化按需印刷市场,也可用于小批量印刷,如样书、样张、少量绝版书、期刊、报纸的印刷。数字印刷已经成为印刷发展的重要方向之一。现在的问题是,传统印刷面对数字印刷和网络技术的挑战,会不会被取而代之?这是人们议论较多的话题。我认为,这种担心完全没有必要。数字印刷和网络服务,都不会也不可能取代传统印刷,而只是增加传统印刷商的服务项目,使之更有效地为客户服务。在可以预见的时间内或在相当长的时间内,数字印刷还只适合小批量印刷和按需印刷。传统印刷适合印刷量较大的印刷。数字印刷和传统印刷的适用范围不同,谁也不能取代谁,而只有两者相结合,取长补短,才有更大的发展前景。下面我们具体分析一下两者的异同。
1)适用印刷范围。到目前为止,数字印刷只适合小批量和按需印刷,尚不适合数量较大的印刷,主要是因为数字印刷机本身还不适合大量印刷。目前,尽管己有各种各样的数字印刷机,但归结起来,分为可变(或称无版)数字印刷机和DI(或称有版)数字印刷机两大类可变数字印刷机,适合印刷数量范围为1--500张,一般在数10张到200张左右。DI数字印刷机,适合印刷数量范围为500-5000张,一般在500张到2000张左右。从印刷的数量适用范围看,数字印刷适合于小批量、按需印刷、即时印刷和部分拾遗补缺。
2)成本问题。数字印刷应用CTP技术直接制版,效率高,成本低。印刷成本与印刷数量无关(DI印刷与印刷数量有关,但一般数量较小,可以忽略)。传统印刷,制版成本高,印刷成本与印刷数量成反比。因此,在印刷量小的时候数字印刷成本低。在印刷量较大时,传统印刷的成本低。福建新闻出版局印刷处对数字印刷的成本进行过分析,印刷400页的A5黑白书刊,用不同的数字印刷机印刷,365-875本为界,印刷量低于此数,数字印刷成本低。高于此数,传统印刷成本低。印刷80页的A4彩色画册,用不同的数字印刷机印刷,188-250本是数字印刷和传统印刷成本高低的分界线。可见数字印刷只是在印刷量较少的情况下成本才合算。
3)印刷质量问题。目前数字印刷的质量可以满足一般需求,还不能满足高质量印刷品的要求。高质量的精细印刷,还需要采用传统印刷的方式印刷。
4)数字印刷机效率较低、价格高。数字印刷机实际上是印前CTP系统和印刷机组合而成的一体化印刷机。一般数字印刷机由四个CTP和一台印刷机组成,制版和印刷不能同时进行,同时决定了数字印刷机的制造成本高,当然销售价格也高。因此,使用数字印刷机先期投入大,折旧成本高。
5)印刷周期。在印刷数量较少时,数字印刷有效率高、周期短的优势。在有一定印刷量时(大量和较大量),传统印刷有优势。
由以上分析我们不难看出,数字印刷和传统印刷是大路朝天,各走一边。数字印刷的出现,开辟了个性化按需印刷、即时印刷的新市场。至少到目前为止,没有也不可能和传统印刷争市场。我们还应该注意到,个性化按需印刷、即时印刷的新市场,必须伴随着经济的发展、人们物质文化需求的不断增长而出现和发展。另外发展数字印刷一次性投资较大。因此,数字印刷的发展只能在经济相对发达的地区和有较强的资金实力的企业或个人中发展。
3、CTP的发展:数据化、规范化最难
传统的印前制版是照相制版,由于技术的进步,大部分印刷企业已经采用DTP系统,在DTP热潮之后,当前印刷界最热门的话题就是CTP技术。经过最近几年的发展、CTP技术已经逐步走向成熟,发达国家正在走向普及。有关统计资料显示,CTP在全世界的装机量已接近8500台,其中30%是2001年后才安装的。据《印刷技术》杂志社去年9月的统计,国内已经引进CTP设备143套。广东领跑,上海、北京紧跟其后。国内外的实践都证明,CTP是今后印前制版发展的方向。
尽管我国CTP的增长率较高,从2001年9月到2002年9月这一年中,装机容量由61套发展到143套,增长率达134.4%。但分析CTP的分布,除了广东外,其它地区,包括东部地区在内,CTP的发展速度并没有预想的那么快,主要是我国推行CTP的条件和环境不完善。因为使用CTP是有条件的,并不是任何印刷企业都可以马上使用。并非买一台CTP设备就行了,应该有一个“完整的系统的解决方案”。至少应包括“数字环境、成像设备、成像材料、工作流程”四个部分。一个印刷企业要想上CTP系统,应该考虑以下问题:
1)直接制版是一个完全数字化的生产流程,不存在模拟处理和操作环节。因此,必须对印刷各环节实行数据规范化、标准化。对于不同的纸张、油墨、印刷机、不同的作业环节都要建立相应的数据。不少使用CTP的公司深有感触地说,上CTP最难的就是数据化、规范化。
2)解决和处理好数字打样的问题。数字打样能否和产品基本一致,用户是否认可等。
3)成本和利用率问题。上CTP要有一系列的配套设备如数字打样机和版材。这些设备的投入不是小数目。特别是CTP版材价格比普通PS版要贵。目前,我国的CTP版材基本依靠进口,这无疑是影响CTP发展的重要原因。虽然第二胶片厂已经小批量生产热敏CTP版材,国外的KPG和AGFA公司已经分别在天津和无锡建设CTP版材生产厂,日本富士胶片公司和中国印刷科学技术研究所也在筹建CTP版材的生产,但距批量投放市场仍需时日。本土化的CTP版材供应不解决,就不可能有CTP系统的快速发展。另外,设备开工率能有多高,能否达到经济规模,制版成本和投入产出比如何,何时能收回投资等等,都应该在上CTP之前考虑周全。
4)技术和企业发展问题技术发展很快,目前仍处于“百花齐放,百家争鸣”的阶段。选用什么CTP系统,如设备的规格(幅面)、型式(平台、内鼓、外鼓)、速度、分辨率、自动化程度、用什么样的感光材料(银盐、热敏、光敏、CTcP)等等至关重要并较难选择。如何把企业的当前情况和今后发展结合好,也是必须事前处理好的问题。
5)人才和管理。使用CTP,使照排工艺和制版工艺融为一体,必须培养对照排、制版熟悉,又懂印刷工艺的操作人员。这样的人才准备好了吗?CTP系统的应用涉及一系列的企业管理,我们的企业管理能适应吗?因为应用CTP而裁减下来的人员安置怎么办?如此等等
4、实用技术才是最好的技术
[时间:2003-12-11 作者:齐福斌 来源:印刷世界]