富士施乐C800/1000目标三赢

——富士施乐Color 800/1000 Press发布会专访

  2010年7月21日,富士施乐上海高新技术体验中心epicenter的会议室中,富士施乐(中国)有限公司副总裁陈贻进、富士施乐株式会社产品开发部项目总经理金子茂树、富士施乐(中国)有限公司市场部产品总监雅田卓也等一干富士施乐高层正襟危坐,接受必胜印刷网等国内专业媒体的集体采访。就在采访开始前,富士施乐Color 800/1000 Press亚太区首发仪式刚刚结束,这两款蕴含富士施乐最新技术成果的设备正式登陆中国市场,采访自然也从这两款产品展开。

 

富士施乐集体高层接收采访

富士施乐集体高层接收采访
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  突出胶印品质,搭建一个共同的平台

  “胶印品质”,这是富士施乐Color 800/1000 Press首发仪式上贯穿始终的一个主题,也是富士施乐在介绍新设备时反复强调的概念。

  对于这一点,陈贻进先生给出了自己的解释:“富士施乐数码印刷业务针对的就是印刷市场,而传统印刷市场是以胶印为主的,因此,在推进数码印刷技术的过程中,客户会自然而然地将数码印刷与传统胶印相比,用胶印的质量来评判数码印刷的质量。我们引入‘胶印质量’的概念,也是为了拓宽与客户沟通的平台,让客户能够从他们更加熟悉的角度,来讨论数码印刷,让客户从了解新品的质量,到接受相关的应用,进而真正使用数码印刷系统开展有关业务。”

  客观地讲,富士施乐采用静电成像原理制造的数码印刷机,原本与传统印刷中应用的胶印技术,是两种完全不同的印刷技术。这二者的成像原理和采用的成像材料,都是毫不相干的,其最终的复制效果也各具特点,本无所谓孰优孰劣。但是,由于胶印已经拥有数百年的发展历史,而且在印刷行业获得了普遍的应用,获得了广泛的认可,因此,作为后来者的数码印刷要想从胶印技术手中抢夺地盘,以胶印的质量作为参照进行宣传,也就成为了必由之路。

  但是,让使用干墨粉作为成像材料的数码印刷获得胶印一样的效果,并非是一句话那么简单。富士施乐负责技术研发的金子茂树先生介绍,要达到“胶印品质”,首先需要提高数码印刷的打印分辨率。“经过几代产品的不断完善,目前富士施乐的高端数码印刷设备均已在这方面达到了要求。”而接下来的问题,就是解决数码印刷与胶印的表观效果问题。

  静电成像数码印刷机的成像材料是固体墨粉,需要经过高温固化定影。而高温固化也让数码印刷的产品表观亮度非常高。而胶印采用的油墨在干燥过程中,是通过对纸张的半渗透和溶剂的挥发来实现干燥固化的,因此胶印产品的表观比较柔和,亮度不是非常高。为了让数码印刷达到胶印的效果,富士施乐Color 800/1000 Press采用了两大创新技术:一是无硅油乳化聚合墨粉(EA墨粉),一是全新的透明干粉。前者为乳化型墨粉,其固化干燥的温度较传统的墨粉大为降低,表现在印刷品上,则是表观亮度下降,其表观感觉更接近传统胶印;后者则可以模拟传统胶印的高光或者局部上光的效果。这也使得富士施乐Color 800/1000 Press真正站在了与传统胶印基本相同的质量平台上。

 

富士施乐新推出的旗舰型产品Color 800/1000数码印刷机
 
富士施乐新推出的旗舰型产品Color 800/1000数码印刷机
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富士施乐(中国)有限公司副总裁陈贻进先生

富士施乐(中国)有限公司副总裁陈贻进先生
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富士施乐株式会社产品开发部项目总经理金子茂树先生
富士施乐株式会社产品开发部项目总经理金子茂树先生
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  突出创新,保持持续的行业领先

  在采访中,陈贻进副总裁表示,富士施乐Color 800/1000 Press数码印刷机并不是之前任何一款富士施乐数码印刷机的升级版,而是全新开发的。他将这两款设备定义为富士施乐2010年的旗舰型产品。

  对于这两款设备的创新型,金子茂树先生做了详细的介绍。“富士施乐Color 800/1000 Press数码印刷机作为一个全新的产品序列,总共采用了174项专利技术。这些专利技术主要集中在四个方面:首先,我们为这款产品开发出了新的材料,包括墨粉、定影、感光材料,这些新材料让设备具有更长的寿命和更高的质量;第二,定影装置方面;第三,冷却装置方面,这两个方面有很多新的专利;第四,透明干粉系统。我们研发的很多新技术,在富士施乐的整个产品系列里是可以共享的,因此我们无法说哪些技术是专门为Color 800/1000 Press开发的,但是,我们有很多新技术是最先应用到了Color 800/1000 Press上,比如定影装置、冷却装置和透明干粉系统。”

  Color 800/1000 Press的创新从进纸开始。它采用中心套准技术,通过两个感应器对纸张的中线进行检测,及时调整纸张的准确,因此该系列产品在进行彩色印刷的时候套印精度更高。在印刷过程中,Color 800/1000 Press采用了新开发的超长无缝转印带,这个转移带可以同时容纳14个A4幅面的彩色图像,超长无缝转印带配合高速带状定影装置,保证了数码印刷机实现100页/分的印刷速度。为了防止印刷完成的纸张发生翘曲,Color 800/1000 Press还配备了纸张冷却装置。而透明干粉技术,也是首次在富士施乐的数码印刷机上获得应用……

  众多的新技术,让Color 800/1000 Press具有了与众不同的竞争优势:首先,该系列产品的纸张适应能力非常强,从55克到350克,从普通纸、涂层纸、铜版纸、哑粉纸到部分的艺术纸、纹理纸,都可以应用,这是一个非常大的突破,是以往数码印刷设备无法实现的。其次,Color 800/1000 Press对网点精确的控制、EA墨粉的应用以及在转印和定影方面的新突破,为客户带来高品质的图像还原质量,从而带来高品质的输出。第三,透明干粉为Color 800/1000 Press带来了非常独特的效果。可以实现防伪水印、高光、局部上光以及其他多种特效。这也是Color 800/1000 Press区别于市场其他产品的重要特征。

  “Color 800/1000 Press的上市,将对整个数码印刷行业造成影响,这也是我们所期望的。新产品采用了富士施乐最新的技术,它可以让大家看到在数码印刷方面有更多、更好的应用。我们希望通过这次的新品发布,推动整个中国数码印刷市场的发展。我相信,如果通过我们的努力能够推进市场发展的话,对我们的业务也会有帮助,可以继续树立富士施乐在数码印刷市场的领导地位。”陈贻进表示。

[next]  突出环保,提升数码印刷绿色品质

  与传统胶印相比,数码印刷在环保方面有了很大的提升,而Color 800/1000 Press则将环保的理念再次提升到了一个新的高度。

  对于环保,比较容易进行考察的主要有三项指标,即减碳、节能和减少废弃物。据金子茂树先生介绍,Color 800/1000 Press在环保方面有了四方面的改进:首先,新型的无硅油乳化聚合墨粉,在生产过程中已经极大地减少了二氧化碳的排放。其次,无硅油乳化聚合墨粉的熔点相比传统墨粉降低了很多,因此在打印固化过程中的能耗进一步降低。第三,设备内部很多部件都是由环保的“生物塑料”制成的。这种“生物塑料”含有玉米的成分,可以在自然环境中降解,它不仅在制作过程中减少了对环境的污染,而且在产品循环的过程中也不会产生废弃物。第四,由于采用了大量的长寿命材料,Color 800/1000 Press的维护和零部件更换频率均有所降低,这也间接地达到了环保的效果。

  突出增值,富士施乐引领行业发展

  任何一种技术,最终的服务对象是市场,对于Color 800/1000 Press而言自然也不例外。谈到数码印刷技术的发展,陈贻进副总裁表示,虽然在宣传上Color 800/1000 Press突出的是“胶印品质”,但是在市场方面,却不应该将数码印刷的发展,局限于胶印原有的市场上。

  “胶印与数码印刷各有优势,我们不能简单地用‘替代’这样的概念。我们应该看数码印刷能为最终客户带来多大价值,看数码印刷给客户带来的商业模式的改进和新业务的开拓。客户真正看重的是价值,我们推广数码印刷业务,也需要为客户创造了更大的价值,让客户获得了更高的利润、得到更高的投资回报。”陈贻进说。

  “通过组织Innovate这样的活动,富士施乐将国外的一些成功经验在国内进行推广。但这只是我们工作很小的一部分。更多的时候,我们要针对国内的实际情况,与客户做深入的沟通,和他们探讨营业模式、业务构成、成本控制或是扩大价值等方面的问题。我们借助一些工具,帮助客户分析数码印刷业务的成本构成,然后我们会给客户提供建议方案,最终我们会和客户共同努力,通过数码印刷改变客户的业务模式、实现增值,开辟新商机、新利润。其实,在这个过程中,我们并不只简单地向客户推销产品,而是帮助客户建立以技术为基础的整个数码印刷业务。我们这个模式已经运行4、5年了,在业界,富士施乐这方面肯定是领先的。”

  后记

  陈贻进先生认为,对于富士施乐,最大挑战并不是来自竞争对手,而是整个数码印刷市场的发展。“我们希望更多的供应商、更多的用户,尤其是传统胶印的用户,转到数码印刷市场来。我们希望这个市场的增长速度不是现在的20%,而是40%、50%。先把数码印刷市场做大,我们再来带领这个市场的发展,这就是我们的优势……最好的结果是各方价值最大化,实现三赢:最终用户赢、客户赢、我们也赢。”

  Color 800/1000 Press,为富士施乐实现“三赢”提供了一个崭新的平台。
 

[时间:2010-08-04  作者:文立  来源:必胜网]

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