——富士施乐Color 800/1000 Press发布会专访

　　2010年7月21日，富士施乐上海高新技术体验中心epicenter的会议室中，富士施乐(中国)有限公司副总裁陈贻进、富士施乐株式会社产品开发部项目总经理金子茂树、富士施乐（中国）有限公司市场部产品总监雅田卓也等一干富士施乐高层正襟危坐，接受必胜印刷网等国内专业媒体的集体采访。就在采访开始前，富士施乐Color 800/1000 Press亚太区首发仪式刚刚结束，这两款蕴含富士施乐最新技术成果的设备正式登陆中国市场，采访自然也从这两款产品展开。

 

 

　　突出胶印品质，搭建一个共同的平台

　　“胶印品质”，这是富士施乐Color 800/1000 Press首发仪式上贯穿始终的一个主题，也是富士施乐在介绍新设备时反复强调的概念。

　　对于这一点，陈贻进先生给出了自己的解释：“富士施乐数码印刷业务针对的就是印刷市场，而传统印刷市场是以胶印为主的，因此，在推进数码印刷技术的过程中，客户会自然而然地将数码印刷与传统胶印相比，用胶印的质量来评判数码印刷的质量。我们引入‘胶印质量’的概念，也是为了拓宽与客户沟通的平台，让客户能够从他们更加熟悉的角度，来讨论数码印刷，让客户从了解新品的质量，到接受相关的应用，进而真正使用数码印刷系统开展有关业务。”

　　客观地讲，富士施乐采用静电成像原理制造的数码印刷机，原本与传统印刷中应用的胶印技术，是两种完全不同的印刷技术。这二者的成像原理和采用的成像材料，都是毫不相干的，其最终的复制效果也各具特点，本无所谓孰优孰劣。但是，由于胶印已经拥有数百年的发展历史，而且在印刷行业获得了普遍的应用，获得了广泛的认可，因此，作为后来者的数码印刷要想从胶印技术手中抢夺地盘，以胶印的质量作为参照进行宣传，也就成为了必由之路。

　　但是，让使用干墨粉作为成像材料的数码印刷获得胶印一样的效果，并非是一句话那么简单。富士施乐负责技术研发的金子茂树先生介绍，要达到“胶印品质”，首先需要提高数码印刷的打印分辨率。“经过几代产品的不断完善，目前富士施乐的高端数码印刷设备均已在这方面达到了要求。”而接下来的问题，就是解决数码印刷与胶印的表观效果问题。

　　静电成像数码印刷机的成像材料是固体墨粉，需要经过高温固化定影。而高温固化也让数码印刷的产品表观亮度非常高。而胶印采用的油墨在干燥过程中，是通过对纸张的半渗透和溶剂的挥发来实现干燥固化的，因此胶印产品的表观比较柔和，亮度不是非常高。为了让数码印刷达到胶印的效果，富士施乐Color 800/1000 Press采用了两大创新技术：一是无硅油乳化聚合墨粉（EA墨粉），一是全新的透明干粉。前者为乳化型墨粉，其固化干燥的温度较传统的墨粉大为降低，表现在印刷品上，则是表观亮度下降，其表观感觉更接近传统胶印；后者则可以模拟传统胶印的高光或者局部上光的效果。这也使得富士施乐Color 800/1000 Press真正站在了与传统胶印基本相同的质量平台上。

 

 

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　　突出创新，保持持续的行业领先

　　在采访中，陈贻进副总裁表示，富士施乐Color 800/1000 Press数码印刷机并不是之前任何一款富士施乐数码印刷机的升级版，而是全新开发的。他将这两款设备定义为富士施乐2010年的旗舰型产品。

　　对于这两款设备的创新型，金子茂树先生做了详细的介绍。“富士施乐Color 800/1000 Press数码印刷机作为一个全新的产品序列，总共采用了174项专利技术。这些专利技术主要集中在四个方面：首先，我们为这款产品开发出了新的材料，包括墨粉、定影、感光材料，这些新材料让设备具有更长的寿命和更高的质量；第二，定影装置方面；第三，冷却装置方面，这两个方面有很多新的专利；第四，透明干粉系统。我们研发的很多新技术，在富士施乐的整个产品系列里是可以共享的，因此我们无法说哪些技术是专门为Color 800/1000 Press开发的，但是，我们有很多新技术是最先应用到了Color 800/1000 Press上，比如定影装置、冷却装置和透明干粉系统。”

　　Color 800/1000 Press的创新从进纸开始。它采用中心套准技术，通过两个感应器对纸张的中线进行检测，及时调整纸张的准确，因此该系列产品在进行彩色印刷的时候套印精度更高。在印刷过程中，Color 800/1000 Press采用了新开发的超长无缝转印带，这个转移带可以同时容纳14个A4幅面的彩色图像，超长无缝转印带配合高速带状定影装置，保证了数码印刷机实现100页/分的印刷速度。为了防止印刷完成的纸张发生翘曲，Color 800/1000 Press还配备了纸张冷却装置。而透明干粉技术，也是首次在富士施乐的数码印刷机上获得应用……

　　众多的新技术，让Color 800/1000 Press具有了与众不同的竞争优势：首先，该系列产品的纸张适应能力非常强，从55克到350克，从普通纸、涂层纸、铜版纸、哑粉纸到部分的艺术纸、纹理纸，都可以应用，这是一个非常大的突破，是以往数码印刷设备无法实现的。其次，Color 800/1000 Press对网点精确的控制、EA墨粉的应用以及在转印和定影方面的新突破，为客户带来高品质的图像还原质量，从而带来高品质的输出。第三，透明干粉为Color 800/1000 Press带来了非常独特的效果。可以实现防伪水印、高光、局部上光以及其他多种特效。这也是Color 800/1000 Press区别于市场其他产品的重要特征。

　　“Color 800/1000 Press的上市，将对整个数码印刷行业造成影响，这也是我们所期望的。新产品采用了富士施乐最新的技术，它可以让大家看到在数码印刷方面有更多、更好的应用。我们希望通过这次的新品发布，推动整个中国数码印刷市场的发展。我相信，如果通过我们的努力能够推进市场发展的话，对我们的业务也会有帮助，可以继续树立富士施乐在数码印刷市场的领导地位。”陈贻进表示。

[next]　　突出环保，提升数码印刷绿色品质

　　与传统胶印相比，数码印刷在环保方面有了很大的提升，而Color 800/1000 Press则将环保的理念再次提升到了一个新的高度。

　　对于环保，比较容易进行考察的主要有三项指标，即减碳、节能和减少废弃物。据金子茂树先生介绍，Color 800/1000 Press在环保方面有了四方面的改进：首先，新型的无硅油乳化聚合墨粉，在生产过程中已经极大地减少了二氧化碳的排放。其次，无硅油乳化聚合墨粉的熔点相比传统墨粉降低了很多，因此在打印固化过程中的能耗进一步降低。第三，设备内部很多部件都是由环保的“生物塑料”制成的。这种“生物塑料”含有玉米的成分，可以在自然环境中降解，它不仅在制作过程中减少了对环境的污染，而且在产品循环的过程中也不会产生废弃物。第四，由于采用了大量的长寿命材料，Color 800/1000 Press的维护和零部件更换频率均有所降低，这也间接地达到了环保的效果。

　　突出增值，富士施乐引领行业发展

　　任何一种技术，最终的服务对象是市场，对于Color 800/1000 Press而言自然也不例外。谈到数码印刷技术的发展，陈贻进副总裁表示，虽然在宣传上Color 800/1000 Press突出的是“胶印品质”，但是在市场方面，却不应该将数码印刷的发展，局限于胶印原有的市场上。

　　“胶印与数码印刷各有优势，我们不能简单地用‘替代’这样的概念。我们应该看数码印刷能为最终客户带来多大价值，看数码印刷给客户带来的商业模式的改进和新业务的开拓。客户真正看重的是价值，我们推广数码印刷业务，也需要为客户创造了更大的价值，让客户获得了更高的利润、得到更高的投资回报。”陈贻进说。

　　“通过组织Innovate这样的活动，富士施乐将国外的一些成功经验在国内进行推广。但这只是我们工作很小的一部分。更多的时候，我们要针对国内的实际情况，与客户做深入的沟通，和他们探讨营业模式、业务构成、成本控制或是扩大价值等方面的问题。我们借助一些工具，帮助客户分析数码印刷业务的成本构成，然后我们会给客户提供建议方案，最终我们会和客户共同努力，通过数码印刷改变客户的业务模式、实现增值，开辟新商机、新利润。其实，在这个过程中，我们并不只简单地向客户推销产品，而是帮助客户建立以技术为基础的整个数码印刷业务。我们这个模式已经运行4、5年了，在业界，富士施乐这方面肯定是领先的。”

　　后记

　　陈贻进先生认为，对于富士施乐，最大挑战并不是来自竞争对手，而是整个数码印刷市场的发展。“我们希望更多的供应商、更多的用户，尤其是传统胶印的用户，转到数码印刷市场来。我们希望这个市场的增长速度不是现在的20%，而是40%、50%。先把数码印刷市场做大，我们再来带领这个市场的发展，这就是我们的优势……最好的结果是各方价值最大化，实现三赢：最终用户赢、客户赢、我们也赢。”

　　Color 800/1000 Press，为富士施乐实现“三赢”提供了一个崭新的平台。
 

[时间：2010-08-04  作者：文立  来源：必胜网]