印品打皱是严重的质量事故，应该杜绝发生。印刷过程中纸张打皱的主要原因有两种：一是纸张表面各质点不能处于同一面上，受到两滚筒挤压时产生皱折现象；二是纸张表面质点产生切向位移，轻则产生套印不准，重则打皱。具体原因如下：

　　一、纸张本身变形造成纸张表面各质点不能在同一面上 

　　纸张拆包以后，四边暴露在空气中，很容易受环境温湿度的影响，如果空气湿度较大，纸张吸湿性较强，极容易产生“荷叶边”，特别是梅雨季节要注意车间湿度，关好门窗，及时抽湿，保证湿度正常。这种打皱主要表现在由纸张中部向拖梢发散；如果是秋冬寒冷季节，空气干燥，纸堆四边时间较长地暴露于空气中就会产生“紧边”，这种纸张上机压印打皱现象主要产生在中部。这两种变形，对生产产品质量影响极大，解决办法是：完善车间设施，装好空调、温湿度测量计，尽量保证车间内温湿度正常；使用的纸张应注意出厂日期，要使用出厂期较长的纸张，实在不行的话，只有进行纸张的吊晾或换纸印刷。   

　　二、递纸牙造成的问题 

　　对于上摆式递纸牙，正常的牙垫距输纸台板的距离应该是所印纸张厚度加上0.2mm。每个牙垫在同一直线上，每个牙片的牙尖也必须处于同一直线，并且牙片开闭灵活。在一般情况下有可能产生纸张打皱的情况有： 

　　①递纸牙垫高低不平或胶木牙垫咬瘪，咬纸时使纸张咬口边产生波浪形；

　　②牙尖不能处于同一直线或固定牙片活动部件缺油造成闭合时间不一致，将会使咬口边产生局部波浪形或使纸张局部产生位移；

　　③咬牙轴两端滚针轴承缺油造成咬牙不能准时开闭，会使纸张产生位移；

　　④开牙滚子保持架断裂而造成咬牙打开量不足，可能会使牙尖碰纸而顶出纸边；

　　⑤开牙块的磨损同样会使开牙量不足，使原本不平的纸张在咬牙咬纸过程咬不好。  

　　另外，有时纸张咬口不太平整情况下，操作者会把整体牙垫抬高，方便纸张进入，对于质地挺刮的纸张，牙片托起纸张时是一条直线，压印过程中不会产生问题，但是对于骨子较软的纸张或者比较薄的纸，在牙片勾起纸边时，由于纸边重力的作用，两咬牙间的纸张会下坠，咬牙咬合时，咬口边产生波浪形。   

　　下摆式递纸牙牙垫应与输纸台钢板相平或略低，它可能产生的皱纸情况有以下几点：

　　① 如果牙垫偏低同样会造成纸张咬口边咬成波浪形；
　　②如果纸张咬口边不平整或压纸片压得不好，局部纸张可能拱在牙片头上，使咬牙咬不着或咬折纸边；
　　③开牙板摆臂销钉松动，使递纸咬牙在输纸台板咬纸时开牙量不够，很容易发生②的情况。  

　　三、压印滚筒咬牙的问题   

　　压印滚筒咬牙除了传递纸张外，还要将纸张从橡皮滚筒上剥离下来，因此它所具有的咬纸力必须大于剥离张力，而剥离张力的大小决定于印刷压力、印刷图纹分布、油墨粘度和橡皮布的表面情况，所以由此产生的皱纸情况有：   

　　①咬牙牙片活体缺油，使咬牙闭合延时可能使纸张局部产生位移；
　　②咬牙磨损光滑或个别牙咬力不足以克服剥离张力，而使纸张局部脱出，特别是对应图纹比较大的地方；
　　③咬牙咬得不密合，有些咬牙虽然表面上看咬住了纸张，但牙片与牙垫不能完成接触，其实使咬力变小，很可能使纸张脱出；
　　④其它与递纸牙情况有类同。   

　　四、信纸滚筒咬牙造成的问题   

　　国产四色机A型、B型机前传纸滚筒和倍径滚筒咬牙咬力可能轻些，只要开闭灵活一致就行；而后传纸滚筒咬牙咬力应大些，因为压印滚筒把纸张交给后传时，印张后半部分还处于滚压之中，传纸滚筒咬牙同样存在着撑簧断裂和滚针轴承、牙片活体缺油的问题，从而引起纸张在压印时打皱。 

　　上述咬牙存在的这些问题，在纸张交接过程中，很容易使咬口边生产位移或把咬口边咬变形，如果牙排中部个别咬牙松动或咬力不足造成咬口边局部脱出或咬不住，纸张咬口边将生产弧形弓皱；如果牙排两端咬牙松动或咬力不足，将会使纸张两侧产生折角或斜状打皱；如果不正常的咬牙较多，打皱将会较严重，我们应该首先搞清是否是纸张和输纸等问题，然后再检查牙齿是否有问题。其实在平时就应注意机器保养，定期加油使各活动部件润滑；如果牙垫、牙片已经磨损，建议换整副咬牙，平咬牙时，牙垫面应在一条直线上，各咬牙咬力密合一致，开闭灵活一致。J2108、J2205等机器可以在靠刹处加放一定厚度的薄片来调整咬力大小，四色机加工具滚子在高点位置调整咬牙咬力。

　　五、侧规调节不当   

　　J2108、J2205机侧规上抬时间是77度，递纸牙咬纸时间也是77度，在侧规调整过程中，如果侧规抬起时间稍迟，就有可以与递纸牙抢纸，而造成纸张从咬牙中脱出，从而产生纸张侧斜状打皱。

　　六、其它问题   

　　①压印滚筒堆积太厚，会造成纸张变形而产生细纹状打皱，特别注意当半成品打翻时，应待墨层干了以后，不然将严重地堆滚筒，如果要赶活的话，必须勤洗滚筒。

　　②输纸掌握不好也会产生纸张打皱，毛刷轮重而造成咬口边在前规处起拱，特别是骨子差的纸张时，产生散发形比较大的打皱，这种纸张应该适当敲勒以增加咬口挺度。

　　③前套色水分较大而造成咬口两角上翘，下套色印刷日寸很容易使纸角上飘而使纸张侧面打皱，适当反敲纸张。

　　④印刷压力过大，容易使纸张引起挤伸变形，对于较薄的纸张，会引起细纹状打皱。

　　⑤同样的印刷图纹和压力，对于铜版纸来说，产生的剥离张力比胶版纸要大，如果咬力不够，也容易使纸张脱出而产生打皱。

　　七、预防纸张打皱发生   

　　需要一个印刷操作者的责任心和预见性，在实际生产中应注意以下几点：

　　①对机器应建立严格的保养制度，特别是四色机咬牙有好多，加油工作十分烦琐，但我们不能漏掉一个牙，就是生产任务很紧的情况下，也应见缝插针地把加油工作完成好，发现牙垫等部件磨损严重的应及时更换。

　　②要多听天气预报，特别是梅雨或秋冬季节，天气温湿度变化很大，一旦纸堆发生“荷叶边”“紧边”，将会造成大量的浪费和拖延工期，所以对半成品应严加保护，可以适当地做一些罩子将纸堆套好。

　　③要了解下批活件的用纸情况，对出厂日期较短的纸张应预先进行调湿处理。

[时间：2008-01-08  作者：吴明根  来源：包装印刷在线]