目前,出版物和产品目录印刷商使用的无线装订机的运行速度大约为每小时8000至10000册(cph)。该类高速无线装订机主要的销售商包括Heidelberg Web Systems, Inc.(位于新罕布什尔)、Müller Martiini(位于纽约)和Kolbus(位于新泽西)。海德堡的Universal Binder (UB) 2额定速度为12000至20000cph;Müller提供了五种Corona装订机的模型,速度为12000至18000cph;Kolbus生产的KM 410.C,其速度为15000cph。
尽管这些设备的速度很快,“公司的工艺流程、印件的具体要求和对操作人员进行的培训程度都会影响实际产量,” Heidelberg Web Systems市场通信部的经理Greg Norris说,“日益复杂的装订、不同的承印材料等变化降低了总体产量。”
Williamson Printing公司使用的是一台Müller Corona装订机。其装订部经理Bill Schleier说操作人员持续面临这样的挑战:尽可能以最大的速度来运行机器。他说有些印件可以自始至终以16000cph的速度运行,而有些“难处理的”印件可能需要将生产速度减至每小时5000册。难处理的印件包括轻量承印物的印件,特殊规格的印件例如插入原尺寸页面的短插页等。
Williamson Printing公司是一间提供《印刷年鉴》和汽车陈列手册的商业印刷商。除了五台能进行八色到十二色印刷的40-inch Heidelberg CD 102单张纸印刷机外,公司还拥有两台MAN Roland Rotoman六机组卷筒纸印刷机,一台M200 Heidelberg Harris卷筒纸印刷机和一台M100 Heidelberg Harris卷筒纸印刷机。两年前,该公司还只是使用骑马装订——所有无线装订都是委托外界加工(外发)。后来,Williamson增加了无线装订机,目的是对印件进行更多的控制,以争取数百万美元的外发装订业务。
多功能的上料装置
Williamson公司为了将速度升级到更快,在上料装置上做起了文章,并以此赋予无线装订机更多的功能。Williamson在Corona上安装了三种上料装置,分别为四页折页方式设计的横向、纵向的和大张折页的上料装置。
Bill Schleier解释说使用纵向的上料装置,书帖的支撑点为书脊,这样可以增加书帖的装载量并能减少移动过程的摩擦力。横向上料装置增加了摩擦力和磨损的几率,但是大多数销售商的书帖递送流水线的设计是和横向上料装置相符的。
虽然经济低迷使许多杂志的广告量和页数减少了,印刷商仍然要求大型装订厂配备更多的上料装置来适应不同的装订要求。
Brown Printing 公司的工人证实他们在处理洗涤样品和CD等印件上存在缺憾。Brown在它的Woodstock工厂印刷专业出版物和消费品出版物,每年印刷的种类超过了100种。六台海德堡骑马装订机和七台海德堡UB可选型装订机用于加工这些出版物。工厂目前又安装了两台UB来适应将在七月开始印刷的两种新的出版物。技术经理Scott Mikrut估计目前Brown超过40%的装订工作是使用无线装订。进行无线装订的平均印量为300000至500000册,每本的平均页数为140页至150页。
根据Mikrut介绍,在开始装订之前,操作人员先检查印件是否齐全,然后将它们放在一个尽可能不影响装订过程的位置。一般情况下,根据必须要做的工作,操作人员准备工作需要花费两个到六个小时。“在有些情况下,我们可以做一些常规的准备工作,”他说,“但是有些工作几乎超过了配页机和无线装订机的范围。”工厂中的四台无线装订机有48个配页装置,一台有32个,两台旧设备有28个。
自动化准备作业
虽然Brown没有对自动化作业准备功能做更多调查,所有高速装订厂都拥有针对减少准备时间的特殊功能的设计。
海德堡UB2的特点是在纸盘上配备快速定位量规、自动调整链形夹具和单旋纽的螺旋底座来简化准备工作。海德堡改进了作业准备系统,允许在翻纸架上直接进行调整。
Müller的Corona装订机,其特点是拥有一个中央控制系统指示器,可在15分钟之内完成计算机辅助的机动化的作业准备。
Williamson Printing公司的Schleier说,他们在考查设备功能时,对其速度和作业准备进行了评估。使用Corona装订机时,操作者可在一个印件正在进行加工时,存储书籍开本、书脊长度和厚度等数据,同时对下一个印件进行安排。“当你结束第一个工作时,只需将这些数据卸载,因此节约了大量的时间,”Schleier说。装订工人从这些规格中进行选择来实现自动设置;当然,配页机要求手工调节。
在Williamson,印量的变化比特殊印件对自动化作业准备的需要要多。印量的范围从两千到四百万。“许多时候,我们不得不将四百万的印件暂时停止装订来进行短版印件的加工,” Schleier解释说,“如果已经将先前印件的数据加载到了计算机中,那么在对长版印件再次进行加工时可以得到切实的帮助。”
小印量活件
Kolbus公司强调KM 410.C快速作业准备的功能。据说,它兼顾了出版物的装订速度和书籍装订的质量。KM 410.C的重要功能是不需人工调整的完全自动化的版式安排,以及用触摸屏控制的中央输入和操作机组。
United Litho是一家拥有200员工、资产2.8千万的卷筒纸印刷厂,近日用一台具有16个上料装置的新装订机取代了旧的设备。United Litho自大概1970年开始运作,它在过去五年里全面地更新了自己的装备。它使用一台配备一个卷筒纸架的五机组海德堡M130卷筒纸印刷机,和一台配备两个卷筒纸架的八机组M130印刷机。公司大部分是使用骑马装订,它拥有三台骑马装订机,其中一台为大约两年前安装的Müller Martini的九个插页单元的Tempo。 Kolbus无线装订机是一年前安装的。
United Litho从事专业杂志的短版印刷,其平均印量为3万印(可是,它印的220本刊物其印量在1.5万到10万印)。
“作为一个从事短版印刷的工厂,我们对印刷准备时间更关注,”执行副总裁Chris Azbill说,“相比于需要机械调整的旧系统,这个系统通过一个上料装置可自动调整夹紧系统的控制面板来进行80页到120页的转换,”其典型运行速度为8000或9000cph。
对纸张克重的关注
轻量纸和小书帖使用量的增加也制约了操作人员将活件进行无线装订的效率。Müller Martini无线装订部的主管Kerry Burroughs注意到,“超级砑光纸和新闻纸在递纸过程中带来了问题,因为它们更像洗碗布而不象一张纸,”他补充说高速生产产生了有“风”的环境,轻量的承印材料容易飞离轨道,同时静电问题会导致几张纸粘在一起或卷起来。
为解决这种问题,Müller Martini为其配页装置的续纸系统提供了单张纸逆行停止装置。在装订机的选择范围渐增的时期,供应方也提供了书帖识别设备来尽可能减少递纸问题。例如,海德堡的RG轮转配页机,它就有一个感光装置来检测漏帖现象,以及一个快速设定测量仪来检测双张现象。
Kolbus还提供了另一种解决方案:不使用轮转设计,其U 840配页机脱离上料装置来递送书帖。根据其总裁Bob Shafer说,输送距离的缩短意味着递送速度的加快,与滚筒式配页机相比,它允许的运转速度更高。“配页带来了输出量最大化的挑战,”执行人员说,“你运转的速度越快,尤其在使用轻量纸时,出现递纸错误和堵纸的可能性就越大。通过缩短递纸通道和上料装置之间的距离,并将书帖在一开始就按输送方向放置,我们消除了许多出现错误的可能。”
聚氨酯粘合剂应用的日益普及
由于经济的原因迫使消费者和印刷厂都进行薄书的无线装订,印刷厂仍然需要处理不同的材料。虽然两次热熔化能够增加书脊强度,一些印刷厂在某些活件中却采用聚氨酯(PUR)粘合剂。Binding Solutions LLC 咨询公司的主席以及National Starch and Chemical 的前任执行官Chuck Cline 说,PUR正在日益普及,虽然这种增长仍然仅限于那些标准的EVA热熔胶的使用受限制的特殊领域。Shafer指出,书刊装订的顾客对PUR表现了越来越多的兴趣。Cline确信,因为它具有保持书脊圆度的能力,PUR已经用于多卷书和精装书的装订。
据Cline所说,PUR比热熔胶具有明显的优势:首先,它对冷热的抵抗力比热熔胶好,其适应温度的范围从40TF到200TF,作为一种亲水的材料,PUR与纸张的纤维和涂层的结合也比较牢固。
“PUR一旦固化,它基本上不会被磨损,” Schleier解释说,“我们对由几种不同材料构成的书籍进行装订时,PUR显现了很大的优势;它还对上光材料和表面腹膜材料的装订具有较大的优势。
曼罗兰印后部门的销售主管Tyrone Adams说,许多公司中型Wohlenberg装订机的顾客要求使用PUR。他解释说:“每个人都喜欢PUR是因为它能够制作高质量的书籍。”Standard Finishing Systems也是一家小型和中型无线装订机的经销商,它的销售主管Mark Hunt说公司目前正与对使用PUR感兴趣的顾客合作。
Cline说,PUR的缺点是每本的装订价格是普通EVA热融胶的三倍,但使用的数量只是普通热溶胶的一半。当考虑到整本书的成本时,这一数字就非常重要了。
由于PUR的湿度灵敏性很高,它需要专门的卸载系统。Cline说,由于PUR是55加仑的桶装,为了改进现有的无线装订生产线,装订设备上必须有一个装置用于将PUR转移到胶锅中,或者转移到挤出头中,最常用的是容器装卸装置。
[时间:2008-01-08 作者:未知 来源:包装印刷在线]