DRUPA展览会已经结束一个多月，许多人也已经总结了D R U P A最新和较重要的技术。在这里我想从色彩管理及其如何影响未来印刷业主要发展趋势的角度来观察D R U P A2008展览会。

　　主要趋势观察

　　从设备制造商的角度看，生产力是任何一种新机器和新技术背后的主要推动力。你可以看到：

　　- 所有印刷机制造商演示的那些自动换版和节省印版的印刷机都保证能减少几分钟的工作转换时间。
　　- 新的供墨技术使得印刷作业准备更迅速；
　　- 更大的卷筒纸规格也能提供更高的生产力；
　　- 同样的动力正在极大地推进CIM（电脑集成制造），而这也是基于JDF的工作流程整合。

　　亮相DRUPA展览会的多款数码印刷机涉及各种不同的业务范畴，包括短版彩色商业印刷、快速和大量的事务性印刷、适合任何类型承印物的超大幅面UV印刷等。但是印刷买家和出版商基本上只关注两处影响：

　　1. 原材料成本上涨，从燃油价格开始一直到纸张、油墨、版材、印刷用化合物等等。
　　2. 加大关注对印刷各个领域的环境影响。从纸张类型、碳脚印、绿色生产过程、印刷品和包装的尺寸及材料等等。

　　从色彩管理供应商在DRUPA展览会上展出的产品来看，我们也能看见有两股趋势正引起观众们的注意：

　　- 印刷标准化

　　除了Fogra （德国印刷研究协会）和 Ugra（瑞士印刷科学研究促进会）这样的传统印刷标准组织外，我们也看到超过5家以上的供应商展出了能帮助印刷者评估和校正印刷机，以适应I S O标准的软体工具，其中有些更是支援G7系统。

　　- 色彩管理技术的“新”应用

　　已有1 0 年历史的G C R （ Gray Component Replacement，灰成分替代）技术获得了新生。与旧GCR技术的不同，主要在旧技术是一项应用于所有成分的设置，用户因此在控制GCR范围方面受到限制。由于工作流程和技术的发展，这项技术现在也派上用场了。新技术使用更强大的色彩引擎，可实现无色差的高质转换，即使在转换过程中也能更精确地控制不同的成分。

　　PDF的应用及其作为共用图像的交换格式，还有完全数码化的CTP工作流程也使得GCR操作在印前工作流程的终端完成，而最后的转换设置会在印刷机内部执行。

　　使GCR技术重现的另一原因，是与过去几年才开始的色彩标准化运动有关。因为应用任何一种色彩管理技术，我们都需要有一个非常明确定义的来源和目标色域空间。在色彩标准化未开始之前，所有印刷者、印前制作室和设计者都是在他们自己的标准下工作。最糟糕的是印刷者和设计者大多数都是独立工作的，因此当印刷者接收到数码文档时就没有办法知道正确的来源色域空间了。

　　色彩标准化的理念使整幅图片变得更简单和更可预见。心中有了色彩标准，设计者可以依据一项充分定义的标准来设计他的所有文档，他只需告诉印刷者自己所使用的是那一项标准，就可以确保他的档案能被正确地印刷出来。而对于印刷者来说，他接收到的数码档将会有一个明确定义的来源色域空间，他可以使用手上的任何一种色彩管理工具，依据自己的印刷条件来对其文档进行色彩转换或油墨优化。

　　最重要的动力实际上来自出版商和印刷买家。出版商和印刷买家也面临着成本压力，我们已经看到世界上有一些主要的出版商主动带领他们的印刷者客户走向标准化。更有一些非常先进的例子，出版商推动印刷者应用节省成本的技术，甚至创造出一种与印刷者共同分享所节省成本的分红模式。

　　结语

　　总而言之，我们从今年的DRUPA展览会看到的是在印刷者与客户之间的工作关系模式的改变。客户将更加关心印刷者把他们的工作完成得怎样。在过去，客户面对印刷者所告诉他们的事情时更像是一位被动的听众。现在，我们期待客户将越来越积极地推动新技术在印刷生产中的应用。我相信现在正是设备供应商重新思考其业务模式的时候了。

[时间：2009-04-13  来源：香港印刷资源/]