评价标准
对于使用不同印版类的投资和生产标准,在本文附表中用绿、黄和红三色与好、满意和及格相对应比较。用附加的箭头符号表示加或减。例如,内鼓式和平台式CtP系统比外鼓式系统价格便宜,聚酯印版比光聚合物和热敏印版价格便宜,也就是用向上的箭头表示加分。
■ 对CtP系统的投资。由于CtP全自动系统成本高,大多数以每月耗用2000块印版为起点和生产B2和B3尺寸的企业(基本情况:2 台 4 色胶印机,每台机每天换10至12块版,印刷机每月20个工作日)都选择手工操作印版。对于投资来说,用于记录器(如果带有冲孔装置)和带软件的RIP系统的费用是重要的。以下列的价格或均价表为起点:
聚酯印版CtP系统DPX-4的全套价格 70 000欧元包括带软件的RIP-PC、印版冲孔和显影装置。其他系统的价格相当于市场一览表中公布的平均价。因此可能是高于或低于平均价。对于整合在铝版CtP系统的印版冲孔装置的价格要加上8500欧元。此外,还加上显影处理机、涂胶或清洗单元的费用。
■ 对显影处理机的投资。对于传统或热敏印版的显影的投资额至少20 000欧元。光聚合物印版显影处理机的价格加上预洗和预热几乎增加10 000欧元。免化学处理印版冲洗和涂胶设备的费用将近15 000欧元,Presstek印版清洗单元的费用为7500欧元。
■ 印版成本。可协商印版市场价格取决于产品、应用范围和年消耗量。热敏和光聚合物印版的每平方米价格由 9 至10欧元为计算点。聚酯印版价格减少约5%,传统印版价格减少约30%至50%;而免化学和免处理印版价格增加约20%至50%。在极端情况下,免处理印版比传统印版价格贵 3 个百分点。
■ 化学药品和清除费用;显影机清洗和更换化学药剂。通过减少活化剂和稳定剂的需要量、取消涂胶和延长清洗间隔 3 至 5 周,聚酯印版的后处理是比较有利的。
■ 房间租金。光聚合物印版要在黄光下进行手工操作;因此需要单独的房间为CtP系统作业。而全自动的聚酯印版系统在明室作业只需要不足1.5 m2 的占地面积。
■ 能量费用。带烘干的传统印版显影对能量成本有影响。
■ 手工处理印版加上较高的年处理量的费用。以每小时生产20块版为起点计算,每块版用 3 分钟。虽然这 3 分钟只需要一部分用于准备换下一块版,但余下的时间几乎没有其他用处。因此为CtP系统操作时间需要占用一个人力,也就是说,每月2000块版需要占用100小时,以一小时50欧元计,一年加起来为60 000欧元。带有去掉保护纸和联线过渡到显影机的全自动版盒费用最多达到40 000欧元。与人工处理相比,全自动版盒是划算的。版盒经常还需要供给压缩空气。如果省去印版之间的保护纸,版盒的费用将大大降低。试问版材厂:为什么不用涂层保护来替代保护纸?
聚酯印版的CtP系统由于使用成卷的版材而不必更换印版,所以存在较高的潜力。
■ 日光作业。光聚合物印版必须在黄光下处理,传统印版要防止紫外光。
■ 印版冲孔。为了印刷时套准,在CtP系统上整合印版冲孔是理想的。手工选择:在印版成像时,可以随后在外部设备上冲孔。CtP系统上的印版冲孔装置和印刷机上应该是同样的。印版成像后在基于 3 点冲孔设备上冲孔对套准是不利的。
■ 印数高 / 烤版。印版寿命总是取决于纸张、油墨(UV印刷)和环境。卤化银和聚酯印版以及免化学和免处理印版(除去爱克发的Amigo印版外)不能烤版。在印数降低时,这肯定不是缺点。
■ CtP系统每小时产量。根据市场调查,内鼓和平台式系统每小时平均生产21块版,外鼓式每小时平均15块版。使用低感光度的免化学和免处理印版时(富士胶片公司的印版除外),降低产量或需要选择高速度的系统装备。聚酯印版的DPX-4 CtP系统以每小时生产2540dpi的27块印版是很好的投资。
■ 印版分辨率(最小的网点)。传统的、热敏以及免化学和免处理印版的网点再现范围都在 1%和99%之间,直少达80线/cm,有些热敏印版达120线 / cm。光聚合物印版大多网点再现范围在 2 %和98%之间达80线 / cm,而聚酯印版在 3 %和97%之间达70线 / cm。
■ 调频网和混合网印刷。从分辨率数据中表明,所有印版都适合印版调频网和混合网。80线网点的 2%点子直径为20μm;这对印刷调频网是理想的。 热敏印版的分辨率在 1 %和99%之间达120线,甚至可再现10μm 的细微点子。但是,在使用这种小光点印刷时会造成色调变化。70线 / cm网点在 3 %至97%范围内点子直径为26μm。在印刷时20和26μm的光点对比几乎看不出差别。
■ 用于质量控制的费用。在传统的印版显影时,不能排除误差。在使用免化学和免处理印版时,可以完全消除这种误差,而在聚酯印版的活化和稳定性处理时,可大大减少这种误差。
结束语
图表中的彩色条块表明不同印版类的优缺点。如果人们仍在实际产品的基础上比较投资成本,并加上生产成本,更能够清楚地显示成本情况。这一切表明在印刷质量方面没有视觉上的差别。
[时间:2009-03-27 作者:徐世垣 来源:印刷资源]