电子产品外包装主要技术指标的检测控制

　　注重对含水率的检测控制

　　电子产品瓦楞纸箱、纸盒的含水率是影响其强度的重要指标，关系到成品的耐压、抗张、抗戳穿和耐折性能。若纸板的水分含量过高的话，成品就显得柔软，挺度也差。此外，原纸含水率过高，粘合质量也差。如果水分明显低于下极限标准值时，由于纸板过脆，摇盖耐折度也差，使用时就容易出现断裂现象。所以，这也是含水率成为瓦楞纸箱、纸盒的三个重缺陷检验项目之一的主要原因。测定瓦楞纸箱、纸盒的含水率，生产现场一般采用快速水分测定仪，分别测量每个瓦楞纸箱、纸盒不同部位的4个点，取其平均值(5个纸箱)为检验结果。还有一种比较准确的检测方法就是采用烘干法，即从不同部位分别取样若干块，用感量为0.0001的电子天平称取约50克的试样，并将其放入烘箱内，烘干至恒重状态，即可求出其含水率。含水率的计算公式为：含水率=[(试样原重量－烘干后重量)/试样原重量]×100%。

　　控制瓦楞纸箱、纸盒的含水率，一方面应注重从控制入库原纸的水分入手，按标准进行检测和控制；另一方面应注意对生产工艺过程进行有效的控制，包括生产加工的各工序。从单面机配纸开始控制，主要是将原纸含水率差异小的瓦楞纸和箱板纸进行配套加工成型。

　　注重对戳穿强度的检测控制

　　电子产品瓦楞纸箱、纸盒的戳穿强度十分重要，是关系到能否最大限度保护产品的技术指标，必须注重做好检测控制。其检测规则是：用一定形状的角锥穿过瓦楞纸板所做的功，所显示的能量就是瓦楞纸箱、纸盒的戳穿强度，它的单位是：J。戳穿强度指标是采用戳穿强度测定仪进行检验的，检测时，挑选3个外观较好的样箱，从每个样箱的箱壁上各取4块无损坏、无水印、无折痕和无其他外观缺陷的纸板，规格为175×175mm的检测样12块。分切试样时应注意起始线与瓦楞成平行状态。在每次检测之前应对仪器调零校准，其方法是：

　　1. 将重锤和试样夹板去除后，将指针拨至最大值处把摆置于开始试验的位置，按下摆的释放装置后，摆动的摆应使指针指向“0”位，否则，需拧动调节螺丝进行调整；

　　2. 要根据试样的大体强度，选择适当的重锤，使测量值在测量范围的20～80%之间；

　　3. 将试样牢固地夹在测试板中间，将指针拨至最高刻度值，把摩擦环套在角锥后面，把摆锁调至试验时的起始位置；

　　4. 按下释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样，然后读取检测数值；

　　5. 利用正面、反面、纵向、横向等检测的数值，求出算术平均值，保留三位有效数字。

　　检测时，应注意的是：试样需夹紧，如出现滑移现象，该检测数值应视为无效。瓦楞纸板的戳穿强度与原纸的纤维韧性、硬度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度和纸板的厚度等有着密切的关系。所以，提高纸板的戳穿强度性能，应注重控制原纸的质量和瓦楞纸板的生产工艺过程。

　　注重对瓦楞纸板边压强度的检测控制

　　瓦楞纸板的边压强度可以反映瓦楞纸箱、纸盒的抗压强度，所以，重视对瓦楞纸板的边压强度的检测控制，是提高电子产品包装质量的重要途径。边压强度的检测试样应从三个样品中，每个分别切取三块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25×100mm，误差±0.5mm。这就要求取样器的刀口应保持绝对的锋利，并且刀架上的刀片，安装位置要合适，刀刃口与刀槽所成角度调整至45°为适。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，使切取出来的试样边缘出现损坏和起毛现象而影响检测的准确性。边压强度的换算公式为：R=F/L×103。式中：R为瓦楞纸板试样边缘的抗压强度，用N/m表示；F是试样压溃时读取的力值；L是试样长边的尺寸，单位为mm。原纸的环压强度和纸板的粘合强度如何，很大程度上决定着瓦楞纸板的边压强度。所以，提高纸板的边压强度，要选择质量高的原纸，特别是瓦楞层的纸质环压强度要高，并要控制好单面机的生产工艺和预印纸箱、纸盒面纸与瓦楞纸板的裱贴质量。

　　注重对纸板粘合强度的检测控制

　　纸板的粘合强度关系到瓦楞纸箱、纸盒的整体强度，是瓦楞纸板加工生产中不可忽略的工艺技术控制环节。粘合强度的检测，要求取12块，即从三个样品中分别各取4块，其瓦楞方向为短边的(即25mm)，材质完好无损，无脱胶、无起泡的样块。样块规格为25×80mm，误差±1.0mm，这样可较好地保证检测的准确性。粘合强度的换算公式为：P=F/L。式中：P为瓦楞纸板试样的粘合强度，用N/m表示；F是试样分离时读取的力值，单位是N；L是试样长边的尺寸，单位是m。粘合剂的质量、配方、涂胶面积、干燥时间、机器温度、速度不当以及裱贴时的辊压、机械压力不足、操作工艺等因素的合适与否，决定着纸板的粘合强度。所以，提高瓦楞纸盒、纸箱的粘合强度，首先要选择好合适的粘合剂，并注意控制好操作技术和工艺技术。

　　注重对纸板耐破强度的检测控制

　　瓦楞纸箱、纸盒能否最大限度地保护电子产品，就取决于纸板的耐破强度。瓦楞纸板在一定的检测条件下，单位面积所能承受的最大垂直压力，为瓦楞纸板的耐破强度，它的单位是用千帕表示(KPa)，检测取样时应切取没有凹陷、折皱、损坏，规格为140×140mm的试样12块，即从3个样品中，每个各取4块，试样的一边应与瓦楞成平行状。耐破强度检测时，将试样分成两组，一组采用以正面贴向橡胶膜，另一组反面贴向橡胶膜进行检测，当试样被压破时，读取检测数值。将各个试样的检测数值之和，除以试样个数为检测结果。耐破强度与原纸的纤维韧性、硬度和纸质的厚度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度等有一定的关系，所以，要提高瓦楞纸箱、纸盒的耐破强度，应注意对相关的条件进行有效的技术控制。

　　电子产品的包装质量控制，涉及到原材料、工艺设计、生产技术、检测技术和操作技术的方方面面，其中原材料和工艺设计是质量控制的源头环节，也是应该注重控制的首要环节，而注重生产全过程的技术把关和控制，也是确保产品质量稳定不可忽略的过程，所以，只有从工厂经营、生产的各个环节认真把好关，并采取行之有效的管理措施，才能使电子产品的包装质量得到较好的提高。

[时间：2008-09-08  作者：康启来  来源：纸包装工业/z]