如何防止用墨失误

  包装印刷中有众多关于油墨使用的问题,在此我们特邀刘家聚老师对“如何防止用墨失误”等问题进行解答。

  用墨失误是包装印刷行业操作者最常见的印刷失误,每年导致近亿元的印刷制品作为废品被抛弃。究竟该如何防止用墨失误呢?

  刘老师:很多这类失误是可以防止的。为此建议:中国的油墨制造者、进口油墨生产者,或者准备进入中国包装印刷市场者,都必须采用中国印刷油墨的型号标注于包装桶上,因为用墨失误中有将近20%是由于油墨的名称相似。呼吁规范中国包装印刷油墨命名的用语,特别是油墨制造行业应该完成一项计划来处理油墨的命名、标签和包装问题。

  使用中如果所用的油墨颜色或色相跟以往不同,应问清楚该油墨的用途和范围,甚至如何调节油墨,如何操控粘度,如何操控印速也同样至关重要。

  建议:对于所采用的油墨每一个颜色都要标注产品说明,并根据它来用墨印刷。保存一份油墨使用说明书,每次用墨时都要同油墨供应者回顾一下这份油墨使用说明书,从而保证不会出现因油墨之间的相互作用而产生颜色色相偏差。

  此外还建议:1.印刷材料和油墨型号的编制应该按照我国包装行业和印刷油墨标准的文本设计,让包装印刷消费者易于理解。2.国家轻工局尤其是国家质量标准局应该创建一个网站,作为全面的油墨信息库,并建立一条全国性的热线,为企业提供便利。3.印刷油墨厂商应该告诉用户或操作工有关用墨失误的情况,让他们提高警惕。4.树立国家标准权威,杜绝另立标准。围绕包装印刷这个主体,为印刷者提供色谱、色卡,并有责任为其提供包装印刷故障与处理方法的详细资料。

  山东省沂水县杨先生问:当装有商品的纸箱包装从冻库拿出来后,包装上的印刷图文装潢在环境温度下溶化成大花脸状,是什么问题?该如何处理?

  刘老师:这种故障主要是包装上所采用的水性油墨不耐冻或PH值过高或过低,导致抗水性差造成的。

  处理方法是:1.未进冻库的那批纸箱包装,选用抗水性好的上光油涂饰一次,或涂布防潮剂,以提高其抗水性(因进入冻库后,由于环境冷气凝集在印刷图文的墨膜上,一旦出库接触正常温度,凝集在墨膜上水分就会溶化)及防潮性。2.未印刷的水性油墨,一是调换另一品牌的油墨印刷;二是在水墨里加相关偶联抗磨剂;三是在该墨中加入适量的PH值调节剂。

  湖南省常德市蔡先生问:印刷时,出现油墨拉丝、转移不良、印刷后的图文墨膜变色、未用完的油墨发胀是什么问题?

  刘老师:一是油墨体系树脂含量过高并粘度过大;二是油墨触变性太大和稀释剂体系真溶剂含量不够,尤其是挥发梯度不平衡造成的;三是油墨体系里的颜料结晶基团造成的。

  杭州市建德环保涂料厂朱厂长问:我用印花涂料材料做的纸箱用水性油墨,在包装厂用时,一般要连续印3~4遍才能达到同用途水性油墨的色浓度,这是什么问题?

  刘老师:水墨体系里有水溶性边结料、水溶胶态体、水乳液聚合物三类型,你可能是选用了水乳液聚合物做为水墨连结料,或者贵厂水墨配方设计时,着色剂(颜、染料)过少或未充分分散造成。

  浙江省龙港蔡先生问:有的油墨在印刷后,附着牢度很好,但在存放一段时间后,附着性几乎没有了,这是什么问题?[next]

  刘老师:这是由于所用油墨体系里起交附着促进剂的比例过量造成的。物极必反就是这个道理。

  厦门莫小姐问:怎样才能知道油墨的耐晒性(能否介绍最简单的方法)?

  刘老师:用一滴油墨刮样或打样毕,待干燥后,放在晒版机上,将脉冲分别定到100、150、200、300、400、500、600等所需要的数字之后,打开光源进行曝晒。如果有样品,可现时进行检验测试。这种方式虽然要用晒版机,但实用,这比在自然阳光下晒一到两年更加的简便快捷。

  南阳市余经理问:油墨体系里的颜料用量是按比容计算的,那么是不是所有类型的油墨都是这样?

  刘老师:在平版、凹版、凸版、孔版四大印刷油墨体系,其颜料的用量是不同的。各类印版的油墨转印率(留存率)或称包装印刷油墨图文墨膜厚度也各有不同。比如用同样类型的颜料去设计油墨配方,也会由于不同比容(比表面积)颜料的用量有所不同。同理,如果所选用的不同含量的颜料,其用量也会有所不同。你在油墨制造时将溶解度换算的十分精确,或选择了不同的连结料,尤其是不同的PH值颜料,或引入了分散剂,或添加了偶联剂,其结果颜料用量也是不一样的。

  广东省中山市廖先生问:未来的包装印刷油墨耗材将会朝哪个方向发展?

  刘老师:一是该墨体系里连结料与着色剂、填充剂之间润湿性差;二是该墨体系里连结料粘度低,尤其是树脂的固含量太少;三是油墨生产环境温度或研磨循环温度高所致;四是生产时连结料溶解度不平衡(未透明)或配方顺序不科学所引起的析出和沉淀——连结料无法承受颜、填料重力所致。

  浙江省建德市朱厂长问:水墨在印刷过程中增厚是什么问题?

  刘老师:水墨在包装印刷使用过程中,甚至在制造过程或贮存过程增厚几乎是一样的,但不变质。前者是因油墨在印刷机械的作用下产生温度有关,也有自然环境一说。由于水墨体系里的氨水在二氧化碳挥发后,其产生的一定热量随之消耗,这时油墨的表面粘度就上升了,导致PH值的降低而出现增厚。另外也有由于水墨表力大,故存放一段后,颜、填料的体积产生溶胀而增厚。

  除上述的几种现象外,该油墨一旦用于包装印刷,其图文墨膜形成就会大大地减慢,进而导致印刷的堆版、脏版、搭脏等印刷故障的出现。这种现象大都反映在以改性松香为连结料的水墨印刷制品中。

  河南省焦作市潘先生问:水墨印刷图文的墨膜光泽差是什么原因造成的?

  刘老师:一是水墨体系里的树脂含量少,或流平性差;二是水墨体系里的颜料本身不透明;三是承印物太粗糙;四是印刷的压力过小;五是该水墨体系里的水或水+醇类介质和树脂的溶解性不好;六是中和水墨体系里的树脂本身未达到一定的透明性等造成的。

  单从树脂方面讲,在相同条件下,无论是酯化或胺化,其搅拌的速度愈快,其分子量愈高。其二恒温的时间愈长,其稳定性愈好。当然了,如果水墨体系选择的是乳液为油墨连结料,则分散搅拌的速度愈快其分子量愈高(即粒径愈小),因为高速的搅拌分散往往会破坏乳液的核壳结构。总之,这就是导致水墨印刷后图文墨膜光泽度降低的主要原因。

  湖南省益阳市李总问:水性水松纸油墨易析出和沉淀怎么回事?

  刘老师:由于国产水性的纸张和水性塑料包装印刷油墨耗材今年已从水墨的墨膜附着、光泽、气味、耐水、耐揉搓、干速、不收缩等方面得到突破。加上今后环保的法律法规将更明确、详尽和严厉,未来的包装印刷油墨耗材一定会朝着水溶性或水性化的包装印刷油墨所需的原材料方向发展。 

[时间:2008-08-13  作者:刘家聚  来源:纸包装工业/z]

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